Теплогенератор

Теплогенератор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР, содержащий корпус с тангенциальньв4 входным патрубком и соосно размещенные в корпусе горелку, камеру дожигания с периферийным лопаточньм эавихрителем и выходное сопло с Ьерфор ированны4и стенками, отличающийся тем, что, с цельй снижения расхода топлива и содержания вредных выбросов в продуктах сгорания, вокруг выходного сопла установлено дополнительное .Кольцевое сопло, введенное в. камеру дожигания на Ъдном уровне с выходным соплом.

СОКИ СООЕТСНИХ

ВВВВВВВ

РЕСПУБЛИК

OQI (11) А

Ц

gI. /

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АЕТСРСИСВЬУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

7 ии

УозФух

Фиг.1

AKYALAPCTIG+IbN HOMHTET СССР

II ВВВВ (21) 3462766/24-06 (22) 05.07.82 (46) 15. 12. 84. Бюл. Х - 46 (72) K.Ê. Тюкин, В.Ф. Макаров, В. Н. Александров, Б.С. Ксенофонтов .,и И.Ф. Реэайкин (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ (53) 662.951.2(088.8) (56) 1. Спейаер В.А. Огневое обезвре. кивание промыаленных выбросов. M., "Энергия", 1977, с. 190.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 757821, кл. F 26 В 23/02, 1977. (51) Р 26 В 23/02; F 24 Н 3/02 (54) (57) ТЕПЛОГЕНЕРАТОР, содеркащий корпус с тангенциальным входным патрубком и соосно размещенные в корпусе горелку, камеру докигания с периферийнмч лопаточным эавихрителем и выходное сопло с йерфорированньии стенками, отличающийся тем, что, с целью сникения расхода топлива и содеркания вредных выбросов в продуктах сгорания, вокруг выходного сопла установлено дополнительное. кольцевое сопло, введенное

В в камеру докигания на одном уровне с выходным соплом.

1 1

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в мик1 робиологической, пищевой, химической отраслях промышленности для подготовки теплоносителя и обезвреживания технологических выбросов сушильных установок.

Известен теплогенератор, содержащий корпус с газовой горелкой с

V-образным коробом, имеющим на стенках перфорацию Г11.

Однако известное устройство характеризуется недостаточно эффективным смешением топлива с его окислителем на входе в камеру горения теплогенератора, что приводит к повышенным затратам топлива на приготовление теплоносителя и обезвреживание технологических или вентиля- ционных выбросов.

Известен также теплогенератор,.со держащий корпус с тангенциальным входным патрубком и соосно размещенные в корпусе горелку, камеру дожигания с периферийным . лопаточным завихрителеМ и выходное сопло с перфорированньии стенками (2j .

Недостатком данного теплогенера" тора является большой расход топлива и высокое содержание вредных выбросов в продуктах сгорания.

Целью изобретения является снижение расхода топлива и содержания вредных выбросов в продуктах сгорания.

Указанная цель достигается тем, что в теплогенераторе, содержащем корпус с тангенциальиым входным патрубком и соосно размещенные в корпусе горелку, камеру дожигания с периферийным лопаточным.завихрителем и выходное сопло с перфорированными стенками, вокруг выходного сопла установлено дополнительное кольцевое сопло, введенное в камеру дожигания на одном уровне с вы ходным соплом.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый теплогенератор, продоль129476 2 ный . разрез; на фиг. 2 — то же, разрез А-А на фиг. 1.

Теплогенератор содержит корпус

t с тангенциальным входным патрубком 2 и соосно размещенные в корпусе 1 горелку 3, камеру 4 дожигания с периферийным лопаточным завихрителем 5 и выходное сопло 6 с перфорированными стенками 7. Вокруг

1р выходного сопла 6 установлено дополнительное кольцевое сопло 8. введенное в камеру 4 дожигания на одном уровне с выходным соплом 6. Диаметр дополнительного кольцевого сопла 8 составляет 0,4-0,6 диаметра камеры 4 дожигания.

Теплогенератор работает следующим образом.

2п Отработанный сушильный агент или газовоздушный поток обезвреженных технологических выбросов направляют в корпус 1 теплогенератора, который на выходе из газовой горелки 3 сме° 25 шивается с продуктами горения в камере 4 дожига и сгорает. Полнота; » процесса сжигания достигается тем, что камера 4 дожнга выполнена с лопаточным завихрителем S в .котором образовавшиеся в камере 4 газообразные продукты горения разделяются на низкотемпературный и высокотемпературный потоки. При этом высокотемпературный поток выхолит через сопло 6, а низкотемпературный поток через кольцевое сопло 8 и далее через патрубок выбрасывается в атмосферу. Выходящий из сопла 6 высокотемпературный поток газа попадает. далее в смеситель отработанных газов со свежим воздухом.

Таким образом, благодаря тому, что вокруг выходного сопла установлено дополнительное кольцевое сопло, введенное в камеру дожигания по одному уровню с выходным соплом, позволяет снизить расход топлива и содержания вредных выбросов в.продуктах сгорания.

1129476 бтра газы Риг.2

Составитель М. Вацуро

Техред С.Легеза

Корректор А. Тяско

Редактор С. Тимохина

Заказ 9434/32 Тирах 666

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4