Электрод для наплавки алюминиевой бронзы

Электрод для наплавки алюминиевой бронзы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 216, 30,6

Рй 113125

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

М. И. Скрипов

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИ АЛЮМИНИЕВОЙ БРОНЗЫ

Заявлено 11 марта 1957 г. за X 568732 в Комитет ио делам изобретен1и1 !: о-врыта» ири Совете Министров СССР

Предмет изобретени я

Для наплавки алюминиевой бронзы известно применение электродов с покрытием, содержащим хлористый натрий, кремнефтористый натрий и криолит. Однако известные электроды с подобным покрытием не обеспечивают хорошего качества наплавляемого металла и стабильное горение сварочной дуги.

Для устранения указанных недостатков предлагается вводить в электродное покрытие хлористый калий, а компоненты покрытия брать в следующем соотношении: кремнефтористого натрия — 8 — 15ао, хлористого натрия — 15 — 20,в, криолита — 15 †20 /в и хлористого калия— остальное.

В качестве связующего используется водный 25,4-ный раствор фтористого калия. Для увеличения коэффициента наплавки и улучшения стабильности дуги в покрытие можно вводить порошок алюминиевой бронзы в отношении 1: 1 к весу остальных компонентов.

Изготовление электродного по- крытия производится следующим образом. Все сухие компоненты взвешивают согласно приведенной рецептуре, смешивают и подвергают совместному размолу(в том числе и бронзовый порошок, если он вводится в покрытие) в шаровой мельнице в течение 14 — 16 часов. Затем. окуная электроды, наносят на них слой покрытия толщиной 0,3 — 0,5 д1.я если покрытие не содержит бронзовый порошок, и 0,8 — 1,0 лл1 при введении порошка. После этого электроды сушатся на воздухе в течение

12 — 14 часов, а затем в сушильном шкафу при температуре 120 — 140 в течение 4 часов. Температуру в сушильном шкафу следует поднимать медленно (в течение 2 часов).

На плавка алюминиевой бронзы электродом с таким покрытием осуществляется на постоянном токе при обратной полярности.

Электрод для наплавкн алюминиевой бронзы с электродным покрытием, содержащим хлористый натрий, кремнефтористый натрий и криолит, о тл ич а ющийс я тем, что. с целью повышения стабильности горения дуги, в электродное покрытие

М 113125

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Отв. редактор Л. Г. Голандский

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете .!!ииистров СССР

Х!есква, Петровка, 14 вводят хлористый калий, а компоненты покрытия берут в следующем соотношении: кремнефтористого натИнформационно-издательский отдел.

Объем О,!7 и. л. Зак. 1985 рия 8 — 15%, хлористого натрия 15—

20%; криолита 15 — 20% и хлористого калия — остальное.

Поли. к печ. 11Л -58 г.

Тираж 350. Цена 25 коп.