Устройство для термомеханического бурения скважин
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАРШЧЕСКОГО БУРЕНИЯ СКВАЖИН, включающее ударный механизм, рабочий инструмент, размещенный на торце полой штанги, подпружиненный термобур с поршнем и жаровой трубой и распределительный элемент с топливной и окислительной магистралями, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и долговечности устройства,поршень термобура выполнен перфорированным и размещен в полой штанге, при этом топливная магистраль вьшолнена в виде жесткой трубки, установленной с возможностью осевого перемещения § относительно распределительного элемента.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ (21) 3620860/22-03 (22) 27.05.83 (46) 15.12.84. Бюл. Â 46 (72) Д.В.Чесноков и В.М.Кононов (71) Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт инженеров железнодорожного транспорта (53) 622.243.94(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 985236, кл. Е 21 В 7/14, 1981.
2. Авторское свидетельство СССР
У 332219, кл. E 21 С 37/18, 1970. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ СКВАЖИН, включающее
„„SU„„1129350 А ударный механизм, рабочий инструмент, размещенный на торце полой штанги, подпружиненный термобур с поршнем и жаровой трубой и распределительный элемент с .топливной и окислительной магистралями, о т л и ч аю щ е е с я тем, ч о, с целью повышения эксплуатационной н щежности и долговечности устройства, поршень термобура выполнен перфорированным и размещен в полой штанге, при этом топливная магистраль выполнена в виде жесткой трубки, установленной с возможностью осевого перемещения относительно распределительного элемента. перемещения жесткая трубка 7. Термобур 8, имеющий жаровую трубу 9, жестко связан с поршнем 10, внутри которого выполнены перфорированные отверстия 11. Пружина 12 связывает поршень 10 с распределительным элементом 3.
Устройство для термомеханического бурения скважин работает следующим образом.
Устройство прижимается к забою кольцевым механическим инструментом
2. При включении ударного механизма, например перфоратора, энергия удара и вращательный момент передаются через штангу б, распределительный элемент 3 и полую штангу 1 на кольцевой механический инструмент 2.
При этом последний осуществляет ударное разрушение забоя скважины.
К распределительному элементу 3 поступает топливо и окислитель.
Топливо, пройдя магистраль 4, поступает по жесткой трубке 7 к форсунке термобура 8. Последняя проивзводит разбрызгивание внутри жаровой трубы
9. Окислитель, пройдя магистраль 5, поступает в полую штангу 1, охлаждает пружину 12 и воздействует на поршень 10, а затем через перфорированные отверстия 11 поступает внутрь термобура 8, где разделяется на два потока.
Один поток окислителя проходит внутрь жаровой трубы 9, смешивается с распыленным топливом и образует горючую смесь, при воспламенении которой из сопла термобура 8 истекает высокотемпературная газовая струя.
40
Другой поток окислителя проходит по кольцевому зазору между полой штангой 1 и жаровой трубой 9, охлаждая последнюю, и затем за счет эжекции газовой струей омывает внутреннюю поверхность кольцевого механического инструмента 2 и выходит через нейтральное отверстие в призабойное пространство.
При необходимости в процессе бурения установить определенную степень нагрева забоя или оказать на него периодическое температурное воздействие изменяют расход окислителя, а следовательно, и величину
его давления на поршень 10, вызывая тем самым перемещение термобура 8 внутри полой штанги l. При этом
1 1129350 2
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для термомеханического .бурения скважин.
Известно устройство для термомеханического бурения скважин, вклю5 чающее ударный механизм, рабочий инструмент, размещенный на торце полой штанги, подпружиненный термобур с поршнем, жаровой трубой и кожухом (1 .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для термомеханического бурения скважин, включающее ударный механизм, рабочий инструмент, размещенный на торце полой штанги, подпружиненный термобур с поршнем и жаровой трубой и распределительный элемент
20 с топливной и окислительной магистралями (2 ).
Ф
Недостатком известных устройств является низкая эксплуатационная надежность и долговечность, посколь
25 ку штанга и рабочий инструмент перегреваются при работе.
Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и долговечности устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термомеханического бурения скважин, включающем ударный механизм, рабочий инструмент, размещенный на торце полой штанги, подпружиненный термобур с З5 поршнем и жаровой трубой и распределительный элемент с топливной и окислительной магистралями, поршень термобура выполнен перфорированным и . I размещен в полой штанге; при этом топливная магистраль выполнена в виде жесткой трубки, установленной с возможностью осевого перемещения относительно распределительного элемента.
На чертеже показано устройство, разрез.
Устройство содержит полую штангу
1, к нижней части которой крепится кольцевой механический инструмент 2, 50 а в верхней ее части закреплен распределительный элемент 3 с топливной
4 и окислительной 5 магистралями. В распределительном элементе 3 закреплена штанга 6 ударного механизма 55 (не показан). Кроме того, в осевом канале распределительного эпемента
3 размещена с возможностью осевого
1129350
ВНИИПИ
Тираж 564
Заказ 9420/26
Подписнэе перемещение термобура 8 к механическому инструменту 2 происходит при увеличении расхода окислителя, а обратное перемещение вызывается со- кращением расхода окислителя.
Изобретение позволяет производить эффективное бурение скважин, особенно малых диаметров, в породах, различных по своим физическим свойствам.
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4