Токарно-винторезный станок

Токарно-винторезный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК, содержащий главный привод, станину, заднюю бабку, коробку подач, фартук и установленный на винте поперечного перемещения суппорт, соединенный через размещенное на винте зубчатое .колесо кинематической цепью со шпинделем главного привода, отличающийся тем, что, с цепью расширения технологических возможностей станка путем обеспечения возможности получения полимерных пленок в диапазоне толщин преимущественно 0,02-3 мм, он снабжен; дополнительным зубчатым колесом, установленным на винте поперечного перемещения суппорта и объединенным с основным зубчатым колесом ;в блок, смонтированный с возможностью осевого перемещения относительно оси винта, н дополнительным блоком, разменянным в фартуке, одна из щестерен которого кинематически связана с основной кинематической & цепью, а другая через промежуточнуюшестерню - с дополнительным колесом винта поперечного перемещения суппорта . 00 X ;о

ИЮ OB

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

NUN

РЕСПУБЛИК за

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

Л Ю

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ н автоюновм саидатвъстем (21 ) 3553849/23-05 (22) 15,02,83 (46) 23.1 2.84. Бюл. В 47 . (72) Н.Н.Рулев, Н.П.Маляров и А.Д.Ножиков (71) Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения (53) 678,029.34(088.8) (56) 1. Кучер А,М, и др, Иеталлоре» жущие станки. М., "Машиностроение", 1972. с. 36-44 (прототип). (54)(57).TOKAPHO-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК, содержащий главный привод, станину, заднюю бабку, коробку подач, фартук и установленный на винте поперечного перемещения суппорт, соединенный через размещенное на винте зубчатое, колесо кинематической цепью со шпнн» . делем главного привода, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка путем обеспечения возможности получения полимерных пленок в диапазоне толщин преимущественно

0,02-3 мм, он снабжен: дополнительным зубчатым колесом, установленным на винте поперечного перемещения суппорта и объединенным с основным зубчатым колесом в блок, смонтированный с воэможностью осевого перемещения относительно оси винта, и дополнительным блоком, размещенным в фартуке, одна из шестерен которого кинематически связана с основной кинематической цепью, а другая через промежуточную. шестерню - с дополнительным колесом винта поперечного перемещения суппорта.

1 11304

Изобретение относится к оборудованию для механической обработки полимерных материалов и может быть использовано для получения пленки из фторопласта механическим путем.

Известен токарно-винторезный станок, содержащий главный привод, станину, заднюю бабку, коробку подач, фартук и установленный на винте поперечного перемещения суппорт; соеди" 10 ненный через размещенное на винте зубчатое колесо кинематической цепью со шпинделем главного привода, Из вестный токарный станок, имеющий жесткую кинематическую цепь подач от шпинделя к суппорту, может обеспечить высокое качество получаемой пленки с малой раэнотолщинностью (13.

Однако из-за жесткой кинематической связи в известном станке обеспечиваются поперечные подачи только в пределах 0,035-2,08 мм/об.

Для получения поперечной подачи

0,02 мм/об (для изменения толщины получаемой пленки ) необходимо установить сменные зубчатые колеса с таким передаточным числом, которые уменьшили бы весь диапазон поперечных подач в 1,75 раза. В этом случае

30 максимальная поперечная подача будет

1,19 мм/об. Это снижает технологические возможности станка, так как отсутствует возможность использовать его для получения пленок в более широком диапазоне, 0,02 — 3 мм.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка путем обеспечения возможности получения полимерных пленок в диапазоне толщин преимущественно 0,02-3 мм.

Поставленная цель достигается тем, что токарно-винторезный станок, содержащий главный. привод, станину, заднюю бабку, коробку подач, фартук и установленный на винте поперечного

45 перемещения суппорт, соединенный через размещенное на винте зубчатое колесо кинематической цепью со шпинделем главного привода, снабжен дополнительным зубчатым колесом, уста- новленным на винте поперечного перемещения суппорта и объединенным с основным зубчатым колесом в блок, смонтированный с возможностью осевого перемещения относительно осн вин- 5 та, и дополнительным блоком, размещенным в фартуке, одна из шестерен которого кинематически связана с ос89 2 новной кинематической цепью, а другая через промежуточную шестерню — с дополнительным колесом винта поперечного перемещения суппорта.

На фиг.1 схематично изображен предлагаемый станок,,вид сверху; на фиг.2 - вид А на фиг.l; на фиг.3— кинематическая схема подачи суппорта; на фиг.4 - основная кинематическая схема подачи суппорта; на фиг.5— вид Б на фиг.4.

Станок содержит привод 1, уста— новленный на станине 2, коробку 3 подач, заднюю бабку 4, фартук 5.

На направляющих станины 2 установлена каретка 6, несущая суппорт 7 с ножом

8, В шпинделе привода 1 и центре задней бабки 4 установлена оправка

9 с заготовкой 10. В кронштейнах ll устанавливается бобина 12, на которую через разглаживающий ролик 13 наматывается образованная пленка.Для обеспечения синхронной скорости образования и наматывания пленки в стенке предоусмотрено натяжное устройство

14, связанное с бобиной 12, Вращение оправки 9 с заготовкой 10 осуществляется от привода 1 клиноременной передачи 15, а вращение бобины 12 с наматываемой пленкой - клиноременной передачей 16, идущей со шпинделя, несущего оправку 9 с заготовкой 10.

Кинематическая цепь подачи суппорта станка содержит зубчатые сменные колеса (не показано), коробку 3 подач, ходовой вал 17, зубчатое колесо 18, предохранительную муфту .19, червячную пару.20, кулачковые муфты 21 и 22, винт 23 поперечных подач с гайкой 24, зубчатые колеса 25-31. Два колеса 29 и 30 выполнены в виде блока.

Для расширения технологических возможностей станка его кинематичаская цепь содержит дополнительное зубчатое .колесо 32, объединенное с колесом 31 в блок, установленный подвижно в каретке на винте 23 (на скользящей шпонке), и дополнительный блок 33 и 34, установленный в фартуке 5 на валу 35, колесо 33 которого кинематически связано с основной кннематической цепью. Промежуточное зубчатое колесо 36, установленное на валу 37, связывает дополнительный блок (колесо 34 ) c дополнительным колесом 32.

В режиме увеличенной подачи станок работает следующим образом, 1130 з

В шпиндель привода 1 и центр задней бабки 4 устанавливается оправка 9 с заготовкой 10. Привод 1 станка осуществляет вращение заготовки с необходимой скоростью и передает движение цепи подач через сменные колеса (не показано ) и коробку 3 подач, с помощью которой устанавливается требуемая подача ножу 8 (в зависимости от толщины получаемой пленки). Далее движение подачи осуществляется через ходовой вал 17 на фартук 5 станка через зубчатое колесо 18, предохранительную муфту

19, червячную пару 20, зубча1 тые колеса 25 и 26, кулачковую муфту

21, колесо 28 (зубчатое колесо 27 и кулачковая муфта участвуют при реверсивном перемещении суппорта ) и зубчатые колеса 29 и 30. С последнего колеса движение передается на зубчатое колесо 33 блока, далее с колеса

34 через колесо 36 движение передается.на колесо 32, установленное на винте 23, который через гайку 24 начинает йеремещать суппорт 7 с ножом

8 в сторону заготовки.

Так как в процессе резания диаметр заготовки уменьшается, а диаметр наматывающей бобины увеличивается то скорость образования пленки

489 4 и скорость ее намотки изменяются. С целью сохранения постоянства скорости намотки и натяжения пленки натяжное устройство 14 периодически регулируется.

Таким образом, в предложенном станке использование дополнительного колеса, объединенного с основным в скользящий блок, и дополнительного блока позволяет увеличить диапазон подач (0,02-3 мм).

Если с помощью рукоятки (не показана } переместить скользящий блок 31 и 32 до соединения зубчатого колеса

31 блока с колесом30,зубчатые колеса

32 и 36 выходят из зацепления, т,е. увеличение подач не происходит. 5 . этом случае дополнительная цепь отключена, а винт 23 через зубчатые колеса 30 и 31 напрямую соединяется с фартуком, минуя дополнительную кинематическую цепь, в которую входит дополнительное зубчатое колесо 32 и блок 33 и 34.

Таким образом, предложенный станок можно использовать как в режиме подач, когда можно обеспечить 48 ступеней, так и в режиме, когда можно обеспе,чить 96 ступеней, что позволяет получать пленки и ленты различных тол:щин (0,02-3 мм .

I 130489

I)30489

Составитель В.Ляпина

Редактор О. Юрковецкая Техред Л.Иартящова ХорректорК.Демчик

Заказ 9495/l7 Тиран 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитета СССР по делаи изобретений и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент" ° r. Уагород, ул. Проектная, 4