Устройство для нарезания резьбы на концах труб

Устройство для нарезания резьбы на концах труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА КОНЦАХ ТРУБ, .содержащее корпус с храповым колесом, несущий инструмент, и одетую на корпус обойму с рукояткой храпового механизма, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повьшения производительности, устройство снабжено цангой с рукояткой и наружной резьбой, а в корпусе выполнена внутренняя резьба для взаимодействия с упомянутой резьбой цанги. со Од со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВЪГ 4

;(21) 3564886/25-08

,(22) 17.03.83 (46) 30.12.84. Бюл. И - 48 (72) В.Ф.Бойко, Е,Н.Нестеров и А.M.Зильдман (71) Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков (53) 621.941.279(088 ° 8) (56) 1. Яковлев В.Н. Справочник слесаря-монтажника. M., "Машиностроение", 1964, с. 165, фиг. 17.

2. Сергеев М.А; Справочник слесаря,Лениздат, 1965, с. 390, табл °

21 9 (прототип) °

„Я0„„1131613 А

gag В 23 6 1/26 // В 23 G 1/52 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ

РЕЗЬБЫ НА КОНЦАХ- ТРУБ, содержащее корпус с храповым колесом,: несущий инструмент, и одетую на корпус обойму с рукояткой храпового механизма, о т л и ч а ю щ е .е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производитель- ности, устройство снабжено цангой. с рукояткой и наружной резьбой, а в корпусе выполнена, внутренняя резьба для взаимодействия с упомянутой резьбой цанги.

1131

Изобретение относится к слесарномонтажному инструменту, в частности к устройствам для нарезания трубной резьбы, Нарезание наружной резьбы осуществляется круглыми плашками по

ГОСТ 14 714-69, устанавливаемыми в специальных воротках по ГОСТ2240-77, либо раздвижными плашками по ОСТ 4259, закрепленными в косых клуппах по 10

ГОСТ 21330-75.

Известен клупп для нарезания резьбы, содержащий корпус с направляющими фланцами и упорной крышкой, в корпусе установлены плашки и винты подачи плашек, рукоятка f1).

Недостатками этого клуппа- являются сравнительная сложность конструкции, необходимость прикладывать значительные осевые усилия в начале обра- Zp ботки, что затрудняет работу и повьппает утомляемость рабочего. Кроме того, использование этих клуппов возможно только при условии работы в открытом пространстве, поскольку зона, перекрываемая вращающимися рукоятками клуппа, достаточно велика.

Известно устройство для нарезания резьбы, содержащее корпус с храповым колесом, несущий резьбообразую- З0 ,щий инструмент, и одетую на корпус, обойму с рукояткой храпового механизма С 23.

Недостатками известного устройства являются неудобство нарезаиия

35 резьбы на концах смонтированных труб, находящихся в непосредственной близости от стен, пола или потолка, необходимость удержания трубы в тисках и необходимость прикладывания значительных усилий в начале обработки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повьппение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дпя нарезания резьбы на концах труб, содержащее корпус с храповым колесом, несущий инструмент и одетую на корпус обойму с рукояткой храпового механизма, снабжено

50 цангой с рукояткой и наружной рез1ьбой, а в корпусе выполнена внутренняя резьба для взаимодействия с упомяну-, той резьбой цанги.

На фиг. 1 показано предлагаемое ,устройство, общий вйд, на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 и

613 2

4 — примеры использования устройства.

Обойма I установлена на корпус 2 в котором посредством штифта 3 зафиксирован резьбообразукзций инструмент

4. Корпус 2 посредством внутренней резьбы контактирует с цангой 5, снабженной рукояткой 6. Разжим цанги осуществляется с помощью штока 7 с резьбой и гайки 8. На наружной цилиндрической поверхности. корпуса выполнено храповое колесо 9, с которым контактирует подпружиненная собачка 10 с односторонним зубом 11, расположенная внутри рукоятки 12 жестко связанной с обоймой 1. Пово.— рот собачки 10 с зубом на 180 при перемене направления вращения осуществляется с помощью кнопки 13. Устройство в сборе вставляется в нарезаемую трубу 14.

Устройство работает следующим образом.

При нарезании резьбы на трубе 14 в нее вставляют цангу 5 и зажимают гайкой 8. После этого удерживают рукояпку 6 H с помощью рукоятки 12 перемещают корпус 2 вместе с резьбообразукщим инструментом 4 сначала вдоль верхней части цанги по виткам резьбы, а затем уже по нарезаемой трубе.

Благодаря наличию на корпусе 2 храпового колеса, взаимодействующего с подпружиненной собачкой 10, помещенной в рукоятке 12, можно qcyществить поворот устройства на любой угол, допускаемый рабочим пространством, после чего рукоятка отводится в

1исходное положение. Вращательное и поступательное перемещение устройства вниз осуществляется до тех пор, пока не нарезается вся резьба на трубе.

Для свинчивания инструмента 4 с трубы вытягивают кнопку 13 и поворачивают собачку на 180 вокруг оси, после чего можно осуществить вращение рукоятки 12 в противоположную сторону.

Предлагаемая конструкция позволяет осуществить нарезание резьбы на трубах беэ приложения осевых усилий со стороны рабочего. Не нужна заходная фаска на трубе, так как направление резьбообразующему инструменту обеспечивается резьбой на цанге, нарезаемая труба в процессе работы не деформируется, 1131613 г

1131613

Составитель А.Климов

Редактор С.Лысина Техред Ж.Кастелевич Корректор JI.Ïèëènåíêo

Заказ 9691/7 Тираж, 1036 Подп ис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная„4