Шпиндельный узел электрохимического станка

Шпиндельный узел электрохимического станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО СТАНКА в котором шпиндель установлен в неподвижном корпусе , отличаю щийс я тем, что, с целью повышения точности г обработки, он снабжен разгрузочным устройством, выполненньм в виде двух дисков и распределителя, niHi этом один диск иепддвижно установлен в корпусе, а другой диск и распределитель -жестко связаны междУ собой и установлены на шпинделе, причем на смежных торцовых поверхностях дисков выполнены соответственно впадины и выступы лабиринтного уплотнения , .мещ(у которыми, в подвижном диске, выполнены сквозные пазы,, напротив которых расположены каналы, выполненные в распределителе под углом.к оси шпинделя, предназначенные для ввoдia электролита в зону обг работки..

,SU,112 04

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

WQ

РЕСПУБЛИК

3Qp В 23 P 1 06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР / »

flO ÖÅjlAM ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbITMA 9„,, ОПИСАНИЕ 8306PETEHNg : -,/

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (57) ШПИНДЕЛЬНЦИ УЗЕЛ ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОГО СТАНКА, в котором шпиндель установлен в неподвижном корпусе, отличающийся тем, / что, с целью повышения точности обработки, он снабжен разгрузочным (21) 3514693/25-08 (22) 24.11.82 (46) 15.12.84. Вюл. В 46 (72) Е.К.Липатов и В.К.Егоров, (71) Тюменский индустриальный институт им.Ленинского комсомола (53) 621 .9.047, (088.8) (56) .1. Авторское свидетельство СССР .У 483221, кл. В 23 P 1!06, 1972. устройством, выполненнъак в виде двух дисков и распределителя, при этом одни диск неподвижно установлен

s корпусе, а другой диск и распределитель .жестко связаны мезду собой и установлены на шпинделе, причем на смежных торцовых поверхностях дисков выполнены соответственно впадины и выступы лабиринтного уплотнения, между которыми, в подвижном диске, выполнены сквозные пазы, напротив которых расположены каналы, выполненные в распределителе под углом. к оси шпинделя, нредназначенные для ввода электролита в зону. обработки.

11290

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки токопроводящих материалов и может быть использовано в станках для электрохимической обра- ботки торцовых поверхностей деталей типа тел вращения из труднообрабатываемых материалов.

Известно устройство для электроконтактной обработки токопроводящих 10 материалов дисковым вращающимся электродом"инструментом с приводом от пневматической турбинки, закреп: ленной на шпинделе, который установ-лен в неподвижном корпусе шпиндель- 15 ной бабки на опорных подшипниках Г13 Недостатком этого устройства является невысокая точность обработки вследствие изменения межэлектродного зазора в процессе обработки, вызван- 20 ного смещением шпинделя и опорных подшипников от воздействия больших .. гидродинамических нагрузок на электрод-инструмент.

Цель изобретения — повышение точ- 25 ности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что шпиндельный.узел электрохимичес::ого станка, в котором шпиндель установлен в неподвижном корпусе шпиндельной бабки, снабжен разгрузоч ным устройством, выполненным в виде двух дисков и распределителя, при этом один диск неподвижно установлен в корпусе шпиндельной бабки, а дру" гой диск и распределитель жестко связаны между собой гайкой и установлены на шпинделе, причем на смежных торцовых поверхностях дисков выполнены соответственно впадины и высту- 40

:пы лабиринтного управления, между которыми, в подвижном диске, выполнены сквозные пазы, напротив которых распеложены каналы, выполненные в распределителе под углом к оси шпинделя, предназначенные для ввода электролита в зону обработки.

На фиг. 1 показан шпиндельный узел, центральный разрез, на фиг.2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3распределитель с каналами под различными углами к оси шпинделя.

На шпинделе 1, смонтированном на опорных подшипниках 2, 3 и 4 установлены подвижный диск 5 и распреде;, sS литель 6, которые прижимаются к буртику шпинделя гайкой 7. В распределителе б под различными углами накло43 2 на выполнены каналы F для ввода электролита в зону обработки (фиг.3, где имеются по шесть каналов с одинаковым углом наклона). Каналы

Е с одинаковым углом наклона к оси шпинделя располагаются против сквозных радиальных пазов П, выполненных на подвижном диске 5 между уплотнительными элементами (лабиринтами).

Выступы лабиринта диска 5 входят в канавки лабиринта неподвижного диска 8 с зазором 0,1 мм. Диск 8 неподвижно закреплен в корпусе шпиндельной бабки, имеет патрубок 9, который соединен с насосом для подачи электролита в межэлектродный промежуток. Опорные подшипники 2, 3 и 4, смонтированные в стаканах 10 и 11, изолированы от корпуса шпиндельной бабки диэлектрическими втулками 12 и 13. Подвод технологического тока к шпинделю осуществляется через меднографитовые щетки 14, расположенные в щеткодержателе 15, и токоподводящую втулку 16. Для привода шпинделя предусмотрен шкив клиноременной передачи 17. К распределителю 6 крепится электрод-инструмент 18, выполненный эквидистантно профилю обрабатываемой поверхности детали.

Предлагаемый шпиндельный узел работает следующим образом.

В начале работы при включенном приводе вращения шпинделя и насоса электролит через патрубок 9 подается в кольцевую полость К, образованную смежными торцовыми поверхностями дисков 5 и 8. Из этой полости электролит через радиальные пазы Tf диска.5, каналы распределителя F и электродаинструмента 18 вводится в межэлектродный промежуток. Часть электроли-, та, проходящая через уплотнительные элементы дисков 5 и 8, вытекает через зазоры М,.5, Е и О в камеру станка.

С целью исключения попадания электролита в опорные подшипники 3 и

4 перед подшипником 4 установлена манжета 19. Электролит, протекающий с большой скоростью через наклонные каналы F распределителя, обеспечивает разгрузку шпинделя от значительных гидродинамических нагрузок, возникающих во время обработки.

Регулирование осевой разгрузочной силы осуществляется за счет подачи электролита в каналы F, располо11 женные под различными углами наклона Ч к оси шпинделя.

Изменение угла подачи электролита в межэлектродный промежуток производится поворотом распределителя 6 (при отвернутой гайке 7) относительно диска 5 до совмещения каналов требуемого наклона с радиальными пазами П.

Для облегчения нахождения требуе- 1g мых положений распределителя 6 отно29043 . 4 сительно диска 5 на наружной поверх-, ности распределителя 6 выполнена градуировка, соответствующая расположению каналов F с определенными углами наклона.

Использование шпиндельного узла в электрохимических станках позволяет повысить не только точность обработки, но и ресурс работы самого устройства.

1129043

Фиа щцщПН Заказ 9286/10

Тиран 1036 Подннсаое

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.. Проектви, 4