Устройство для заливки литейных форм установленных на тележках пульсирующего конвейера

Устройство для заливки литейных форм установленных на тележках пульсирующего конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ ЛИТЕЙНЬК ФОРМ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА ТЕЛЕЖКАХ ПУЛЬСИРУЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА, . включающее ванну со сливным носком, заливочным отверстием и отверстием для пополнения ее металлом, установленную на поворотную раму, направляющую раму для перемещения ванны в перпендикулярном к осиконвейера направлении и привод поворотной рамы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения заливки форм как во время остановок, так и во время движения конвейера, оно снабжено кареткой с приводом, установленной в направляющих под конвейером , установленньм на каретке стержнем с приводом его возвратнопоступательного перемещения и &одилом , один конец которого жестко соеS динен с поворотной рамой, а другой шарнирнос кареткой, причем ось щарнира расположена соосно с осью заливочного отверстия.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

В

PECflVSËÈК ае oи дцр В 22 D 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМЪ СЛИДЕТИВСТВУ (21) 3621 1 75/22-02 (22) 12.07.83 (46) 30. 12.84. Бюл. Ф 48 (72) Н.И. Смирнов, Н.Д. Тульчинский, Я.М. Рывкис и В.И. Мазурик (71) Научно-исследовательский институт специальных способов литья (53) 621.746.2(088.8) (56) 1. Foundry Trade JournaI. 1974, Р 8, 189, 201.

2. Авторское свидетельство СССР

В 546432, кл. В 22 D 37/00, 1975. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ.

ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА

ТЕЛЕЖКАХ ПУЛЬСИРУЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА,, включающее ванну со спивным носком, заливочным отверстием и отверстием для пополнения ее металлом, установленную на поворотную раму, направляющую раму для перемещения ванны в перпендикулярном к оси конвейера направлении и привод поворотной рамы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения заливки форм как во время остановок, так и во время движения конвейера, оно снабжено кареткой с приводом, установленной в направляющих нод конвейером, установленным на каретке стержнем с приводом его возвратнопоступательного перемещения и водилом, один конец которого жестко соединен с поворотной рамой, а другой— шарнирна с кареткой, причем ось шарнира располоаена соосно с осью saливочного отверстия.

1131595

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для заливки металла.

Известно устройство для заливки форм ьа пульсирующих конвейерах, 5 состоящее из челночной тележки с двумя поворотными кассетами для раздаточных ковшей и передвижной каретки с дозирующим поворотным ковшом, снабженным индуктором и механизмом поворота.

Устройство работает следующим образом. После наполнения доэирующего ковша металлом из раздаточногоковша во время стоянки конвейера его каретка сцепляется с тележкой конвейера и перемещается синхронно с формой. Далее ковш наклоняется, заливая металл в форму. После заливки металла .каретка расцепляется с тележ- 20 кой конвейера и с помощью своего привода возвращается в исходное положение; Заполнение дозирующего ковша производится поочередно из нескольких раздаточных ковшей. При 25 этом челночная тележка после разлива каждого ковша перрмещается, устанавливая ковш с металлом против

Шовшрвшщево ковша Г1) ..

Недостатком этого заливочного 5б устройства является увеличение времени цикла заливки формы за счет дополнительного перелива металла из раздаточных ковшей в дозирующий.

Наиболее близким к предлагаембму 35 является устройство для заливки литейных форм на движущемся конвей» ере, включающее ванну со сливным

НОСКОИр ЗаЛИВОЧНЫМ ОтВЕРСтИЕМ И

Отверстием для пОПОлнения металлОм 4р установленную на поворотную раму, направляющую раму для перемещения ванны в нерпеидикулярном к оси конвейера направлении и привод поворотвой рашш (2).

Недостатками этого устройства являются отсутствие соосности заливочных отверстий ковша и формы, невозможность заливки металлоемких форм при высокой производительности.

Цель изобретения — новыпение производительности устройства путем обеспечения заливки форм как во время остановок, так и во время движения конвейера.

Поставлен ыя цель достигается тем, что устройство для заливки литейных форм, установленных на тележках пульсирующего конвейера, включающее ванну со сливным носком, заливочным отверстием и отверстием для пополнения ее металлом, установленную на поворотную раму, направляющую раму для перемещения ванны в перпендикулярном к оси конвейера направлении и привод .поворотной рар мы, снабжено кареткой с приводом, установленной на направляющих под конвейером, установленным на каретке стержнем с приводом его возвратно-поступательного перемещения и водилом, один конец которого жестко соединен с поворотной рамой, а другой — шарнирно с кареткой, причем Ось шарнира расположена соосно с осью заливочного отверстия.

На фиг. 1 показано заливочное устройство, вид в плане; на фиг. 2 то же, вид сбоку, на фиг. 3 — каретка привода поворотной рамы; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3.

Устройство для заливки форм, установленных на тележках пульсирующего конвейера, состоит из обогреваемой ванны 1 со съемным носком

2, заливочным отверстием 3 и отверстием для пополнения ванны металлом

4, установленной на поворотной раме 5, оси поворота этой рамы 6, шарнирно закрепленной в направляющей раме 7, с которой перемещается поворотная рама в перпендикулярном к оси конвейера иаправлении, опорной рамы 8, по которой перемещается направляющая рама, каретки привода поворотнбй .рамы 9, вьдвнжного стержня каретки 10, взаимодействующего с калиброванными отверстиями цепи конвейера, передвижного кронштейна каретки 11, направляющих каретку

12, гидроцилиндра привода каретки

13, гидроцилиндра вьдвижного стержня каретки 14, роликов каретки 15 и .16, составных частей водила 17, 18 и 19, роликов направляющей и опорной рам 20 и направляющих 21.

Устройство размещено возле пульсирующего конвейера 22, тяговая цепь которого имеет калиброванные отверстия 23; а формы 24 заливочные отверстия 25.

Устройство работает следующим Образом.

Опорная рама 8 устанавливается в положение, при котором .ее осьр перпендикулярная к оси конвейера

1131595 и проходящая через центр оси 6 поворота. рамы 5, делит расстояние между центрами смежных заливочных отверстий форм пополам. В этом положении каретка 9 соединяется водилом, состоящим из двух частей 17 и 19, с поворотной рамой 5. При этом в случаях, когда оси заливочных отверстий форм 25 не соосны осям калиброванных отверстий 23 тяговой цепи 10 конвейера, необходимо обеспечить соосность шарнира переставного кронштейна 11 с заливочным отверс— тием .25 формы, Поскольку у конвейерных пульсирующих линий смещение заливочных отверстий форм от продольной оси формы всегда одинаково, для обеспечения соосности шарнира кронштейна. 11 с заливочным отверстием 25 формы, его необходимо пе- 20 редвинуть только относительно поперечной оси формы.

После этого поворотную раму 5 поворачивают в положение, при котором части водила 17 и 19 соединя- 25 ются друг с другом болтами.

В случае, когда оси заливочных отверстий форм соосны осям калиброванных отверстий 23 тяговой цепи конвейера, необходимо перемеще- .- щ ние йаправляющей рамы 7 в перпендикулярном к оси конвейера направлении. После перемещения конвейера на один шаг стержень 10,вводится цилиндром 14 в отверстие 23 тяговой цепи конвейера. Одновременно начинается заливка металла в форму.

Через определенное время подаются одновременные команды цилиндрам привода конвейера и цилиндру привода каретки 13 на совместное их пере. мещение. Производится синхронное перемещение каретки 9 с конвейером

22, поворачивающей раму 5 с ван"r ной 1.

При этом с помощью стержня 10 обеспечивается строгая соосность заливочных отверстий ванны и формы..

После совместного перемещения на один шаг конвейер с кареткой 9 останавливаются, стержень 10 выводится иэ отверстия 23 тяговой цепи, а 3BJIHBKR продолжается до заполнения формы. После этого цилиндр перемещает каретку 9 с рамой 5 и ванной

1 в исходное положение. Одновременно с пульта управления заливочного устройства дается команда на перемещение конвейера еще на один шаг, На этом цикл работы устройства saканчивается.

Учитывая, что при заливке форм ю на двух стоянках и во время их перемещения время заливки форм больше времени цикла линии, но меньше времени двух ее циклов 1для обеспечения цикловой производительности линии), требуется два заливочных устройства.

Устройство обеспечивает заливку средних и крупных доэ металла на двух стоянках и во время движения форм, а также воэможность пополнения ванны металлом, беэ прекращения разливки.

1131595

Рис. 1

1131595

Ф ъ

1131595

1131595

Составитель В; Невзоров

Техред T.Иаточка Корректор А. Тяско

Редактор Л. Авраменко

Заказ 9689/6 Тираж 774

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва ° Ж-35, Раувскан наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород °,ул. Проектная, 4