Способ соединения заготовок из древесины по длине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ПО ДЛИНЕ, включающий нанесение на торцы заготовок синтетического связующего и их склеивание , отличающийся тем, что, с целью повыщения прочности соединения, перед нанесением на торцы заготовок синтетического связующего торцы смачивают водой и накалывают нагретыми иглами, причем наносят связующее под давлением. €

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(58 В 27 F 1 00 .В 27 G 1100

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3647775/29-15 (22) 22.07.83 (46) 23.12.84. Бюл. № 47 (72) С. Г. Каратаев, А. И: Гусев, С. П. Исаев, А. Б. Чубов, Б. В. Ермолаев и А. Н. Чубинский (71) Ленинградская ордена Ленина лесотехническая академия им. С. М. Кирова (53) 674.028.11 (088.8) (56) 1. Schaeffer R. Е. Improving End-to-End

grain - But joint Cluing of Pine-Forest Products journal, 1970, V. 20, № 6, р. 39 — 43.

2. Глебов Н. Т., Ветошкин Ю. И. Сращивание пиломатериалов по длине, М., ВНИПИЭИлеспром, 1982, вып. 4, с. 2 —.4 (прототип).

„„SU„„1130469 А (54) (57) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ПО ДЛИНЕ, включающий нанесение на торцы заготовок синтетического связующего и их склеивание, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, перед чанесением на торцы заготовок синтетического связующего торцы смачивают водой и накалывают нагретыми иглами, причем наносят связующее под давлением.

1130469 честве синтетического связующего используют клей на основе фенолформальдегидной смолы ВИАМ Б-3 с отвердителем (керосиновым контактом) в количестве 17 мас. ч. и наполнителем (древесной мукой) в количестве 10 мас. ч, На соединяемые торцовые поверхности древесины наносят воду с расходом 100 г/м .

Затем с помощью специального приспособления одновременно на торцах заготовок

10 производят наколы нагретыми до 200 С стальными иглами. Наколы выполняют набором игл сразу по всей торцовой поверхности. Толщина игл в основании 1 мм, глубина наколов 5 мм. Таким образом, на каждом 1 см торцовой поверхности древесины получают около 120 наколов. Давление при накалывании 12 МПа, а время накалывания и одновременного нагрева древесины с испарением нанесенной влаги 15 с.

После снятия давления и удаления игл из

20 древесины наколы заполняют клеем. Клей наносят с помощью специального приспособления под давлением 0,3 МПа. Сразу после нанесения клея производят прессование соединения заготовок при давлении 0,2 МПа.

Время приложения давления 25 с. За это время происходит частичное отверждение связующего и заготовки можно перемещать без нарушения целостности соединения. Окончательное отверждение клея происходит за счет действия отвердителя при свободной выдержке заготовок. После

24 ч выдержки соединения подвергают испытанию на прочность при растяжении по

ГОСТ 1 5613.3-77.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Среднеквадратичное отклонение, МПа

Доверительный

Вариационный коэффициент,X

Предел прочности, МПа

Количество испытаний соединений

Способ соединения интервал, МПа

0,95

30,0

2,45

8,15

Известный

26,4

10,8

2,87

Предлагаемый

Наколы в торцовых поверхностях заготовок обеспечивают условия для более глубокого проникновения связующего в древесину. При этом увеличивается площадь адгезионной связи связующего с древесиной и прочность соединения в основном определяется когезионной прочностью используемого вида связующего, Смачивание торцов заготовок пластифицирует волокна

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при соединении заготовок из древесины при помощи клея.

Известен способ соединения заготовок из древесины по длине, включающий подготовку торцовых поверхностей и нанесение на них синтетического связующего (1).

Недостатком данного способа является сложная и длительная технология. Кроме того, используются дорогие и дефицитные м атериалы (эпоксидная смола, резорцин).

Известен также способ соединения заготовок из древесины по длине, включающий нанесение на торцы заготовок синтетического связующего и их склеивание (2).

Недостатком известного способа является низкая прочность склеивания, так как она определяется в основном адгезионной связью синтетического связующего с торцовой поверхностью древесины, которая значительно ниже, чем при склеивании древесины вдоль волокон.

Целью изобретения является увеличение прочности соединения.

Эта цель достигается тем, что при способе соединения заготовок из древесины по длине, включающем нанесение на торцы заготовок синтетического связующего и их склеивание, перед нанесением на торцы заготовок синтетического связующего торцы смачивают водой и накалывают нагретыми иглами, причем наносят связующее под давлением.

Пример. Проводят соединение заготовок из древесины сосны влажностью 10+

<-2 >

Кроме того, увлажнение древесины в зоне наколов повышает ее теплопроводность, что ведет к увеличению количества аккумулированного тепла. Последнее позволяет ускорить процесс отверждения связующего. В процессе иакалывания нанесенная

1130469

Составитель Н. Почивалова

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 9! 13/!6 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вода испаряется. Нанесение связующего под давлением обеспечивает равномерное и полное заполнение им пространств наколов, а также более глубокую пропитку сосудов древесины, что ведет к снижению усадочных напряжений в процессе его отверждения.