Способ флотации сурьмяных руд

Способ флотации сурьмяных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ФЛОТАЦИИ СУРЬМЯНЫХ РУД, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с серусодержащим собирателем и вспёнивателем , отличающийся тем, что, с целью повьшения извлечения сурьмы и снижения токсичности процесса, в качестве собирателя в кондиционирование вводят тетраметилтиурамдисульфид , а в качестве вспенивателя - диметиловый эфир диэтиленгликоля , при этом тетраметил- ; тиурамдисульфид перед введением в кондиционирование растворяют в диметиловом эфире диэтиленгликоля.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Ш@ В 03 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3621035/22-03 (22) 26. 05.33 (46) 23.11.85. Бюл. У 43 (71) Институт химии им. В.И.Никитина (72) П.М.Соложенкин, Н.И.Копиця и И.Д.Крылова (53) 622..765.06(088.8) (56) 1. Мельников С.M. Сурьма. M., "Металлургия", 1977, с.137.

2. Богданов О.С.Теория и технология флотации руд. М,, "Недра", 1980, с.386 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ ФЛОТЛЦИИ СУРЬМЯНЫХ

РУД, включающий предварительное .кондиционирование исходного сырья с серусодержащим собирателем и вспенивателем, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения сурьмы и снижения токсичности процесса, в качестве собирателя в кондиционирование вводят тетраметилтиурамдисульфид, а в качестве вспенивателя — диметиловый эфир диэтиленгликоля, при этом тетраметилтиурамдисульфид перед введением в кондиционирование растворяют в диметиловом эфире. диэтиленгликоля.

1131085

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности, к способам флотации сурьмяных руд.

Известны способы флотации сурьмяных руд, включающие,предварительную активацию минералов катионами свинца, меди, ртути или кадмия и последующую флотацию бутиловым ксантогенатом, а также способы флотации сурьмяных руд с применением поверхностно-активных веществ, таких как ОП-10, ОП- 7, выравниватель — А, ОС-20, алкамон, а также ртутьорганических соединений типа меркурацетата jlJ .

Недостатками данных способов являются необходимость применения токсичных и дефицитных активаторов, а также низкое извлечение сурьмяных минералов при флотации.

Наиболее близким.по технической сущности и достигаемому эффекту является способ флотации сурьмяных руд, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья, с серусодержащим собирателем и ьспенивателем (2) .

Недостатком способа является недостаточно высокое извлечение сурь мы и применение токсичного модификатора.

Целью .изобретения. является повышение извлечения сурьмы и снижение . токсичности процесса.

Поставленная цель достигается тем, что при способе флотации сурьмяных руд, включающем предварительное кондиционирование исходного сырья с сепусодержащим собирателем и вспенивателем, в качестве собирателя в кондиционирование вводят тетраметилтиурамдисульфид, а в качестве вспенивателя — диметиловый эфир диэтиленгликоля, при этом тетраметилтиурамдисульфид перед введением в кондиционирование растворяют в диметиловом эфире диэтиленгликоля.

Поставленная цель. достигается тем, что в способе флотации сурьмяных руд, включающем обработку руды сульфгидрильным собирателем и вспенивателем, в процесс в качестве собирателя и вспенивателя тетраметилтиурамдисульфид формулы ({СН ) МС$3.1 вводят в кондициони1

1О

20

30

40. 45

55 рование в виде ЗХ-ного раствора в диметиловом эфире диэтиленгликоля, Тетраметилтиурамдисульфид .(ТМТД) получают окислением щелочных солей диметилдитиокарбаминовойкислоты пероксидом водорода или нитритом натрия. Реагент ТИТД не токсичен.

ТМТД широко используется в кожевенном производстве и сельском хозяйстве.

Способ осуществляют следующим образом. Готовят 3Х-ный раствор тетраметилтиурамдисульфида в диметиловом эфире диэтиленгликоля. Вводят полученный раствор в пульпу и проводят флотацию.

Пример. Навеску руды (250 r) измельчают в шаровой мельнице (Т:Ж::

Ш = 1:0,5:6) до крупности 67Х кл.

0,080 мм. В пульпу вводят тетраметилтиурамдисульфид в виде ЗХ-ного раствора в диметиловом эфире. диэтиленгликоля и флотируют. Флотацию ведут во.флотомашине с объемом камеры 1 л. Схема флотации включает основную (10 мин}, две контрольные флотации (5 и 8 мин) и три перечист ные флотации (3,2 и 1 мин) сурьмяного концентрата. Флотационпые опыты. проводят на сурьмяной руде Джижикрутского месторождения. Содержание сурьмы в руде 1,7Х. Степень окисленности руды 27Х.

В табл.1 приведены результаты флотации сурьмяной руды s непрерывном режиме по традиционной технологии и по предлагаемому способу.

В результате осуществления способа установлено, что использование тетраметилтиурамдисульфида в виде.3Х-ного раствора в диметило-. вом эфире диэтиленгликоля позволяет повысить извлечение сурьмы в концентрат на.17,3Х. Растворимость

ТМТД в ДЭДЭГ при комнатной температуре не превышает ЗХ. Использование при флотации растворов меньшей концентрации (< ЗХ) экономически нецелесообразно и, кроме того, приводит к ухудшению технологических показателей процесса (см.таблицу).

В табл.2 представлены данные, подтверждающие, что именно применение ЗХ-ного раствора ТМТД в ДЭДЭГ обеспечивает повышение технологических показателей.

Сравнительные опыты по флотации руды проводились .в открытом цикле

1131085

Таблица 1

Сравнительные результаты флотации сурьмяной руды в непрерывном режиме

Извлечение Условия сурьмы, X флотации

Содержание сурьмы, Х

Выход, X

Продукт

Азотнокислый

СВИНЕЦ

175 10 кг/кг

Сурьмяной концентрат 3,3

36,3

76,3

Ксантогенат

300.10 кг/кг

Хвосты

23,7

0,39

96,7

Руда

Т-66—

145 ° 10 кг/KI

100,0

100,0 1,58

Сурьмяной концентрат 4,3

93,6

36,5,-Тетраметилтиурамдисуль,фид—

100 кг/кг

Диметиловый эфир диэтиленгликоля

3230 кг/кг

6,4

95,2 0,11

Хвосты

100,0

100,0 1,66

Руда

Таблица 2

Продукт

Содержание Извлечение Условия сурьмы, Х сурьмы, Х флотации

Выход, Х 62,5

Диметиловый зфир диэтиленгликоля — 3,23

9,7

27,8 с получением чернового сурьмяного концентрата и отвальных хвостов.

Очевидно, что при флотации руды одним вспенивателем (ДЭДЭГJ извлечение сурьмы в концентрат составляет

72,2Х, в то время как совместное применение собирателя и вспенивателя (ТМТД в виде ЗХ-ного раствора в ДЭДЭГ) позволяет повысить извлечение сурьмы до 99Х. При использовании растворов меньшей концентраКонцентрат 12,6 8,0

Промпродукт . 7,4 2,1

ХВосты 80,0 0,56

4 ции (0,5X) падает качество концентрата. Флотация руды с использованием только собирателя (ТМТД) невозможна вследствие того, что реагент не растворим в воде.

Таким образом, использование способа позволит повысить извлече1 ние сурьмы на 17,3Х при исключении

ip из процесса токсичного модификатора азотнокислого свинца.

1131085

Продолжение табл.2

Выход, Содержание

Х сурьмы, -Х

Извлечение Условия сурьмы, Х флотации

Продукт

Руда!,61

Концентрат

19,8

8,4

97,4

Промпродукты 8,6

0,32

0,03

71 ° 6!,0

Хвосты

1,70

Руда

Концентрат 22,5

6,88

96-, 7

ТМТД—

100 10 кг/кг

2,0

1,3

0,03

71,5

Хвосты

1,60

Руда

Составитель В.Шубина

Техред М.Гергель Корректор О.Луговая

Редактор П.Горькова

Заказ 7039/4

Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Промпродукты 6,0 0,52

ТМТД вЂ” 100 10 кг/кг, диметиловый эфир диэтиленгликоля—

3,23

0,5Х-ный раствор в диметиловом эфире диэтиленгликоля