Мульда для загрузки сыпучих материалов в плавильную печь

Мульда для загрузки сыпучих материалов в плавильную печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. МУЛЬДА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СШУЧИХ МАТЕРИАЛОР В ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ, содержащая короб и замок для соединения с завалочной машиной, о т л ичающаяся тем, что, .с делью предотвращения просыпания мелкодисперсных материалов, боковые стенки короба выполнены перфорированными, причем отверстия расположены рядами по длине короба и снабжены козырьками, консольно установленными под углом к боковым стенкам короба перед каждым рядом отверстий, при этом нижние кромки отверстий и козырьков распо- | ложены в одной горизонтальной плосi кости. 2. Мульда по п. 1, отличаСО ющаяся тем, что угол наклона с козырьков равен 30-40 . ND UD 4:ь эо

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕС1 1УБЛИН

09) (11) зсю 27 З 3 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,"

К ABT0PCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ .1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3248402/22-02 (22) 16.02.81 (46) 15.12.84. Бюл. У 46 (72) M.Ñ.Øêëÿð, С.M.Ãðàôèàí, A.Ñ.ÌàêñèMåíêî и А.А.Иерензон (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (53) 669.183.218.17(088.8) (56) 1. Авторское .свидетельство СССР

У 42П860, кл. Г 27П 3/06., 1972.

2. Фрейденберг A.Ñ. и др. Технология ремонта подин большегрузных и сверхмощных мартеновских печей ММК.

Бюллетень НТИ ЧМ, "Черметинформация", M., 1966, Р 12, с. 27-29. (54) (57) 1. МУЛЬДА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОР В ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ, содержащая короб и замок для соединения с завалочной машиной, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, .с целью предотвращения просыпания мелкодисперсных материалов, боковые стенки короба выполнены перфорированными, причем отверстия расположены рядами по длине короба и снабжены козырьками, консольно установленными под углом к боковым стенкам короба перед каждым рядом отверстий, при этом нижние кромки отверстий и козырьков расположены в одной горизонтальной плоскости

2. Мульда по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что угол наклона о козырьков равен 30-40

1129481 ъ на фиг. 2 и 3 — мульда с различными вариантами установки козырьков, проперечные разрезы.

Мульда .",стоит из короба 1 с боковыми стенками 2 и 3, передним то цом 4 и задним торцам 5, на котором закреплен замок 6 для соединения с хоботом завалочной машины.

На боковых стенках 2 и 3 короба 1 выполнены продольные ряды отверстий 7

Внутри короба 1 перед отверстиями 7 жестко закреплены козырьки 8 под углом к боковым стенкам 2 и 3. Угол наклона козырьков к боковым стенкам

0 равен 30-40 . Лля указанных значений угла межлу пластинками и боковыми стенками ширина козырька выбрана такой, чтобы его нижние кромки 9 и

1О были расположены на уровне кромок отверстий соответствующего ряда °

Незакрепленные верхние кромки 11 и 12 козырьков 8 расположены в одной горизонтальной плоскости с нижними точками отверстий 7 соответствующего ряда боковых стенок 2 и 3.

Загрузку сыпучих материалов в плавильную печь с помощью предлагаемой мульды осуществляют следующим образом.

Материал насыпают в короб 1. Он располагается под углом естественного откоса под нижними кромками пластин

9 и 10, образуя небольшие продольные полости 13 между боковыми стенками

2 и 3 и козырьками 8, напротив отвер- стий, что препятствует высыпанию материала через указанные отверстия.

Затем мульду вводят в плавильную печь через завалочное окно. При повороте мульды хоботом завалочной машины флюсующий материал заполняет полости !

3 и через отверстия 7 в боковой стенке, например стенке 2, начинает высыпаться в ванну плавильной печи, Вращение мульды осуществляют до тех пор, пока не начнет высыпаться материал, лежащий на боковой стенке 2.

После этого мульду поворачивают в другую сторону. Материал поступает в полости 14 и начинает высыпаться из отверстий 7 в боковой стенке 3.

Продолжая вращать мульду до положения, соответствующего 180 от первоо начального, высыпают остальной материал.

Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к конструкции мульд для загрузки материалов в плавильную -печь, и может быть преимущественно использовано во вторичной цветной металлургии.

Известна мульда для загрузки шихтовых материалов в плавильную печь, содержащая короб с расположенным на его торцовой стенке замком для 1О соединения с хоботом завалочной машины. Для загрузки сыпучих материалов передняя стенка выполнена под углом

50-90, к днищу и поперек короба уста0 новлена выступающая за его борт пере- 15 о городка, наклоненная под углом 60-90 к передней стенке 11) .

Недостатком известной мульды является то, что при загрузке шлакообразующих флюсов в плавильную печь20 весь материал разгружается в печь одновременно, отчего затруднено их равномерное распределение в ванне плавильной печи,что ведет к повышенному расходу дорогостоящих флюсующих матери-25 алов и тепла на плавление флюсов., Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является мульда для загрузки сыпучих материалов в плавильну|о печь, содержащая. короб.и замок для соединения с завалочной машиной.

В качестве днища короба используется решетка (2) .

Недостатком известной мульды яв- З5 ляется просыпание мелкодисперсных материалов.

Целью изобретения является предот. вращение просыпания мелкодисперсных материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в мульде для загрузки сыпучих материалов в плавильную печь, содержащей короб -и замок для соединения с завалочной,машиной, боковые 45 стенки короба выполнены перфорированныяи, причем отверстия расположены рядами по длине короба и снабжены козырьками, консольно установленными под углом к боковым стенкам короба перед каждым .рядом отверстий, при этом нижние кромки отверстий и козырьков расположены в одной плоскости.

Угол наклона козырьков равен 55

30-40

На фиг. 1 схематически изображена мульда, частичный продольный разрез:

В том случае, когда козырьки закреплены снаружи короба мульды, загрузку сыпучего материала в печь осуществляют следующим образом.

1129481

Щ у. 2

ФИГ 5

Составитель С. Миронов

Редактор С. Тимохина Техред С.Легеэа Корректор А. Тяско

Заказ 9435/32 Ти раж. 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Материал загружают в короб 1, небольшая часть материала просыпается через отверстия 7 в стенках 2 и 3 короба и залегает под углом естественного откоса на козырьках 8, перекрывая отверстия 7. Мульду вводят в плавильную печь через завалочное окно. При повороте мульды на небольшой угол материал, лежащий на козырьках, просыпается в печь, открывая отверстия 7 для просыпания материала из короба 1 в плавильную печь. Поворот мулЬды осуществляют на 180, при этом сыпучий материал

0 просыпается в плавильную печь в течение всего времени поворота мульды.

Технико-экономический эффект от использования мульды предлагаемой конструкции обусловлен повьппением равномерности распределения флюсов, 10 снижением их расхода и тепла на их плавление и составляет 27 5 ру6./т.