Способ изготовления поковок валов

Способ изготовления поковок валов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК ВАЛОВ, включающий получение ковкой из слитка трехступенчатой заготовки . с размерами первойступени, соответствующими окончательным размерам, а второй и третьей ступеней - с промежуточными размерами, последующий разнотемпературный нагрев по ступеням под горячую ковку до максимальной ковочной температуры, у третьей ступени и ковку второй и третьей ступеней до окончательных размеров, отличающийс.я т ем, что, с целью повБНыения качества получаемых поковок вало.в за счет уменьшения разнозернистости на участке между второй и третьей ступенями заготовки , одновременнос ковкой второй ступени до окончательных размеров осуществляют ковку части третьей ступени на участке, прилегающем к второй ступени, длиной не менее половины разности диаметров третьей и второй ступеней и не более половины диаметра третьей ступени. v rv tN -0,52) 1с т. . Шст. С Фи,г.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21} 3244643/25-27 (22) 11. 02. 81 (46) 15, 12. 84. Бюл. Р 46 (72) Г.A.Пименов, Г.Н.Филимонов и Б.A.oñìèíèí б 1.73 088.8 (53) 2 () (5б) 1 1рубин В.Н. Свободная ковка на прессах. М., Машгиз, 19б7, с.249-253.

2.Авторское свидетельство СССР

Р 764814„ кл. В 21 J 5/00, 1978. (прототип). (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК

ВАЛОВ, включающий получение ковкой из слитка трехступенчатой заготовки . с размерами первой ступени., соответствующими.окончательным размерам, а второй и третьей ступеней — с проме жуточными размерами, последующий разнотемпературный нагрев по ступеням под горячую ковку до максимальной ковочной температуры у третьей ступени и ковку второй и третьей . ступеней до окончательных размеров, о т л и ч а ю щ и и е .я тем,что, с целью повышения качества получаемых поковок валов за счет уменьшения разнозернистости на участке между второй и третьей ступенями заготовки, одновременно с ковкой второй ступени до окончательных размеров осуществляют ковку части третьей ступени на участке, прилегающем к второй ступени, длиной не менее половины разности диаметров третьей @ с и второй ступеней и не более половины диаметра третьей ступени, 1129006

Фиг.2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к . ковке поковок, и может быть использовано при изготовлении поковок валов.

-Известен способ изготовления поковок валов. включающий нагрев слитка, ковку его до поковочных размеров и последующую термообработку (11

Однако известный способ не позволяет получить удлиненный вал с однородной мелкозернистой структурой (О во всем объеме поковки из-эа невозможности обеспечения при .ковке по всей длине заготовки одной и той же температуры деформации.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления поковок валов, включающий получение ковкой из слитка трехступенчатой заготовки с размерами первой ступени, соответствующими окончательным раз-. мерам, а второй и третьей

2 с промежуточными размерами, последующий раэнотемпературный нагрев по ступеням под горячую ковку до максимальной ковочной температуры у третьей ступени и ковку второй и третьей ступеней до окончательных размеров (2).

Недостатком этого способа является значительная разнозернистость на участке между второй и третьей ступенями заготовки, что снижает качество полу- З0 чаемых поковок. . Цель изобретения — повышение качества получаемых поковок валов за счет уменьшения раэноэернистости на участке между второй и третьей ступенями 35 заготовки.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления поковок валов, включающему получение ковкой из слитка трехступенчатой эа- 4Q готовки с размерами первой ступени, соответствующими окончательным размеРам, а второй и. третьей ступеней с промежуточными размерами, последующий разнотемне нагрев по сту-45 пеням под горячую ковку до максималь -ной ковочной тег.пературы у третьей ступени и ковку второй и третьей сту пеней до окончательных размеров, одновременно с ковкой второй ступени до окончательных размеров осуществля-50 ют ковку части третьей ступени на участке, примыкающем к второй ступени, длиной не менее половины разности диаметров третьей и второй ступеней и не более половины диаметра третьей ступени.

На фиг.1 изображена схема одновременного обжатия второй и части тре-. -: тьей ступеней до окончательных размеров; на фиг,2 — готовый вал.

Обжимать часть третьей ступени на участке протяженностью менее половины разности диаметров третьей и второй ступеней нельзя, так как при этом образуется зажим, который может в конечном итоге привести к браку поковки, при обжатии части третьей ступени на участке более половины диаметра третьей ступени обжимается только третья ступень и не деформируются одновременно вторая и третья ступени заготовки.

П р и.м е р. Поковку вала массой 89 т., диаметром 780 мм и длиной

26300 мм получают из слитка массой 132 т иэ стали 36Х2Н2МФА.

Первоначально из слитка отковывают,например„ в комбинированных бойках (верхний плоский, нижний вырезной) трехступенчатую заготовку следующих размеров: первая ступень до окончательного покавочного размера

Э,=780 мм максимально возможной длины, 2„ = 18000 мм1 вторая ступень до промежуточных размеров =600 мм, 1)„+ d3 780+100=880 мм, где лР вЂ,припуск, обеспечивающий величину деформации 7= 12Ъ при ковке на окончательные размеры; третья ступень до промежуточных размеров О = 1430 мм, t,=3300 м .

После разнотемпературного нагрева по ступеням под ковку до максимально допустимой ковочной температуры у третьей ступени 1200 С (во второй ступени температура изменяется от 700 до 1200 С соответственно у торцов, примыкающих к первой и третьей ступеням) одновременно с ковкой на окончательные размеры второй ступени проковывают в комбинированных бойках шириной 1000 мм .часть третьей ступени длиной 400 мм (величина половины разности диаметров третьей и второй ступеней заготовки равна 325 мм), примыкающей к второй ступени, после чего непрокованную часть третьей ступени отковывают до окончательных размеров поковки вала.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование предлагаемого способа изготовления поковок валов позволяет повысить их качество за счет уменьшения разнозернистости на участке между второй и третьей ступенями заготовк »

ВНИИПИ Заказ 9282/8

Тираж 640 Подписное

Филиал ППП ., Патент", r.Óæãoðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4