Установка для обезвоживания шлама

Установка для обезвоживания шлама

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ШЛАМА, содержащая коллектор , расположенные по окружности и установленные с возможностью вращения фильтры с перфорированными днищами и камера .ми для отвода фильтрата, отличающаяся те.м, что, с целью повышения эффективности обезвоживания за счет снижения уноса шла .ма с жидкой фазой, она снабжена корпусом с раз.мещенны.м внутри него шнеком и с перфорированным днищем, регу.щрующмм диском с пазами, узлом очистки фильтров, оснащенных приводами их индивидуального вращения вокруг своих осей, и Н1турвалом с роликами, при этом рсгулируюии1Й диск расположен под днище.м кориуса, 1итурва,1 установлен с возможностью взаимодействия с узлом очистки фильтров, а в корпусе шнека и фильтрах выполнены окна д.чя выхода жидкой фазы. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что узел очистки фи,;1ьтров содержит иоднружиненную и шарнирно установленную рукоятку с пазами, секторами кулачкового механизма и планкой с коническими пазами, щетки, размещенные в конических пазах планки. Э 3.Установка по п. 1, от.1ичающаяся,, (Л что щтурвал установлен в пазах рукояток с воз.можностью взаи.модействия его ро.чиков с секторами кулачкового механизма узла очистки фи.пьтров.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„;SU„„1131526 з(51) В 01 D 25, 34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2! } 363! 897 23-26 ! 22) 12.08.83 (46) 3(}. 12.84. Б>ол, ¹ 48 (72) А. А. Поляков и К. Х. Адигамов (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементноп> машиностроения (53) 66.067.3 (088.8) (56) I. Авторское свидетельство СССР № -186797. кл, В 04 В 3/04, !972.

2. Патент Великобритании № 980255, к,). С 1 С, 1965. (54} (57) !. УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ШЛАМА, содержащая коллектор, расположенные по окружности и установленные с возможностью вращения фильтры с перфорированными днищами и камерами для отвода фильтрата, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания за счет снижения уноса шлама с жидкой фазой, она снабжена корпусом с размещенным внутри него шнеком и с нерфорированным днищем, рсгу;шруK)IIIHAI диском с пазами, узлом Очистки фильтров, (>снащенных приводами их индивидуального врагцения вокруг своих Осей, и штурва.п>м с роликами, при этом рсгулирукнций ц>ск расположен под днищем корпуса, шту рвал уставов.l(.H с возможно ThH) взаи модой(тния с узлом очистки фильтров, а в корпусе IIIHOка и фильтрах выполнены окна для выхода жидкой фазы.

2. Установка по и. 1, от.гачающаяся тем, что узел очистки фильтров с(>держит но;ц)ружиненную и шарнирно установлсннук> рукоятку с пазами, секторами кулачкового м(ханизма н планкой с коническими пазамн, щетки, размещенные в конических пазах планки.

3. Установка по п. 1, от.гаяиющая(л,тем, что штурвал установлен в пазах рх кояток с воз хгожн«стью 833 HM01(. HOTBIIH (I o !)o,гиков с секторами кулачкового хц ханнзмd узла очистки фильтров.

1131526

Изобретение относится к устройствам глубокого обезвоживания суспензии, преимугцественно цементно-сырьевых шламов, и может быть использовано в области производства строительных материалов, горнорудной и химической промышленности.

Изв«стна осадительная центрифуга, включак>гцая корпус, ротор, смонтированный на полых полуосях шнек, содержащий барабан, питающую трубу для подвода суспс нзии, проходящую через полуось ротора, и привод с редуктором (! ) .

Однако указанная центрифуга, как и многие другие, не может быть прим«н«на для обезвоживания цементных шламов, так как невозможно достичь необходимой степени обезвоживания шлама, а также вследствие больших потерь шлама в отходящей жидкой фазе.

Наиболее близкой к изобретению является установка, содержагцая коллектор, расположенные по окружности и установленные с возможностью вращения фильтры с перфорированными днищами и кам«рами для отвода фильтрата (2).

Цель изобретения — ш>вьнп«ни«эффективности обезвоживания за счет снижения уноса шлама с жидкой фазой.

Цель достигается тем, что установка, содержащая коллектор, расположенные по окружности и установленные с возможностью вращения-фильтры с перфорированными дни>цами и камерами для отвода фильтрата, снабжена корпусом с размещенным внутри него шнеком и с перфорированным днигцем, регулирующим диском с пазами, узлом»чистки фильтров, оснашенных при- 35 водами их индивидуального врашения вокруг своих осей, и штурвалом с роликами, при этом регулирующий диск расположен под днищем корпуса, штурвал установлен с возможностью взаимодействия с узлом очистки фильтров, а в- корпусе шнека и фильтрах 4О выполнены окна для выхода жидкой фазы.

Кроме того, узел очистки фильтров содержит подпружиненную и шарнирно установленну>о рукоятку с пазами, секторами 4 кулачкового механизма и планкой с коническими пазами, щетки, размещенные в кони Ic«KHx пазах планки, а штурвал установл«н в >>азах рукояток с возможностью взаимодействия его роликов с секторами кулачкового механизма узла очистки фильтров. 5О

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А- — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4— вид В на фиг. 3; на фиг. 5 -- разрез à — Г на фиг. 3.

Установка содержит корпус !. в котором установлен шнек 2, корпуса 3 фильтров., авнорасположенных по образуюгцей корпуса 1, привод 4 шнека, привод 5 врашаюгцихся фильтров с цепной передачей 6, перфорированные корпуса 7 фильтров с фильтровальным желобком 8, перфорированное днигце 9 «р«гулнрующим диском 10 и с na 3ами l l,для (>TIS(>.ld ц>лама, штуцер подачи шлама 12. воронки 13 с патрубками для отвода фильтрата, щетки 14 очистки фильтроваlbHhlx по;><>тен 8, закрепленные на планках 15, рукоятки 16, соединенные с корпусами 3 фильтров через шарниры 17 и пружины 18, секторы 19, ролики 20, штурвал 21, вставленный в пазы 22 рукояток 16, прорези 23 для входа жидкой фазы шлама и Ilpop«зи 24 для доступа я«ток !4 к фильтровальному по«>отну 8.

Установка работает следующи и образом.

Шлам под давлением поступает в корпус установки через штуцер 12, подхватывается вращающимся шнеком 2 и продвигается вдоль оси установки к выходу.

При этом под действием гидравлического давления из шлама выделяется жидкая фаза, которая проходит через прорези 23, слой шлама в них, фильтровальное полотно

8 и стекает по внутренней поверхности корпусов 3 фильтров через воронки 13 с патрубком в специальную емкость.

Отжатый шлам проходит через пазы 11 перфорированного днища 9 и регхлируloUiE го диска 10.

Очистка фильтровального полотна выполняется периодически, по мере засорения нажатием на рукоятки 16 последовательно друг за другом, или одновременно поворотом штурвала 21 в горизонтальной плоскости. Для замены фильтровальной ткани фильтры в сборе вынимаются из корпуса 3 фильтров, куда вставляются новые собранные фильтры.

Применение изобретения обеспечивает получение шлама заданной влажности, сокращение уноса шлама с фильтратом, а также увеличение эксплуатационной надежности и производительности предлагаемой установки по сравнению с известными.

11з,> >

Фиг. 1!!3!526

I 131:) >

5J(7 0

1131526

Составитель В. Синельников

Редактор A. Гулько Текред И. Верес Корректор И. 3р. ейп

Заказ 9316/2 Тираж 68! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4