Вальцевый пресс
Иллюстрации
Реферат
I. ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС, содержащий корпусу два вращающихся цилиндрических валка, бункер и охватывающий один из валков бесконечный формообразующий элемент с выталкивателем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, формообразующий элемент выполнен в виде стержней, размещенных вокруг одного из валков параллельно его образующей и соединенных между собой по периферии валка. (Л :о 4; 4
СОЮЗ СОВЕТСКИХ, ГЕО 1УБ ЛИК (19) 01) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДКЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 35823ч9/25-27 (22) 25. 04.83 (46) 23.12.84. Бюл. и 47 (72) Ю. П. Пудовиков и Э; В. Тюленева (71) Московский ордена Трудового
Красного Знамени институт химического машиностроения (53) 621.97(088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР
11 908530, кл. В 22 P 3/ 18, 06.03.80 (прототип). зш В 22 Е 3/18; В 30 В ll/16 (54) (57) 1. ВАЛЬЦОВЬЙ ПРЕСС, содержащий корпус, два вращающихся цилиндрических валка, бункер и охватывающий один иэ валков бесконечный формообразующий элемент с выталкивателем, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, формообразующий элемент выполнен в виде стержней, размещенных вокруг одного иэ валков параллельно
его образующей и соединенных между собой по периферии валка.
" 1130441
2. Преос по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что стержни бесконечного формообразующего элемента выполнены в виде металлических трубок с продольной прорезью по длине.
3. Пресс по п. 1, отличаюшийся тем, что стержни бесконечного формообразующего элемента выполнены в виде металлического сердечника и эластичной оболочки.
4. Пресс по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен фланИзобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям вальцовых прессов.
Известен вальцовый пресс, содержаций корпус, два вращающихся цилиндри ческих валка, бункер и охватывающий один из валков бесконечный формообразующий элемент с выталкивателем. Формообразование деталей осуществляется при непрерывном вращении валков (1) . 1O
Однако известное устройство характеризуется низкой производительностью. цель изобретения — повышение производительности и надежности.
Указанная цель достигается тем, что в вальцовом прессе, содержащем корпус, два вращающихся цилиндричес ких валка, бункер и охватывающий один из валков бесконечный формообразующий элемент с выталкивателем, формообразующий элемент выполнен в виде стержней, размещенных вокруг одного из валков параллельно его образующей и соединенных между собой по периферии валка.
Причем стержни бесконечного формообразующего элемента выполнены в виде металлических трубок с продольной прорезью по длине либо в виде металлического сердечника и эластичной оболочки.
Кроме того, пресс снабжен фланцами с пазами для стержней, причем диаметр фланца больше диаметра валка по край- З5 ней мере на величину диаметра стержня, а число пазов в каждом фланце меньше числа стержней на единицу. цами с пазами для стержней, причем диаметр фланца больше диаметра валка по крайней мере на величину диаметра стержня,, а число пазов в каждом фланце меньше числа стержней на единицу.
5. Пресс по п. 1, о т л и ч а.ю— шийся тем, что выталкиватель выполнен в виде. ролика, установленного в верхней части валка со стержнями бесконечного формообразующего элемента.
При этом выталкиватель выполнен в виде ролика, установленного в верхней части валка со стержнями бесконечного формообразующего элемента.
На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг„ 2 — кинематическая схема; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1, .конструкция стержня в .виде трубки с прорезью „ на фиг ° 4 — то же, в виде сердечника с эластичной оболочкой; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 3: на фиг. 6 — разрез Б-Б иа фиг. 4; на фиг. 7 — разрез В-В на фиг.1; на фиг. 8 — 12 — технологические переходы при прессовании.
Вальцовый пресс содержит корпус 1, бункер 2, два цилиндрических валка 3 и 4 с приводами их вращения, включающими электродвигатели 5, ременные передачи 6, редукторы 7 и муфты 8, а также охватывающий один из валков 3 бесконечный формообразующий элемент в виде стержней 9, расположенных вокруг валка 3 параллельно его образующей и соединенных между собой по периферии валка 3, например, тросом 10.
Имеется также выталкиватель спрессованного продукта из формообразующего элемента в виде ролика 11, расположенного в верхней части валка 3.
; Стержни 9 формообразующего элемен.та выполнены полыми в виде металлических трубок 12 с продольной прорезью
13 (под углом к радиусу) по всей их длине или составными в виде сплошного металлического сердечника 14 с эластичI ной оболочкой 15. На валке 3 укреплены фланцы 16 с криволинейными паза"
3 11304 ми 17, при этом диаметр фланцев 16 превышает диаметр валка 3 на величи ну диаметра стержней 9 (не менее), а число пазов 17 во фланцах 16-по крайней мере на единицу меньше числа стержней 9.
Вальцовый пресс работает следующим образом.
При вращении валков 3 и 4 порошковый материал, поступающий из бун- 10 кера 2, спрессовывается между стерж-. ня.я 9 бесконечного формообразующего лемента в брикеты в виде полос. При ,этом стержни 9 формообразующего элемента в брикеты (трубки 12 с проре- 15 зями 13 или сердечники 14 с эластичными оболочками l5) деформируются в зазоре между вапками 3 и, 4, обеспечивая прессование порошкового материала практически в замкнутом объеме.. 2Q
Прн этом вначале порошковый материап свободно поступает в пространство между двумя трубками 12, отсекается от остального материала, прессуется и выходит из межвапкового зазора 25
4! 4 поджатым к валку. 3, возвратившемуся в начальное состояние трубки 12. Косой срез прорезей 13 трубок 12 обеспечивает свободное деформирование трубок 12 в межвалковом зазоре, с помощью фланцев 16 воспринимаются усилия, возник,"ющие в пространстве между трубками 12 от давления прессуемого порошка.
Прессованные в межвалковом зазоре между стержнями 9 формообразующего элемента брикеты-полосы и после выхо-да из межвалкового зазора остаются в частично напряженном состоянии вследствие упругого последействия спрессованного порошка. В результате до момента выталкивания этих брике-, тов-полос роликом 11 они находятея под давлением, в результате чего уве личивается плотность и прочность спрессованного изделия.
Экономическая эффективность достигается за счет повышения произво дительности.
1130441
17
12 фигЗ
4" А
Фиг.б
1130441
) 3044
Составитель И. Фельд блюм
Редактор Н. Бобкова Техред 0.3ащищцна Корректор E. Сирохман
Ю
Заказ.9492/!4 Тираж 774 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
)!3035, Москва, Ж-35, Рауаская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4