Круглопильный станок для поперечной распиловки заготовок

Круглопильный станок для поперечной распиловки заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЗАГОТОВОК по авт. св. № 865654, отличающийся тем, что, с целью повышения произ водительности, станок снабжен установленным на катках и охватывающим круглый стол кольцевым бункером, разделенным на отсеки в соответствии с количеством дугообразных направляющих, причем каждый отсек имеет откидную крышку. (Л со о 4 Од

„„SU, 11 0460

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3 (59

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

К АВТОРСКОМУ-СВИДЕТЕЛЬСТВУ

26 27 фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 865654 (21) 3617682/29-15 (22) 08.07.83 (46) 23.12.84. Бюл. № 47 (72) Я. М. Мендельзон (53) 674.053 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 865654, кл. В 27 В 5/00, 1979. (54) (57) КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК

ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ 3АГОТОВОК по авт. св. № 865654, отличающийся тем, что, с целью повышения произ водительности, станок снабжен установленным на катках и охватывающим круглый стол кольцевым бункером, разделенным на отсеки в соответствии с количеством дугообразных направляющих, причем каждый отсек имеет откидную крышку.

1130460

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

По основному авт. св. № 865654 известен круглопильный станок для поперечной распиловки заготовок, содержащий механизм подачи в виде ротора с гнездами, зажимы с кулачками, стол, опорные поверхности которого расположены на разных уровнях в радиальном направлении.и выполнены в виде дугообразных концентрических направляющих (1) .

Однако известный станок не обеспечивает передачи от станка на транспортное устройство заготовок каждой длины отдельно, что снижает производительность станка.

Цель изобретения — повышение производительности станка за счет передачи на транспортное устройство заготовок каждой дл и н ы отдельно.

Указанная цель достигается тем, что станок, содержащий механизм подачи в виде ротора с гнездами, снабженными зажимами с кулачками, и стол, опорные поверхности которого расположены на разных уровнях в радиальном направлении и выполнены в виде дугообразных концентрических направляющих, конец каждой из которых смещен относительно других по направлению подачи, снабжен установленным на катках и охватывающим круглый стол кольцевым бункером, разделенным на отсеки в соответствии с количеством дугообразных направляющих, причем каждый отсек имеет откидную крышку.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Круглопильный станок для поперечной распиловки заготовок содержит механизм подачи, выполненный в виде ротора 1 с гнездами 2, в которых размещены зажимы 3, управляемые неподвижным кулачком 4, и круглый стол 5, опорные поверхности 6-13 которого расположены на разных уровнях в радиальном направлении и выполнены в виде дугообразных концентрических направляющих, конец каждой из которых смещен относительно других по направлению подачи. В нижней части станка, ниже направляюших, размещен кольцевой бункер 14, разделенный на отсеки 15-22, количество которых равно количеству опорных поверхностей 6-13. Распиловку заготовок осуществляют пильным органом 23, который имеет привод 24. Ротор 1 снабжен приводом 25.

Бункер 14 имеет катки 26, установленные на направляющие 27. Каждый отсек снабжен крышкой 28.

Станок работает следующим образом.

Заготовки в зависимости от расположения пороков загружают в одно из гнезд 2 ротора 1. При вращении ротора 1 нижние торцы заготовок скользят по соответствующей опорной поверхности стола 5. На линии Б-Б заготовки. фиксируются зажимами

3, а пильный орган 23 отпиливает от них деталь заданной длины.

Расстояние от нижней поверхности пилы до опорных поверхностей 6-13 определяет длину детали.

При дальнейшем перемещении заготовки

2s гнездом 2 ее отпиленная часть в конце соответствующей опорной поверхности проваливается в отсеки 15-22 бункера 14. Каждый из отсеков 15-22 предназначен для деталей одной длины.

Верхнюю зажатую часть заготовки перемешают до линии разжима заготовок В-В.

Далее цикл распиловки повторяется.

При заполнении одного из отсеков 15-22 работу станка прекращают, кольцевой бун35 кер 14 поворачивают на катках 26 так, чтобы заполненный отсек был над транспортным органом, например ленточным транспортером. Крышку 28 поднимают, и детали поступают на транспортер. Крышку 28 закрывают, а бункер 14 поворачивают в исходное поло40 жение. Работу станка возобновляют.

Использование предложенного станка позволяет увеличить производительность при раскрое заготовок на детали разной длины.

1130460

А-А фиг. Я

Редактор И. Николайчук

:Заказ 9112/!5

Составитель Ю. Порохнн

Техред И. Верес Корректор Г. Реннтннк

Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрегг ний и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4