Роторно-конвейерная машина

Роторно-конвейерная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА по авт. св. № 668798, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения производительности роторно-конвейерной машины, привод перемещения ползунов выполнен в виде установленного с возможностью поворота равноплечего рычага с кулисами на обоих его плечах, шарнирно соединенными с натяжными звездочками, ползунов. сл оо О) ю ас

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„SU„„1131628

3ш В 23 3155

1В

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

МВВЮВВЮВВВФФФ с-":

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 668798 (21) 3410236/25-08 (22) 25.03.82 (46) 30.12.84. Бюл. № 48 (72) И. А. Клусов, Н. В. Волков, В. И. Золотухин, В. С. Зиновьев и Н. Г. Васенин (71) Тульский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53) 621.9-114 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 668798, кл. В 23 Q 3/155, 1977. (54) (57) РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ

МАШИНА по авт. св. № 668798, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения производительности роторно-конвейерной машины, привод перемещения ползунов выполнен в виде установленного с возможностью поворота равноплечего рычага с кулисами на обоих его плечах, шарнирно соединенными с натяжными звездочками. ползунов.

1131628

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для автоматической смены отказавших блоков инструментов или их элементов в роторно-конвейерных линиях.

По основному авт. св. № 668798 известна роторно-конвейерная машина, содержащая устройство для автоматической смены блоков инструментов и натяжные звездочки, огибаемые инструментальной цепью, и снабженная двумя ползунами, установленными по обе стороны от устройства автоматической смены блоков инструментов с возможностью перемещения в противоположных направлениях, на каждом из которых размещена натяжная звездочка инструментальной цепи. Первый ползун снабжен приводом перемещения, а второй выполнен подпружиненнымм.

Недостатком известной роторно-конвейерной машины является необходимость синхронизации включения привода ползуна для набора петли инструментального конвейера через включение дополнительных устройств, управляющих синхронизацией, что отрицательно влияет на надежность работы машины в целом.

Цель изобретения — повышение надежности устройства при увеличении производительности роторно-конвейерной машины, Указанная цель достигается тем, что в роторно-конвейерной машине, содержащей устройство для автоматической смены локов инструментов и натяжные звездочки, огибаемые инструментальной цепью, и два ползуна, один из которых имеет привод, а второй подпружинен, установленные по обе стороны от устройства автоматической смены блоков инструментов с возможностью перемещения в противоположных направлениях > на каждом из которых размещена натяжная звездочка инструментальной цепи, привод перемещения ползунов выполнен в виде установленного с возможностью поворота равноплечего рычага с кулисами на обоих его плечах, шарнирно соединенными с натяжными звездочками ползунов.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая роторно-конвейерная машина; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Роторно-конвейерная машина состоит из непрерывно движущегося конвейера 1, перемещающегося по направляющим звездочкам 2 и 3, оси которых неподвижно закреплены на станине линии. Звездочка 4 установлена на ползуне 5, перемещающемся, по направляющим 6 под воздействием кулисы 7 на ось звездочки 4. Натяжная звездочка 8, своей осью взаимодействующая с кулисой 9, установлена на ползуне 10, перемещающемся по направляющим 11 и приводимом в исходное положение пружиной 12. Вертикальный гидроцилиндр 13, своим поршнем производящий замену отПосле смены неисправного инструмента электромагнит 15 не фиксирует звездочку

14, поршень вертикального гидроцилиндра

13 отводится вверх, ползун 10 под воздействием пружины 12 возвращается в исходное положение. При движении ползун. 10 через систему кулисного механизма воздей50 ствует на ползун 5, тем самым заставляя вернуться в исходное положение натяжную звездочку 4. В дальнейшем операции повторяются аналогичным образом.

Предлагаемое конструктивное выполнение роторно-конвейерной машины с применением системы кулисного механизма позволяет повысить надежность, долговечность устройства, его работоспособность при повышении производительности роторно-кон3

40 казавшего инструмента, установлен неподвижно над позицией смены элемента блока инструментов.

Звездочка 14, расположенная между звездочками 4 и 8 и установленная на станине, фиксируется электромагнитом 15. Кассета 16 с запасом налаженых элементов блоков инструментов закреплена неподвижно напротив позиции смены. Ось кулисы 17 находится в плоскости оси звездочки 14 и закреплена на станине.

Роторно-конвейерная машина работает следующим образом.

Конвейер 1 непрерывно движется по направляющим звездочкам 2 и 3. При обнаружении неисправного элемента блока инструментов контрольное устройство системы управления (не показано) подает сигнал на электромагнит 15 в тот момент,. когда гнездо инструментального конвейера

1 с неисправным инструментом проходит под штоком вертикального гидроцилиндра !

3. Электромагнит 15 фиксирует звездочку

14. Гидроцилиндр 13 своим поршнем вставляет из кассеты 16 налаженный элемент блока инструментов на место неисправного, выталкивая неисправный элемент блока инструментов из гнезда инструментального конвейера 1 налаженым.

Одновременно с началом движения поршня вертикального гидроцилиндра 13 вниз гюлзун 10 с установленной на нем звездочкой 8 начинает перемещаться под действием натяжения конвейера 1, выбирая накопленную ранее петлю конвейера. При движении ползуна 10 ось звездочки 8, находящейся в зацеплении с кулисой 9, воздействует на кулисный механизм В то же время кулиса воздействует на ось звездочки 4 и соответственно на связанный с ними ползун 5, который начинает перемещаться в противоположном направлении, набирая излишек конвейера в петлю. Ползуны 5 и

10 перемещаются на равные расстояния из-за того, что система кулисного механизма сделана равноплечей.

1131628

Фиг. 2

Составитель И. Шнвьев

Техред И. Верес Корректор М. Леонтюк

Тираж 766. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Лиснна

Заказ 9325/8 вейерной машины за счет исключения синхронизирующих систем и упрощения конструкции. Отказ от применения гидропривода для набора излишка конвейера в петлю так же упрощает конструкцию и повышает надежность, так как на цепь инструментального конвейера не воздействуют усилия от гидропривода, а звездочка с ползуном является лишь поддерживающим звеном.