Автомат для изготовления проволочных конденсаторов

Автомат для изготовления проволочных конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

¹ 113104

Класс 21в, 10„

21@, 1о

2 тсю 103

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. К Белопашцев

АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ

КОНДЕНСАТОРОВ

Заявлено 11 октября 1955 г. за № А-4088/576348 в Министерство радиотехнической промышленности

Предлагаемый автомат, предназначенный для изготовления проволочных подстроечных конденсаторов, осуществляет смазку стержня-провода клеем, намотку проволоки на указанный стержень, обрезку его и зачистку коннов провода от эмали.

Основной узел автомата осуществляет намотку на стержень-прово,з. проволоки, сматываемой с принудительно вращаемой бобины, расположенной соосно с поступательно подаваемым по ее оси проводом.

Особенностью описываемого автомата является конструктивное выполнение этого узла, позволяющее на одной части длины стержня-провода получить плотную намотку и на другой части — намотку с большим шагом. Эта задача решается с помощью кулачкового вала, управляющео через рычажную передачу сцеплением стержня-провода с роликами, осуществляющими подачу его со скоростью, обеспечивающей плотную намотку, а также с суппортом, получающим от этого же вала поступательное перемещение вместе с зажимаемым им проводом со скоростью, позволяющей производить намотку с большим шагом.

На чертеже представлена кинематическая схема описываемого автомата.

Для подачи стержня-провода 1, сматываемого с барабана 2, в автомате предусмотрено два подающих механизма: ролики 3 и суппорт 4.

При подготовке автомата к пуску стержень-провод I проталкивается между роликами 8 по наполненному клеем каналу 5 в шпиндель б и в отверстие суппорта 4. Конец проволоки 7, сматываемой с бобины 8, расположенной по оси вращения шпинделя, закрепляется узлом на смазанном клеем стержне-проводе l. После этого автомат запускается от двигателя. При вращении шпинделя б проволока 7 сматывается с бобины 8 и, огибая направляющий ролик 9, наматывается на смазанный клеем стержень 1, подаваемый двумя сжимаемыми пружиной роликами 8, № 113104 вращающимися от двигателя с постоянной скоростью, соответствующей шагу плотной намотки. После наложения заданного числа витков на стержень 1 кулачковый вал 10 через рычажную передачу 11 отводит ролики 8 от стержня 1 и через рычажную передачу 12 осуществляет с помощью кнопки 18 зажатие стержня в суппорте 4 и сообщает ему поступательное движение со скоростью, обеспечивающей получение намотки с большим шагом (3 мм) для защищаемых концов конденсатора.

В конечной точке хода суппорта 4 нож 14 упирается в собачку 15, приобретает поступательное движение и обрезает стержень 1. Одновременно суппорт 4 освобождается и возвращается в исходное положение.

В этот момент кулачковый вал позволяет осуществить зажатие стержня ведущими роликами 8, в результате чего вновь начинается плотная намотка.

При поступательном движении суппорта 4 конец стержня 1 с плотной намоткой попадает в одно из отверстий 1б транспортирующего барабана 17, где и остается после отрезки. Кулачковый вал 10 одновременно с возвращением суппорта 4 в исходное положение поворачивает барабан 17 свободным отверстием 1б к следующему конденсатору. Наступает следующий цикл.

Барабан 17 состоит из двух дисков с радиальными отверстиями диаметром, равным диаметру стержня с намоткой, и глубиной, равной длине плотной намотки конденсатора.

Со стороны входа конденсатора в барабан диски барабана слегка разжимаются клином 18, предоставляя свободный вход конденсатору в отверстие. Барабан 17, совершая шаговое вращение, протаскивает свободные концы конденсатора между вращающимися в разных направлениях двумя щетками 19, приводимыми от двигателя 20 и производящими зачистку концов провода от эмали.

В момент входа очередного конденсатора в зазор между щетками 19 диски барабана сжимаются с обеих сторон роликами, во избежание выдергивания конденсатора из барабана.

При выходе зачищенных конденсаторов диски разжимаются тем же клином 18, и готовые конденсаторы вываливаются в тару.

Предмет изобретения

1. Автомат для изготовления проволочных конденсаторов, в котором намотка проволоки на поступательно подаваемый стержень-провод производится с принудительно вращаемой бобины, соосной с обматываемым ироводом, отличающийся тем, что, с целью автоматического изменения шага намотки путем изменения скорости подачи провода, в нем применен кулачковый вал, управляющий через две рычажные системы двумя подающими механизмами, из которых один выполнен в виде пары принудительно вращаемых роликов, подающих провод со скоростью, обеспечивающей получение плотной намотки, а второй — в виде суппорта, получающего от кулачкового вала поступательное псремещение вместе с зажимаемым им проводом со скоростью, обеспечивающей получение намотки с большим шагом.

2. Автомат по п, 1, отличающийся тем, что для транспортиров«и готовых изделий применен барабан, получающий шаговое вращательное движение от кулачкового вала через храповую передачу и снабженпый радиальными отверстиями для приема обмотанных проволокой отрезков провода и перемещения их относительно вращающихся щеток, производящих зачистку концов.