Устройство для поштучного отделения этикеток

Устройство для поштучного отделения этикеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ЭТИКЕТОК по авт. св. № 878669, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности е работе, оно снабжено смонтированным на держателе вакуум-захвата инерционным компенсатором с возможностью взаимодействия с направляющей вилкой.

ае (n) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) В 65 С 9/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ- :;

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

tZ

19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61 ) 878669 (21) 3560868/28-! 3 (22) 24.02.83 (46) 23.12.84. Бюл. N - 47 (72) Э.10.В. Зигманта и Э.Ю. Жидонис (71) Капсукское специальное конструкторское бюро расфасовочно-упаковочных автоматов (53) 621.798.4(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

0 878669, кл. В 65 С 9/14., 1979 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОГО

ОТДЕЛЕНИЯ ЭТИКЕТОК по авт ° св.

1Р 878669, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено смонтированным на держателе вакуум-захвата инерционным компенсатором с возможностью взаимодействия с направляющей вилкой, 1130511

Изобретение относится к этикетировочному оборудованию и может быть использовано, в фасовочно-упаковочных и заверточных автоматах.

По основному авт. св. В 878669 известно устройство для поштучного отделения этикеток из вертикально укрепленного магазина, включающее механизм подъема стопы этикеток, вакуум-захват с держателем и направ» 1б ляющую вилку Я .

Недостаток известного устройства заключается в том, что с повышением производительности направляющая вилка с большей скоростью ударяет в ролики штоков механизма подъема .стопы этикеток. В связи с этим при достижении определенного значения производительности возникают значительные инерционные силы, вызы- 2О вающие вибрацию устройства, вследствие чего нарушается надежность поштучного отделения этикеток от стопы, что приводит к;снижению производительности этикетировочного устрой- 25 ства в целом.

Цель изобретеьяя - повышение надежности в работе устройства поштуч, ного отделения этикеток из вертикально укрепленного магазина при повыше- ЗО нни производительности зтикетировочного устройства путем гашения вибраций устройства за счет смягчения ударов направляющей вилки в ролики. штоков, 35

Поставленная цель достигается

"тем, что устройство для .поштучного отделения этикеток снабжено инерци,Онным компенсатором, смонтированным на держателе вакуум-захвата и имею- 4 щнм возможность взаимодействия с ыа правляющей вилкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устрОйстВО В исхОднОм положении на 4 фиг. 2 — то же, в момент отделения нижней этикетки; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — устройство в момент наклейки этикетки на периодически движушиеся изделия.

Устройство содержит механизм

1 подъема стопы этикеток, имеющий направляющую вилку. 2, укрепленный над ним магазин 3 этикеток, вакуум" захват 4, закрештенный в держателе 55

5 механизма переноса этикеток (не показан), имеющем инерционный компенсатар 6.

В вертикальные отверстия корпуса

7 механизма подъема стопы этикеток вставлены направляющие стержни 8 с буртиками, имеющие амортизационные кольца 9. Нижние концы стержней болтами IO закреплены к полому цилиндру 11, в котором размещены пружинами 12. подпружиненные штоки 13.

Наружные концы штоков с помощью специальных гаек 14 скреплены с держателями 15, снабженными отделяющими иглами 16. Внутренние концы штоков имеют ролики 17 для взаимодействия с направляющей вилкой 2 через окно, образованное в. средней части цилиндра. В углублениях корпуса 7 магазина установлены пружины 18 сжатия, взаимодействующие одним концом с цилиндром 11.

Инерционный компенсатор выполнен в виде цилиндра 19, наружной резьбовой поверхностью ввинчеííîro в резьбовое отверстие держателя 5, В цилиндре размещен подпружиненный пружиной 20 сжатия поршень 21 с эластичным элементом 22. Шток поршня проходит в отверстие торца цилиндра.

На конце штока закреплено кольцо

23, над которым имеется амортизирующее кольцо 24 из эластичного материала.

Устройство работает следующим образом.

При движении держателя 5 с вакуумзахватом 4 -и инерционным компенсатором 6 вверх эластичный элемент 22 поршня 21 ударяется в нижнюю часть вилки 2, вследствие чего поршень,,сжимая пружину 20, несколько перемещается относительно цилиндра 19,. исключая жесткий удар. При дальнейшем движении инерционного компенсатора направляющая вилка 2 поднимается вверх и под действием скошенных поверхностей вилки на ролики 17 штоки 13 вместе с держателями 15 и иглами 16, сжимая пружины 12, сдвигаются, H иглы зах9дят в стопу между этикетками. При дальнейшем движении направляющей вилки вверх внутренние концы штоков. 13 упираются один в другой и цилиндр i вместе со штокаля, держа. телями и иглами, сжимая пружины 18, поднимается вверх, одновременно поднимая стопу этикеток до упора амортизирующих колец 9 в корпус магазина этикеток. В этом положении механизм подъема стопы этикеток с направляю11 305 щей вилкой 2 останавливается. Останавливается и взаимодействующий с вилкой поршень 21 инерционного компенсатора, держатель 5 с цилиндром

19 еще доли секунды продолжает двигаться вверх, сжимая пружину 20.

В конце подъема стопы этикеток вакуум=захват 4 подходит к нижней этикетке. При их соприкосновении включается вакуум и этикетка за- f0 хватывается.

Таким образом, инерционный компенсатор исключает жесткий удар в начале контакта поршня 21 с направляющей вилкой 2 и компенсирует избы- 15 ток движения держателя 5 в конце подъема, а эластичный элемент 22 и амортизирующие кольца 9 и 24 поглощают стук ударов- отдельных элементов, обеспечивая бесшумность работы уст- 20 ройства.

Конструктивные элементы подобраны так, что вся стопа поднимается вверх, оставляя на опорах магазина лишь несколько этикеток. Пружины сжатия по- 2s добраны так, что сила пружины 20 инерционного компенсатора больше общей силы пружин 18.

При движении держателя 5 вместе с инерционным компенсатором и вакуум-ЗО, захватом вниз нижняя этикетка свободно отделяется. Под действием собственного веса и силы пружин 18 вся

11 4 система опускается, а под действием пружин 12 штоки вместе с дер— жат еля ми и и гл ами р асходя т ся ..

При дальнейшем движении держателя вниз, под действием механизма поворот а, вакуум — э ахват с. подсос анной о .этикеткой 25 поворачивается на 180 и опускается на остановившееся в по-. зиции наклеивания изделие 26, находящееся в гнезде транспортирующего органа 27 с предварительно нанеоенными точками 28 клея. После сопри— косновения этикетки с клеем вакуум выключается и этикетка остается наклеенной на изделие. Затем цикл повторяется.

За каждый цикл стопа на толщину одной этикетки опускается вниз и от- деляющие иглы заходят между следующими этикетками, предварительно их разДеляя.

Сравнительные испытания предпагаемого устройства и известного показывают, что применение инерционного компенсатора способствует повышению надежности поштучного отделения этикеток из магазина и производительности этикетировочного устройства на

11Х что дает возможность повысить производительность фасовочно=упаковочного автомата, в состав которого оно входит

11305) !

1130511, Заказ 9501/18 Тираж 693

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Шипов

Редактор О.Юрковецкая Техред Т.Маточка Корректор А. Тяско