Способ изготовления древесностружечных плит

Способ изготовления древесностружечных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающий обработку древесной пыли от калибрования и шлифования плит, обработку древесной стружки связующим, формирование наружных слоев ковра с использованием пыли , формирование внутреннего слоя ковра и прессование плит, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, обработку древесной пыли осуществляют смешиванием ее с 18-25/о-ным водным раствором сульфитно-спиртовой барды в количестве его 16-22% к количеству пыли , в качестве наружного слоя используют смесь обработанной древесной пыли с обработанной связующим древесной Стружкой при их соотношении 15-25% и 75 85% соответственно, а прессование плит осуществляют при температуре 160-165°С и времени 0,25-0,35 мин на миллиметр толщины плит.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК зЮ!) В 29 J,500

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

21) 3509397/29-15

22 05.!!.82

46) 15.12.84. Бюл. № 46

72) Е. А. Бучнева, А. Н. Минин, Л. В. Варец, С. А. Каждан, В. Л. Боронникова и Л. М. Бахар (71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. С. М. Кирова (53) 678.632:674.815-41 (088.8) (56) !. Демидов Ю. М., Веселов А. А. Рациональное использование сырья в производстве древесностружечных плит. М.

ВНИПИЭИлеспром, 1976, с. 13 — 55.

2. Авторское свидетельство СССР № 763151, кл. В 29 J 5/00, 1979. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включаю„„SU„„1129080 A ший обработку древесной пыли от калибрования и шлифования плит, обработку древесной стружки связующим, формирование наружных слоев ковра с использованием пыли, формирование внутреннего слоя ковра и прессование плит, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа, обработку древесной пыли осуществляют смешиванием ее с 18 — 25%-ным водным раствором сульфитно-спиртовой барды в количестве его 16 — 22% к количеству пыли, в качестве наружного слоя используют смесь обработаннои древесной пыли с обработанной связующим древесной стружкой при их соотношении 15 — 25% и 75— ;85% соответственно, а прессование плит осуществляют при температуре 160 — 165 С и времени 0,25 — 0,35 мин на миллиметр толщины плит.

1129080

Изобретение относится к способам изготовления древесно-стружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Известен способ изготовления древесностружечных плит путем смешивания древес- 5 ной пыли от их калибрования и шлифования со смолой и последующего формирования осмоленной пыли в наружных слоях для улучшения качества поверхности плит (11.

Недостатком способа является снижение прочности плит при статическом изгибе и 10 астяжении перпендикулярно пласти на

3 — 25О/о. Кроме этого, по данному способу осмоленную древесную пыль для исключения пятен на поверхности готовых плит необходимо выдерживать в течение не менее часа для равномерного распределения связующего.

Известен способ изготовления древесностружечных плит, включаюший обработку древесной пыли от калибрования и шлифования плит, обработку древесной стружки связующим, формирование наружных слоев ковра с использованием пыли, формирование внутреннего слоя ковра и прессование плит (2).

Недостатком его является снижение производительности способа вследствие длительного времени обработки древесной пыли, поскольку остаток от гидролиза торфа, кото- 25 рым осуществляют обработку древесной пыли, представляет собой густую пастообразную массу.

Цель изобретения — повышение производительности способа.

Поставленная цель достигается тем, что обработку древесной пыли осуществляют смешиванием ее с 18 — 25О/р-ным водным раствором сульфитно-спиртовой барды в количестве его 16 — 22О/р к количеству пыли, в качестве наружного слоя используют смесь обработанной древесной пыли с обработанной связующим древесной стружкой при их соот- 35 ношении 15 — 25О/о и 75 — 85О/р соответственно, а прессование плит осуществляют при

160 — 165 С и времени 0,25 — 0,35 мин на миллиметр толщины плит.

Пример 1. Древесную стружку для внутреннего слоя плит смешивают со связую- 4О шим 60 /р-ной - концентрации в количестве

1Оо/о к стружке по сухим веществам.

Для наружных слоев готовят композицию, состоящую из стружки, древесной пыли и связующего. Причем, древесную пыль предварительно обрабатывают водным 25О/рным раствором сульфитно-спиртовой барды и в течение 5 мин при перемешивании древесной пыли и распылении раствора.

На осмоленную стружку, содержашую

12О/р связующего, при перемешивании наносят обработанную древесную пыль в количестве 25О/о от количества стружки и древесной пыли в наружных слоях.

Формирование ковра осуществляют известным способом, а прессование при 160—

165 С и времени 0,35 мин на миллиметр толщины плиты.

Пример 2. Способ осушествляют, как в примере 1. Отличие состоит лишь в том, что композицию наружных слоев готовят из осмоленной стружки и древесной пыли, обработанной 20О/О-ным раствором сульфитноспиртовой барды в количестве 20 /р к древесной ныли. Количество обработанной древесной пыли составляет 20 /0 от общего содержания древесного наполнителя, включающего древесную структуру и древесную пыль. Время прессования — 0,30 мин на миллиметр толщины плиты.

Пример 8. Способ осуществляют, как в примере 1. Отличие состоит лишь в том, что композицию наружных слоев готовят из осмоленной стружки и древесной пыли, обработанной 18О/р-ныы раствором сульфитноспиртовой барды в количестве 22О/р к древесной пыли. Количество обработанной древесной пыли составляет 15 /р от обшего содержания древесного наполнителя, включаюшего древесную стружку и древесную пыль. Время прессования — 0,25 мин на миллиметр толщины плиты.

Показатели физико-механических свойств плит, изготовленных по примерам 1, 2, 3 представлены в таблице.

Таким образом,: физико-механические показатели плит находятся на уровне плит, изготовленных по прототипу. При этом производительность обработки древесной пыли возрастает по сравнению с прототипом в

8,3 раза, что повышает производительность изготовления древесно-стружечных плит и снижает энергоемкость оборудования.

1129080

Редактор М. Товтин

Заказ 8949/12

Составитель Е. Савостикова

Техред И. Верес Корректор О. Тигор

Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4