Способ получения деталей для низа обуви

Способ получения деталей для низа обуви

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ формованием композиции из гидроксилсодержащего компонента на основе олигоэфирдиола, отходов полиуретана, катализатора рверждения - 1,4-диaзaбициклo- ( 2,2,2)-октана и изоцианатного компонента с последующим отверждением., отличающийся тем, что, с целью экономии материала и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, в качестве отходов полиуретана используют измельченные до 50500 мкм отходы полиуретана, которые предварительно в количестве 0,57 мае.ч. вводят в изоцианатный компонент до вязкости при 50 С 0,5 3 ,0 Пас и соотношения последней и i вязкости гидроксилсодержащего компонента

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

8C Fry;

Ц"-:

Т1-... г "ji

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3510894/23-05 (22) 11,11.82 (46) 23.12,84, Бюл,N - 47 (72) Н.К,Барамбойм, В,С.Еремеев, Г.Л.Кирьянов, В.Г.Тихонова, Ю.Д.Факторович, M.Ä.Ñòåáëþê, Т.В. Гончарова и Г,А.Бушков (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт легкой промышленности и Калининский ордена Трудового Красного

Знамени комбинат искусственных кож (53) 675.81(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 3242192/23-05, кл. С 08 L 75/04, 1980 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ДЛЯ НИЗА ОБУВИ формованием композиции из гидроксилсодержащего компо„„SU„1130578 A

3 ш С 08 L 75/04; А 43 В 13/04

/ нента на основе олигоэфирдиола, отходов полиуретана, катализатора о в е ржде ни я .— 1, 4-диаз абицикл о-(2,2,2)-октана и изоцианатного компонента с последующим отверждением„ отличающийся тем, что, с целью экономии материала и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, в качестве отходов полиуретана используют измельченные до 50500 мкм отходы полиуретана, которые предварительно в количестве 0 57 мас.ч, вводят в изоцианатный компонент до вязкости при 50 С 0,5— о

3,0 Па с и соотношения последней и вязкости гидроксилсодержащего компонента (0,9-1,1):1 при общем содержа-, нии 1-20 мас.ч. отходов полиуретана и 0,1-0,45 мас.ч.катализатора на

100 мас.ч. олигоэфирдиола.

1130 с

Изобретение относится к области переработки полимеров, в.частности к производству полиуретановых микроячеистых. формованных деталей низа обуви. 5

Известен способ получения деталей для низа обуви формованием композиции из гидроксилсодержащего компонента (олигоэфирдиола, например полиэти" ленгликольадипината), отходов полиуретана, катализатора отверждения—

1,4-диазабицикло-(2,2,2)-октана и изоцианатного компонента (псевдофенилметандиизоцианата и полиэтилен гликольадипината с содержанием 15

МСО-групп 19+17 ) с последующим ото верждением при 30-50 С. Сущность известного способа состоит в том, что отходы полиуретана нагревают вместе с олигоэфирдиолом в течение .20 2-3 ч при 190-200 С. При этом происходит растворение и деструкция отходов полиуретана в олигоэфирдиоле.

Полученный раствор используется как добавка к исходному сырью при изготовлении изделий. При этом в рецептуру одновременно вводятся олеиновая кислота и триэтаноламин CI), Недостатками известного способа являются необходимость использования 30 дополнительных химических материалов (в том числе и получаемых из пищевых продуктов) для достижения приемлемых физико-механических показателей, а также наличие вредных выбросов в атмосферу, так как.при деструкции полиуретана в процессе растворения отходов низкомолекулярные продукты деструкции улетучиваются, что ухудшает санитарно-гигиенические условия 40 труда.

Цель изобретения — экономия материала и улучшение санитарно-гигиенических условий труда (при одновременном сохранении физико-механических показателей готовых деталей).

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения деталей для низа обуви формованием композиции из гидроксилсодержащего компо- <0 нента на основе олигоэфирдиола, отходов полиуретана, катализатора отверждения — 1,4-диазабицикло- 2,2,2-.октана и изоцианатного компонента с последующим отверждением, в качест-55 ве отходов полиуретана используются измельченные до 50-500 мкм отходы полиуретана, которые предварительно

578 2 в количестве 0 5-7 мас ° ч. вводят и изоцианатный компонент до вязкости при 50 С 0,5-3,0 Па с и соотношения последней к вязкости гидроксилсодержащего компонента (0,9-1,1):1 при общем содержании 1-20 мас.ч. отходов полиуретана и 0,1-0,45 мас.ч, катализатора на 100 мас,ч. олигоэфирдиола.

Использование отходов полиуретана в виде порошка ускоряет реакцию, и, кроме того, частицы порошка служат центрами газовыделения, что приводит к ускорению пенообразования, а поскольку такое ускорение приводит к ухудшению растекаемости композиции в форме, необходимым является уменьшение количества катализатора — 1 4-диазабицикло-(2,2,2) — октана в композиции до величины 0,1-0,45 мас.ч причем, как показал эксперимент, ве-, личина 0,45 мас.ч. является тем граничным значением, превышение которого приводит к изготовлению бракованных изделий. Применение порошка с размером частиц более 500 мкм приводит к снижению физико-механических показателей — предела прочности при разрыве, сопротивления многократному изгибу (табл.б).

Содержание порошка отходов полиуретана не должно превышать 20 мас.ч., так как при этом также ухудшаются физико-механические показатели. Минимальная вязкость (0,5 Па..с) ограничена вязкостью ненаполненных полиольного и изоцианатного компонентов, а содержание отходов нище

1 мас.ч, практически не уменьшает расход исходных компонентов литьевой композиции. Если же использовать порошок отходов полиуретана с размером частиц менее 50 мкм, то при содержании порошка 20 мас.ч, вязкость превысит 3,0 Па с, что приводит к ухудшению качества смешения и точности дозирования, а это влечет за собой ухудшение физико-механических показателей, Физико-механические показатели наполненных микроячеистых полиуретанов на основе сложного олигоэфирдиола приведены в табл.1.

Физико-механические показатели наполненных микроячеистых полпурета- нов на основе простого олигоэфирдиола, приведены в табл,2.

3 11

Физико-механические показатели наполненных микроячеистых полиурета- . нов на основе капролактондилов приведены в табл.3 °

Влияние содержания катализатора на технологические свойства полиуретановой композиции на основе сложного олигоэфирдиола, наполненной

20 мас.ч. порошка отходов полиуретана приведено в табл. 4.

Влияние соотношения вязкостей наполненных компонентов полиуретановой композиции на физико-механические показатели готовых изделий (сложный олигоэфирдиол 10 мас,ч. отходов полиуретана ) приведено в табл.5.

Влияние диспероности порошка отходов полиуретана на физико-механи ческие показатели наполненных полиуретанов (сложный полиэфир, 20 мас.4. .отходов полиуретана) приведено в табл.6 °

Рецептуры использованных полиуретановых композиций следующие: полиэтиленгликольадипинат 100 (табл,l} полиокситетраметиленгликоль 100 (табл.2); поликапролактондиол 100 (табл.З), 1,4-бутандиол 14 (табл,l)

10,5 табл.2, 14 (табл.3) дибутилолова дилаурат О, 1 (табл. 2)10,4 (табл. 1), 0,4 (табл.2), 0,4 (табл.З); вода 0,35 (табл. 1), 0,2 (табл.2), О, 35 (табл, 3); эмульгатор (КЭП-2)

0,15 (табл.1), (КЭП-1) 0,2 (табл.2), (ОП-10) 0,25 (табл. 3) отходы полиуретана согласно таблицам; псевдофорполимер дифенилметандиизоцианата с полиэтиленгликольадипинатом (сод.

NCO-групп 19,5 1X) 95 (табл.1), 56 (табл,2), 95 (т абл.З) .

Результаты, приведенные в табл.4, получены по рецептуре табл.1. При этом 14 мас.ч. порошка отходов полиу30578 .4 ретана вводилось в полиольный компонент, а 6 мас < ° — в изоцианатный.

Данные табл.5 получены по рецептуре табл ° 1, Количество порошка отходов полиуретана в компонентах варьировалось таким образом, чтобы достига- . лось требуемое соотношение вязкостей. Данные табл.б получены по следующей рецептуре: полиэтиленгликоль10 адипинат 100; 1,4-бутандиол .16; 1,4диазабицикло-(2,2,2)-октан 0,35, вода — 0,4, эмульгатор КЭП-2 0,15, псевдофорполиметр (сод.NCO-групп

19,5+1X ) 100. В полиольный компонент вводилось 15 мас.ч. отходов полиуретана, а в изоцианатный — 5 мас.ч. Во всех случаях отверждение образцов проводилось при 30-35 С.

Использование отходов в виде поZO рошка позволяет по сравнению с известной композицией уменьшить выделение вредных веществ в атмосферу: окиси углерода с 4 до 0,1 мг/м ; низкомолекулярных аминов — с 0,4 до О,l мг/м .

25 Введение отходов полиуретана в оба компонента полиуретановой композиции позволяет увеличить содержание. отходов с 7,5 до 10 мас,ч. на всю композицию

gp Как видно из табл.1-6, использование отходов полиуретана в виде порощ" ка позволит экономить химические материалы, в том числе закупаемые за рубежом и получаемые из пищевого сырья, улучшить санитарно-гигиенические условия труда, создать безотход1 ную технологию производства микроячеистых полиуретановых формованных деталей низа обуви и избежать загряз1

4р нения окружающей среды.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого способа на предприятиях "Союзпромискож" составит ориентировочно 2,86 млн.руб .

1130578

tA

I l

Ю л

ill

° \ л

Ю

Ю л

00 ° СЧ О О

Ю 3 л

М

СЧ

I ь

Ю

Я с а о л о

1 а Э л Х

Ю

Ю

Э

Э

Е е л

А1

Э

Э ж

Э

Е к»

Э 1

Э 1

Ж 1

Э 1

Е 1

Ф 1 ж

Ю

Ю

1 I

+I

Ю

Ю О

Л Ю Ю

Ю л

С ) С 1О

o . v o

Г 1

СЧ

1 E

cd

1 Ф

1 Э

1 И

1 . О

1

1

I, и, Ю а л Ю

Щ ь О СО ь л О

Ю

Ю О

Ю Ю Ю л л Ю

СЧ ° О

О а Ю О < 4 а а

° а в л

Ю - Ю

Ю л I

1 о л

Ю

Ю сО оо О Ю

Ю - - Ю л л,Q Ю

Ю О О

m щ Ю е

1 . 1

Я

Ф о и Ю л

Э

g ж

Э ж ж

Р

Е»

1О

И

Е и

I Ф

Ж.;

1 v,..Э l

1 m l.Id 3 1

Э Ф I

& 1

Ф 1

1! f g o

Ф о ж

А

Ц о ж

E"

4 и о

Е

Э

cd

О

v ж юе 1

3 ф |1

Щ ж 1

11

iJ

C) I

cd 11

Н1

1

I

1

1

1

1

) е ! о Е и g о о о е о е о 5 ко

g e о м ооф

О-1: ж

3 и

X v о Й и 1„И л

4 Ф ц о о ж а о

v I2 о м о

Е о

Фе х о а л gЦ

v 5 э о ж m

Ж Ф 3 о а

o g m д и а

X е

Ж tf

И Э

5 а. ж л

И СЧ ж о ж

3»

Ф 1

g v о о ц а

Ф о Ф о о о

Ж

Е» 4

Ж а о v

4 2 о

Ц Э

Ф Ж х

О О

Ж

Д Гю а в ,о м

1 .8

1130578

1

1!

I

I

1 а

СЧ

I

1

1.

I

I !

I

1

1

1 О о О л в ») QQ

О . :; Л О с

О

О Е Оъ Е О О el C О л л /Ъ л Ф л ф Л ю N N C) С»

ul О О С Ъ

»1 О л СЧ LD (Ч

О О

Ю л 1Г .СЧ

Х I

1»

Cl

E (6

1 Я а3

И о

И

I 1

1 I

1

1

1

Л O Ф е (»1 л

СЧ О

Ф ul О л л Щ

О 1

6 ф О СЧ

О

СЧ

C) (Ч th О Ф О СЧ а л + л + CQ К) Я

О 1 б <Ч

Л Ф л л

О О

О в W О О О ° О

О О л - л И л OQ p

C) О 1 Ф СЧ

1

I

1

Ф х

cd х о х

Ф I !

Р

v

>х о

Р\

X »» ж

° g

Ф х

Ф х х х

Й с6

>ь а о

Г» о х

А

Ц о х

О

И л х о

Й

Ф Ol о х х х

А dl

Ф Р3

E х х

О. О о а.

М о

О и

А

1»

О о х

CQ о о х о са и х с5 (I Х I

lO 1

I с6 1

1

I

I рс ,1., 3 о

1 Х Х I х

1 1 .Ф 1

1 О а1

1 14 1

1 и ц 1 х о!

I Â 1

1 1 х х е о

Е» х(б ц х м о

Fl °

Х Х Р о

t(0 охи

Х X

Е о о

Ф A

Х 1 хФ о х

И аоо

Ф L Г

РГ X о о ива л

Щ а х а

М х

Д Е»

1» О х х

Р о м а

О о х Ф

Е k( о Ф

Л ц

Ф е х

0 6.-! с С0

М

1 Х о

Ю о м

М 6» . v м о

О Ф

О 6I

tf а а х

Ф &

I6 О

В 1

М I и

l

I I

I

1

1

I

1

I

ll30578 о е о Ю 1 б Е4 СЧ (Ч 0 0 а о 1 1 0 Р1 0 (4

» а о î — о о л л Q л Щ tn Ю

Ж с"1 r N e4 c0 uD 2 .4

СЧ Ф о о о о Q л л Q л Q О Ф О С4 () lA < 1 \О Р 1

1

1 1

1 I

1 I

1 4, I

Ф I

E I

cd

6) 1

1 Х

1 О !

CO Ch О с 3 О О

О, л сч 0 сО о

V1 . М1 О W A С 3 0 < 4

I 4 б Ф Ф Ф О о о л ° л л Q л Щ С 4 (у л

О О О О И Р ) 0 С 4 о О о л л О) л щ (4 !» ц (О О О О НЪ () 0 CV

О

О

E

cd

Х (6

Х

О

Х

Е х

Х Ф

0

Х

1:(cd

0 л

Ф

Х

Х

Ф

Х

Х

1„

t(>Ъ

О

О

Х

Ц л

О Ю

М О

О Х

О О

%Ф

О а О

К Х

Р

А О, Е

О

Х Ф

E Ц

О Ф

Ф

Х

Х

Ф

Ц

Х

Х

Е»

О

Р

И

О

Ф

О

Х

А

cU

Х

О

Х

Е»

1 Ф 1

О Х

Ы Ц

М О

О

Х 1

В

Ф О. 1

И

Р3 О

О Х 1

Ф 1

Ф !! 1

Х М

О Р» .1

I О

Е

О л

„", -„. 1

Ц

О Й

М О

5.

О Ц <Э О

CR

Y л

Ю

v л

O A

И

О л! О

f» g

О Ф

О cd ц а

9 Х

Ф Е»

Ф О

Х ! ч

Х

В

cd

Х Q

О О !

»

О Ec

cd О 1

Х 3 1

Х Е» л

g СЧ

Х 1

f О

О Ck

О 51

И

О

О Х х

1„"

cd

1 (л х(а

m(ca I

OI 1

2 1 л

Э х х

Ц н о о

3 3

C)

С3О

l l l ч д х

И

СЧ о !

СС3 с4 н а

cd н и и о

° ь сС3 ч(° \ о

>х

OI

c33 l

OI х!

cd( (!

Э!

C4( ( х! ! 1

OI

И!

C33 I н! сл

Ф(oI

CC3 l

О!

Э( х!

XI

О!

Э!

gl

4l

О(c„ "I

О(Х(Х(cd

cd V

И Э

X х с6 э а м о а I"

d3 cd

Ц CCI и 5

ccl

И х

Н

i о

К

Э

1130578

Ю с Ъ сч л о . о

СЧ

O ° о о

1)30578

1

I

I

1 С»! а

° е !

1

Ю а Ю

Ю л о о о

И о о х

Ю СЧ Ю

Ю СЧ о о л

Ю

С»!

CV л И

С3 О 00

° ° о

4 о х

А

1» о х

Ц о

Ю л Ю

Ю о 0 О С

Ф

Ф

E и о

И

lg

1

1

1

О л

Ю

° ° !

Ф х ж

Ф

Н о х о о

Ю Ю

Ю - С о о о

C)

Ю сч - и

СЧ О СО

I.

I !

I cO в

Ю

° е

-е

Ю ОО Ю

Ю - Ю о а

Е

»

Ж ц

И Ф л Ц и а:л х

Ц л

В С 4 и . o

Х 1:

Ф

A х о о ц а а

Ф о д о о

Р! ж

Ф 4 и

У

Е

СС!

Х еС

Е и

Ф ф

Eg о

Д

E и о

Е

Ф

cd а х

& и ж

1 1! . 1

° !

° е

I I

1 I е — -е л

Ф а х а

ФА

Е 1 и

4 0 х х

Р о

А Ое

Е» 4 о

Е Ц

О Ф

Л Й л и и о

Ю ь л ч.") сО

1

Ю

О ) о х

1»

Ф

Й Р3 о о

4 Ц о ы х х

Е

Ф и х х

Ф л

Р! СЧ

Ж

1- и о. о

Ck

И о а

Ю Х 16

1130578 О

1 д! 1

1. 1

Ю О

Ю

Ю л

1 м 1

Ю

Ю

1 1

Ю

Ю

1 .4 1 о м ю

С4

Ю

Ю л о

Ц о х о l1l м

Ю о

С 4

Ю м

cd

Х I

Н Г

o. о х o

Ю

А 1

I 1 и Ю о ю х и I

al —

Й I

Х .I

Ю

1 О

1 1

I

Ю о (л

UPi о

Г с 4

С 4

Ю

Ю

Ю л

Ю о со

1 !

l

I х х х

g»

И

» х

Е»

Р

Х

Ю

Е и х и о х

У о

И

Г» о х

44

Ц

Е» х и о х

Ю х х

Ф

Ц х

Е» о

Й о и л

«О

Е» и о

Е (0 с4 а х

Е» и ж и о х

Л! а

Щ

E и

>х о

Р и х

Х

Ф х х с х

Ф

Е

l о

A х х е о х а

И

1» о

6 ф х

Ц о ю — o Ю о л Ю Г1

o c o Ю

Ю л б 4 Ю

Ш

Е О о х ы х х а ° и и о Б

4 Е I о х (»4 ! 1 е и ф

Ц cd

fcI Х х

Е» о ю а

И

o m и