Печь для обжига изделий стеновой керамики

Печь для обжига изделий стеновой керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ СТЕНОВОЙ КЕРАШКИ, содержащая вертикальный корпус прямоугольного сечения с направляю1Щ{ми для садки изделий горизонтальными перегородками, размещенными шахматном порядке между направлякж91ьв{ и ксфпусом печи, и устройству для сжигания топ-пива, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обжига, направляюд91е нштолнены в виде вертикальных перегородок с окнами, а горизонтальные перегородки установлены с шагом,не менее чем в два раза превышающим их толщину.

71 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ т»й

РЕСПУБЛИК (19) (И) 3 ) F 27 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,;.

Ю С

° Ю

° ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЪ9 н ARTopckollhf сеьщттвъстви (21) 3628865/29-33 (22) 02.08.83 (46) 23. 12.84. Бкл. 9 47 (72) В.В.Козлов и ЕЛ1.И1ейнман (71) Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П.Будникова (53) 666.3.041(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 536378, кл. F 27 В 1/02, 1925.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 576507, кл. F 27 В 9/08, 1976. (54)(57) БЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ, содерщащая вертикальный корпус прямоугольного сечения с направляют(ми для садки изделий горизонтальнымн перегородками, размещенными в щахматном порядке между направляющими и корпусом печи, и устройства для сжигания топлива, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса обхига, направляющие выполнены в виде вертикальных перегородок с окнами, а горизонтальные перегородки установлены с вагом,не менее чем в два раза превышающим их толщину.

1 1130718

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для обжига кирпича и щелевых керамических камней.

5

Известны печи, содержащие вертикальный обжиговый канал (1 .

Однако иХ конструктивные особенности не позволяют в полной мере использовать преимущества вертикаль- 1О ного способа обжига керамических изделий правильной формы. Наиболее близким к изобретению техническим решением является вертикальная муфельная печь для обжига керамических изделий, содержащая вертикальный корпус прямоугольного сечения с горизонтальными перегород-, ками, размещенными р шахматном порядке и закрепленными межцу муфелем и корпусом и образующими спиралевидный канал для прохода газов вокруг муфеля f 2 ).

Недостаток этой печи состоит в том, что наличие в ней муфеля ограни-2 чивает интенсификацию теплообмена и поэтому приводит к увеличению расхода топлива, снижает производительность печи.

Цель изобретения — интенсификация процесса обжига.

Указанная цель достигается тем, что в печи для обжига изделий стеновой керамики, содержащей вертикальный корпус прямоугольного сечения с направляющими для садки изделий гори-З5 зонтальными перегородками, размещенными в шахматном порядке между направляющими и корпусом печи, и устройства для сжигания топлива, направляющие выполнены в виде вертикальных перего40 родок с окнами, а горизонтальные перегородки установлены с шагом, не менее чем в два раза превышающим их толщину ii

На фиг. 1 изображена вертикальная печь., частичный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — фрагмент продольного разреза А-А на фиг. 1; на фиг. 5 — фрагмент печи в аксонометрии.

Печь содержит футерованный корпус

1 в виде колонны с прямоугольным обжигательным каналом 2, разделенным поперечными перегоредками 3 на ниши, направляющие элементы 4 с окнами 5, служащие для поддержания штабеля иэделий 6 в строго вертикальном поло2 женин, горелочные устройства 7 для сжигания топлива в топках 8, отделенных от рабочего пространства обжигательного канала перегородками 9 с окнами, устройства 10 для загрузки изделий, устройство 11 для снятия нагрузки и устройство 12 для пакетной выгрузки иэделий.

При работе печи изделия 6 непрерывно укладываются устройством 10 в штабель правильной формы. После укладки и подравнивания изделия с помощью загрузочного устройства 10 пригружаются и под действием собственного веса с помощью устройства 11 с заданной скоростью продвигаются вдоль обжигательного канала 2, подвергаясь термообработке. Теплоноситель, роль которого выполняют газы, получаемые при сжигании жидкого или газообразного топлива с помощью горелочных устройств 7 в топках 8, через окна 13 непрерывно подается в рабочее пространство печи, и, проходя эигзагообраз но благодаря установленным перегородкам, перекрывающим зазор между изде— лиями и корпусом печи, через садку нагревает изделия. Отработанные газы отбирают через окна 14. Воздух на охлаждение изделий подают через окна

l5 и отбирают через окна 16. Охлажденные иэделия в виде пакетов устройством 12 снимают с устройства 11, Ширина и длина штабеля иэделий в его горизонтальном сечении определяются сечением обжигательного канала и возможностями устройства 11 для снятия нагрузки. Для данной конструкции печи могут быть рекомендованы различные типы Садок. При этом обязательным условием является непроницаемость теплоносителя через садку в вертикальном направлении и равномерная проницаемость по всей поверхности только в горизонтальном направ. ленин, т.е. параллельно наименьшей стороне штабеля. Садка либо не должна иметь рядов иэделий, непроницаемых для теплоносителя в горизонтальном направлении, либо ряд изде ий, уложенных с зазором, должен перекрываться не более чем одним непроницаемым рядом. В противном случае изделия оудут прогреваться неравномерно, что при условии скоростного обжига будет сопровождаться короблением и деформацией. В вертикальном положении штабель изделий поддерживается с помощью направляю1ш х элементов 4, .11ЗО выполненных в виде вертикальных перегородок, встроенных под прямым углом в футеровку стен обжигательного канала по всей его высоте. Причем на узких его стенках установлены сплошные перегородки, а на широких — с окнами 5. Окна предназначены для того, чтобы обеспечить прохождение теплоносителя из одной полости в другую в том случае, если аэродинамическое 10 сопротивление садки в образованных направляющими каналах будет различно

Толщина направляющих определяется прочностными характеристиками материала обжигаемых иэделий и материала, 5 из которого изготовлены эти направляющие, но не превышает ширины изделия, занимаемой в ряду. Это обусловлено тем, что каждый направлякнций элемент (перегородка) .не должен перекрывать более одного зазора в ряду изделий, чтобы не нарушать равномерность их прогрева. Расстояние между двумя направляющими, установленными рядом, должно в 2-6 раз превышать зазор между двумя направляющими, установленными друг против друга, т.е. ширину прохода для изделий.

Направляющие, встроенные в узкие стены обжнгательного канала, выполнены сплошными для того, чтобы исключить прохождение теплоносителя вне садки изделий..

Расстояние между уровнями установки горизонтальных перегородок не менее чем в два раза превышает их толщину. По высоте печи это расстояние может быть различно и оно определяется с учетом свойств обжигаемого материала, производительности печи, параметров отходящего теплоносителя

18 4 и не должно превышать t/10 длины обжигательного канала печи. Толщина перегородок равна высоте каналов в садке изделий. Отклонения не допус каются, так как. при меньших размерах наблюдается прохождение теплоносителя в вертикальном направлений че-. рез каналы у перегородок, а при больших размерах наблюдается односторонний нагрев иэделий, что при скоростном обжиге приводит к-их недопустимому короблению и деформации..

Зазор между садкой изделий и горизонтальными перегородками должен быть минимальным с целью исключения прохождения через него значительного объема теплоносителя, но не менее максимального отклонения размера изделий.

Площадь поперечного сечения зазора между садкой иэделий и корпусом печи на уровне установки горизонтальной перегородки должна быть в 1,11,3 раза больше суммарной площади сечения каналов в садке между этой перегородкой и ниже установленной.

Иснользование укаэанной печи позволит значительно сократить материалоемкость продукции, интенсифицировать процесс оожига и повысить качество изделий за счет исключения теплопотерь с несущими изделия элементами, обеспечения эффективной рециркуляции теплоносителя, снижения объемов подсасываемого холодного воздуха, оптимизации темперагурного, газового и аэродинамического режимов полезного использования разности аэростатических давлений теплоносителя и воздуха и других факторов.! 130718

1130718

1130718

Составитель Т.Левитина

Редактор Л.Лосева Техред Л.Коцюбняк Корректор М.Леонтюк

Заказ 9595/28 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðîä, ул.Проектная, 4