Способ термического удаления заусенцев с изделий

Способ термического удаления заусенцев с изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАПЕ-НИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ИЗДЕЛИЙ, при котором .изделие помещают в камеру, заполняют камеру горючей смесью и воспламеняют смесь для удаления 8а.усенцев, .о т лйчающийся тем, что, с целью повышения качества путем снижения окисления и коробления изделий, через 10 с после воспламенения смеси И9 камеры выпускают продукты сгорания смеси за 10 с.

COOS СОВЕТСКИХ

ЯВНЮН Ю

PEOMiËÈН зрр В 23 К 2800 J

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и автаеснанв саидктввствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

/ (21) 3450172/25-27 (22) 10.06.82. (46) 15. 12.84.. Бюл, Ф 46 (72) А.В.Гаек, Ю.В.Гаек, В.Н.Елагин, О.В.Красный, Б.Я.Иакагон, Е.Г.Попов и Ю.С.Ядыкин (53) 621.791.94.054 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 627936, кл, В 23 К 7/08, 1977.

2. Патент США У 3475229, кл. 148-9, 1969 (прототип). SU., 1129042 (54) (57) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО 7ДАПЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С ИЗДЕЛИЙ, при котором изделие помещают s камеру, заполняют камеру горючей смесью и воспламеняют смесь для удаления заусенцев, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повыщения качества путем снижения окисления.и коробления изделий, через 10 — 10 с после воспламенения смеси из камеры выпускают продукты сгорания смеси за !О 4- 10 1с.

042

4 1129

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии зачистки заусенцев, острых кромок, облоя и прочих ненужных выступов с .изделий,.получаемых механической 5 обработкой, литьем.Известен способ удаления заусенцев с изделий с использованием колпака, в котором между колпаком и изделием прокладывают легкоплавкую . 1О пленку, а изделие размещают.так, что оно служит дном колпака. В колпак подают сжатую .газовую смесь и, вбспламеняют ее. Раскаленные продукты сгорания прорывают пленку и обте" l5 кают изделие,. выжигая заусенцы 1 3.

Недостатками этого способа являются низкая эффективность при удалении заусенцев в углублениях, несквозных отверстиях и других участ- 20 ках изделия., которые не обтекаются раскаленным газом, а также однора. зовость применения пленки и плавле- ние ее с образованием на изделии трудноудалимого налета. 25

Наиболее близким к изобретению является способ термического удаления заусенцев с изделий, при котором

I изделие помещают в камеру, заполняют камеру горючей смесью и воспламеняют 50 смесь для удаления заусенцев $23.

Недостатками такого способа являются значительный нагрев иэделия, зачастую приводящий к короблению тонкостенных изделий окисление по.верхности изделия и образование на, ней налета осевших продуктов сгорания заусенцев,,а также необходимость охлаждения камеры водой.

Цель изобретения - повышение ка-" 40 ,чества путем .снижения окисления и коробления изделий. указанная цель достигается тем, что согласно способу, при котором изделие помещают в камеру, заполйяюч 45 камеру горючей смесью и воспламеняют смесь для удаления заусенцев, через

10 - 10 с после воспламенения сме5 си иэ камеры выпускают продукты сгорания смеси за 10 = 10 1с.. Способ осуществляют следующим образом.

В камеру помещают обрабатываемое изделие и заполняют камеру горючей смесью.

Затем горючую смесь воспламеняют.

Через 10 — 10 с обработку прерывают и осуществляют выпуск смеси из камеры за 10,— 10 "с.

Проведенные эксперименты показывают, что заусенцы различных металлов и сплавов толщиной 0,011 мм обычно встречающиеся в машиностроении, удаляются раскаленным газом за 10 - 10" с. Если время воздействия раскаленным газом меньше

-9

10, то заусенцы полностью не удаляются. Если же это время превьппает

I0 с, то происходят бесполезный нагрев изделия и камеры, а также связанные с этим нагревом коробление и окисление изделия в условиях, когда заусенцы уже удалены.

Чтобы уменьшить бесполезный нагрев изделия и оседание на нем окислов и брызг от сгоревших заусенцев, необходимо, цо-возможности, быстрее выпустить продукты сгорания из камеры.

Если это время превышает 10 с, то налет окислов и брызг, оседающий на изделии, значительный. При уменьшении времени выпуска налет ослабевает, но так как скорость истечения продуктов сгорания ограничена, то выпустить их из камеоы быстрее,.чем за время порядка 10 "c, практически невозможно.

Для осуществления предлагаемого способа через регулируемый в пределах 10 5 — 10 с промежуток времени после воспламенения газовой смеси происходит разгерметизация камеры, и продукты сгорания выпускаются из камеры sa время менее 10 с.

Пример. В разъемную стальную камеру внутренним диаметром 100 мм и.длиной 350 мм, закрывающуюся резиновой пробкой диаметром 20 мм, поме-. щают одну или несколько деталей с заусенцами. Снаружи камеры расположена на роликах контактирующая с проб" кой инерционная преграда. Камеру наполняют горючей смесью кислорода с водородом в отношении 1:2 до давления 30 атм для стальных деталей и 15 атм ддя алюминиевых. Смесь воспламеняют от искровой свечи. Результаты обработки. сведены в таблицы.

В табл. I представлена зависимость качества удаления заусенцев иа стальных деталях от времени задержки выпуска: продуктов сгорания

as камеры при начальном давлении

30 атм и диаметре отверстия в крьппке 20 мм.

1129042

В табл. 2 представлена зависимость качества удаления.заусенцев на стальных деталях от времени выпуска продуктов сгорания.из камеры при .начальном давлении ЗО атм и постоянной времени задержки выпуска, равным 1,1" 10 с.

Иэ табл. 1-следует, что при массе. преграды, находящейся в пределах 10

10 1- 10 кг, и диаметре отверстия

20 мм получено полное удаление заусенцев нри незначительном налете и отсутствии коробленин тонкостенных. деталей. Как показывают измере": 15 ния, с помощью контактного датчика, вмонтированного ъ пробку, задержка выхлопа. продуктов сгорания в этом случае находится в пределах 10 " 10 c. 20

При массах преграды с .пробкой менее 10 "1кг, что .соответствует времени задержки выхлопа продуктов сro-. раяия as камеры, меньшему 10 З с, заусенцы удаляются не полностью, а 25

Т а блица 1

Масса прегр ды, кг

Качество удаления заусенцев ремя задержки выпуска., с

3,9" 104 .

7,7 10 4

3,0 " 10 2

1,6 ° 10 З Заусенцы удалены, налет прак" тически отсутствует

2,0 ° 10 "

9,0

60,0

6" (.прототип) Крышка беэ отверстия..

Ф при массе более 10 кг, что соответствует времени задержки, превышающему 10 2с, получено полное удаленйе заусенцев, но на деталях появляется значительный налет продуктов сгорания, наблюдаетея коробление тонкостенных изделий.

Иэ табл. 2 следует, что при диамет. ре отверстия, меньшем 20 мм, увеличивается налет и коробление тонкостенных деталей. Измерение давления в камере с помощью пьезодатчиков

-покаэывает,что.при этом время истечения газа иэ камеры превышает

10 "с.

Способ удаления заусенцев повыша ет качество обработки изделий слож-. ной конфигурации при минимальном нагреве и окислении поверхности изделия. Практически полное отсутфтвие налета окислов на изделиях позволяет отказаться от последующей операции химического травления, что улучшает санитарные условия труда и сокращает рабочий персонал.,-

Заусенцы не удалены, налет отсутствует

Заусенцы удалены не полностью, налет практически отсутствует

Заусенцы удалены, налет ) слабый

Заусенцы удалены, налет слабый, но сильнее, чем в опыге 4

Заусенцы удалены, налет сильный, на поверхности деталей приплавленные брызги заусенцев, коробление тонких стейок

МВ

Диаметр отверстия, 1129042

Таблица 2

Качество удаления заусенцев

Время выпуска, с

Площадь поперечного сечения отверстия см

3,5 10

1Î

0,78 (к 0,03) Заусенцы удалены, налет сильный, коробление

1,6 10

1,76 (к 0,06) 8,7 -10

3,14 (к = 0,11) Заусенцы удалены, .налет слабый (слабее, чем в опыте 2) 19,6 (к * 0,71) 50

-5, 5 ° 10

Заусенцы удалены, налет очень слабый

19,6 (к * 0,71) м

Использовалась пер4орированная вставка с большим числом отверстий и легкол пленка из паронита толщиной 0,5 мм.

Составитель М.Новик

Техред О.Неце .

Корректор М.Леонтюк

Редактор А.Гулько

Заказ 9286/10 Тираж 1036 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

6ф (йрототип) 50,0 (к 1,82)

Заусенцы удалены, налет средний (слабее, чем в опыте 1) )

1,4 ".10 2 Заусенцы удалены, налет слабый (слабее, чем в опыте 3) 1,2 . 10 Заусенцы удалены не полносTbfo (остались в некоторых углублениях), налет сипьный