Тележка конвейерной обжиговой машины

Тележка конвейерной обжиговой машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ, содержащая борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решетку, отличающаяся тем, что, с целью повьппения долговечности тележки и увеличения производительности мапмны, полк крайних балок рамы со стороны ее торцов выполнены со скосами шириной, равной 1/3 - 2/3 ширины полки, и уклоном в пределах 1/10 - 2/1 в сторону соседней тележки. F 0иг. 1 II

СОЮЗ COKTCHHX

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРС ТЗЕНН1 1Й aoMmeT СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬИЪЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВЧОЮО4ОМУ ФЕИДВТВЪСТВУ (21) 3632563/22-02 (22) 15..08,83 (46) 23.12.84. Бюл. Р 47 (72) Л.К. Кокорин, М.Х. Фастовский,.

И.M. Плагов, В.Г. Подойников и А.В. Худяков (71) Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения

Производственного объединения "Уралмаш" и Челябинский политехнический институт (53) 622 785 5(088 8) (56) 1. Бережной Н.Н. и др. Производство железорудных окатышей. М., 1977, с. 133.

2. Авторское свидетельство бССР

Ф 911108, кл. F 27 В 21/06, 1980.

SU„, 130?26 А

3(р) F 27 В 21/06 (54)(57) ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ ОБЖИГО-

ВОЙ МАШИНЫ, содержащая борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решетку, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговеч. ности тележки и увеличения производительности машины, полки крайних балок рамы со стороны ее торцов выполнены со скосами шириной, равной

1/3 — 2/3 ширины полки, и уклоном в пределах 1/10 — 2/1 в сторону соседней тележки.

1 1130726

Изобретение относится к конструкции тележек конвейерных обжиговых машин, используемых для обжига рудных материалов.

Известна тележка конвейерной машины, содержащая борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхние полки которых надеты колосники, образующие колосниковую решетку. Все поперечные балки тележки имеют одинаковую высоту, и их верх. ние полки расположены в одной горизонтальной плоскости j1).

Недостаток данной конструкции заключается в том, что крайние.и средние балки находятся в разных термических условиях.

В щель между крайними балками соседних тележек, не перекрытую колосниками, просасывается поток 20 горячих газов, интенсивно воздействующих на верхнюю полку, особенно на угол полки, обращенный к соседней тележке, что вызывает растрескивание полки и деформацию крайней бал. — 2 ки. Средние балки перекрыты колосниками, в связи с чем поток горячих газов воздействует на них менее интенсивно, и они подвержены растрескиваниюи деформации в меньшей степени, чем крайние балки. Кроме того, в связи с циклическйм воздействием высоких температур происходит постепенный прогиб рамы тележки, а перегрев углов крайних балок способству т ускорению прогиба, что приводит к сидению долговечности и уменьшению межремонтных сроков тележек. Вместе с тем снижается производительность машины, и увеличивается расход доро.гостоящей л< гированной стали на из готовление тележек.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является тележка конвейерной машины, содержащая борта, 45 ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решетку. Консольные концы колосников перекрывают половину ширины крайней подколосниковой балки соседней впереди расположенной тележки (2 ). Однако в известной тележке консольные концы колосников, перекрывающие щель между крайними балками, особенно легко обгорают, что приводит к недопустимому увеличению эаэо2 ров между соседними тележками, и деформируются выгибаясь вверх что нарушает нормальный контакт соседних тележек.

Цель изобретения — повышение долговечности тележки и увеличение производительности машины.

Поставленная цель достигается тем, что в тележке конвейерной обжиговой машины, содержащей борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решетку, полки крайних балок рамы со стороны ее торцов выполнены со скосами шириной, равной 1/3 — 2/3 ширины полки, и уклоном в пределах

1/10 — 2/1 в сторону соседней тележки.

При таком выполнении балок в стыке между соседними тележками над углами крайних балок образуется утолщенный слой подстилочного материала, эффективно защищающий углы от перегрева.

На фиг. f изображена предлагаемая тележка, вид с торца; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 2.

Тележка состоит из рамы 1, снабженной бортами 2, ходовых 3 и грузовых 4 роликов. Рама состоит из средних балок 5 и двух крайних балок

6, на которые надеты. колосники 7.

Крайние балки 6 имеют скосы 8. Ширина скоса а составляет 1/3 — 2/3 ширины.

Ь полки. При ширине скоса менее 1/3 б не обеспечивается увеличение долговечности тележки, а при ширине более 2/3 5 происходит черезмерное снижение механической прочности балки. Кроме того, не обеспечивается достаточная площадь опоры для колосников. Уклон скоса 8, т.е. отношение a/о, должен составлять 1/10—

2/1 в сторону соседней тележки, При уклоне менее 1/10 не обеспечивается достижение требуемого эффекта, а при уклоне более 2/1 черезмерно уменьшается площадь контакта тележек. Так как ремонт тележки при прогибе рамы предусматривается поворотом последней на 180 в вертикальной плоскости, скосы выполнены на верхних и нижних полках.

При загрузке на тележку железорудных окатышей подстилочный материал. образует утолщенный слой на ме=те снятых углов балок 6, эффективно

Сос гавитель А. Сидоренко

Техред Л. Коцюбняк Корректор М. Леонтюк

Редактор С. Саенко

Заказ 9595/28 Тираж 577 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1 защйщая полки балок от neperpesa u деформации.

При скосе 1/Э ширины полки b, равной 72 мм, и при и = 6 температура угла полки крайней балки уменьшается на 150 С, а температурный градиент — не менее чем на 40 С/мм.

Такое снижение температурных градиентов приводит к уменьшению

130726 4 термоупругих напряжений на 75Х, а следовательно, к увеличению запасов по знакопеременному течению íà 78Х и запасов по формоизменейию на, 477.

Предлагаемая конструкция рамы технологична, трудозатраты на ее изготовление не увеличатся.