Резиновая смесь для балансировки пневматической покрышки

Резиновая смесь для балансировки пневматической покрышки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПОКРЫШКИ, включающая натуральный каучук, окись цинка, печную сажу с .удельной поверх ностью 75-82 , серу, тиурам, олеиновую кислоту, отличающаяс я тем, что, с целью повышения .yc-i талостной выносливости резины из дан ной смеси, она дополнительно содержит 1,2-полибутадиен при следующем соотношении компонентов, мае.ч,: Натуральный каучук 50-8.0 1,2-Полибутадиен 20-50 Окись цинка500-600 Печная сажа с удельной поверхностью 75-82 м /г10-15 Сера3-5 Тиурам0,5-1,0 Олеийовая кислота 2-5 (П с

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3430379/23-05 (22) 12.03.82 (46) 23.12.84. Бюл. № 47 (72) Д. П. Емельянов, В. В. Морозова, E. 3. Динер, В. А. Кроль, И. И. Ермакова, Б. Т. Дроздов и А. С. Скорняков (53) 678.074 (088.8) (56) 1. Патент США № 3048211, кл. 152-330, опублик. 1962.

2. Производство пневматической шины для экспорта в страны с тяжелыми условиями эксплуатации. Техрегламент № 153Ш-73, 1973 (прототип). (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ПОКРЫШКИ, включающая натуральный каучук, окись (б)) С 08 L 7/00; С 08 L 9/()О цинка, печную сажу с,удельной поверх- ностью 75-82 м /г, серу, тиурам, олей2 новую кислоту, о т л и ч а ю щ а я —, с я тем, что, с целью повышения .ус-j талостной выносливости резины из дан,ной смеси, она дополнительно содержит 1,2-полибутадиен при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Натуральный каучук 50-80

1,2-Полибутадиен 20-50

Окись цинка 500-600

Печная сажа с удельной поверхностью

75-82 м /г

Сера

Тиурам

Олеиновая кислота

50-80

20-50

500-600

1 11305

Изобретение относится к резиновой смеси для балансировки пневматической покрьппки и может быть использовано в .шинной промьппленности.

Известна резиновая смесь, применяемая для балансировки пневматической

:покрышки, включающая натуральйый каучук, маслонаполненный бутадиенстирольный каучук, сернокислый барий, окись цинка, стеариновую кислоту, 1О ускоритель, железный сурик и краситель красный в соотношении, мас.ч.:

50:68:375:5:2,r5:2:0,9:2:1,7 Е11.

Недостатком указанной резиновой сМеси является низкая усталостная вы- 15 носливость резины на ее основе, Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является резиновая смесь для балансировки пневматической покрышки, включающая нату- 20 ральный каучук, окись цинка, печную сажу с удельной поверхностью 7582 м /г, серу, тиурам,и олеиновую

2 кислоту в соотношении, мас.ч.:

100:600:10:5:0,7:2 Е2). 25

К недостаткам известной резиновой смеси следует отнести сравнительно низкую усталостную выносливость ре зины на ее основе, а также значительный расход натурального каучука. 30

Целью изобретения является повышение усталостной выносливости резины из данной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь для балансировки пневматической покрышки, включающая ьнатуральный каучук, окись цинка, печ ную сажу с удельной поверхностью 752 /

82 м /г, серу, тиурам, олеиновую киссодержит 1,2- 40

Нолибутадиен при следующем соотно1шении компонентов,мас.ч.:

Натуральный каучук

1,2-Полибутадиен

Окись цинка

Печная сажа с удельной поверхностью

75-82 м /г 10-15

Сера 3-5

T pQM 0,5-1 0 50

Олеиновая кислота 2-5

Сущность предлагаемого изобретения заключается в смешении компонентов на вальцах при 40-50Ч: в течение 40 мин, разбавлении резиновой смеси бен. зином, взятом в количестве 0,4-0,5 кг на 1 кг смеси, нанесении полученного тяжелого клея в виде "заплат" на

600

75 2 легкие места пневматической покрьппки для устранения дисбаланса, возникающего в процессе ее изготовления, и вулканизации изделия при 130-135 С в течение 20 мин.

Резину на основе предложенной смеси характеризуют величиной усталостной выносливости, которая определяется количеством циклов сжатия-растяжения до разрушения образца, и температурой, возникающей при этом.

Пример 1. Резиновую смесь готовят по следующему рецепту, мас.ч.:

Натуральный каучук 55

1,2-Полибутадиен 45

Окись цинка 540

11ечная сажа с удельйои поверхностью 75-82 м /г 12

Сера 4

Олеиновая кислота 3

Тиурам 0,8

Удельный вес смеси 3,45,г/см, усталостная выносливость резины из предлагаемой смеси 9950 циклов, Т = 87 С.

Пример 2. Резиновую смесь готовят по следующему рецепту, мас.ч.:

Натуральный каучук 55

1,2-Полибутадиен 50

Окись цинка 600

Печная сажа с удель/ ной поверхностью

75-82 м /г 15

Сера 3

Олеиновая кислота 2

Тиурам 0 5

Удельный вес смеси 3,50 г/см, усталостная выносливость резины из предлагаемой смеси 9900 циклов, Т. = 87 С.

Пример 3. Резиновую смесь готовят по следующему рецепту, мас.ч.:

Натуральный каучук 80

1,2-Полибутадиен 20

Окись цинка 500

Печная сажа с удельной .поверхностью 75-82 м !r 10

Сера 5

Олеиновая кислота 5

Тиурам 1,0

Удельный вес смеси 3,40 г/см, усталостная выносливость резины на основе предлагаемой смеси 8000 циклов, Т = 88 С.

Пример 4 (контрольный для известнои смеси). Готовят резиновую смесь по рецепту, мас.ч,:

Натуральный каучук

l,2-Полибутадиен

Окись цинка

5 усСоставитель П. Реутова

Техред И.Асталош Корректор С. Шекмар

Редактор В. Данко

Заказ 9515/21 Тираж .468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Р1» ЕЕ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Печная сажа с удельной поверхностью 75-82 м /г 15 а

Сера 3

Олеиновая кислота 2

Тиурам 0 5

Удельный вес смеси 3,45 г/см, талостная выносливость резины из

1 1-30575 4 известной резиновой смеси 5000 цик" лов, Т = 85 С.

Таким образом, предложенная резиновая смесь позволяет значительно по-:

1 высить усталостную выносливость резины на ее основе — не менее, чем в 1,5 раза.