Устройство для очистки инструмента
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИНСТРУМЕНТА, включающее в себя стружкоочиститель , выполненный в виде подпружиненного бруска, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения , отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности очистки инструмента , устройство снабжено вторым бруском , установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, оппозитно первому, идентично ему выполненным и связанным с ним, причем бруски, в которых дополнительно выполнены каналы, предназначенные для подачи сжатого воздуха в зону очистки, установлены до торцам инструмента , в котором также дополнительно выполнены каналы, с входом на торцовые поверхности инструмента и с выходом в стружечную канавку инструмента.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1131634 А
ЗШ В 23 Q 11/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3435998/25-08 (22) 10.05.82 (46) 30.12.84. Бюл. № 48 (72) А. И. Розенблат (53) 621.93.02 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 465310, кл. В 23 Q 11/02, 1972 (прототип) . (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ
ИНСТРУМЕНТА, включающее в себя стружкоочиститель, выполненный в виде подпружиненного бруска, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки инструмента, устройство снабжено вторым бруском, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, оппозитно первому, идентично ему выполненным и связанным с ним, причем бруски, в которых дополнительно выполнены каналы, предназначенные для подачи сжатого воздуха в зону очистки, установлены по торцам инструмента, в котором также дополнительно выполнены каналы, с входом на торцовые поверхности инструмента и с выходом в стружечную канавку инструмента.
1131634
30
Составитель Е. Агафонова
Техред И. Верес Корректор Н. Король
Тираж 766 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Редактор С. Лнснна
Заказ 9325/8
Изобретение относится к механической обработке, а именно к резке заготовок преимущественно холодного проката особенно при работе на фрезерно-отрезных станках.
Известно устройство для очистки инструмента, включающее в себя стружкоочиститель, выполненный в виде подпружиненного бруска, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения (1 j
Недостатком известного устройства является невозможность использования указанной конструкции для очистки стружки из стружечных канавок инструмента при механической резке холод нси о проката дисковыми пилами.
Цель изобретения — повышение эффективности очистки инструмента.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки инструмента, включающее стружкоочиститель, выполненный в виде подпружиненного бруска, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения, снабжено вторым бруском, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения оппозитно первому, идентично ему выполненным и связанным с ним, причем бруски, в которых дополнительно выполнены каналы, предназначенные для подачи сжатого воздуха в зону очистки, установлены по торцам инструмента, в котором также дополнительно выполнены каналы, с входом на торцовые поверхности инструмента и с выходом ь стружечную канавку инструмента.
На чертеже изображена схема предлагаемого устройства для очистки инструмента на примере сегментной пилы.
Дисковая пила 1 собирается с сегментами 2 с помощью заклепок 3. В сегменте сверлятся поперечный 4 и продольный 5 каналы, а с боковых плоскостей зуба сегмента пилы подводятся очищающие бруски 6, например, из мягкого материала в виде тормозной ленты, которые закрепляются на металлической накладке 7. В корпусе очищаюгцих брусков 6 и накладки 7 предусмотрены каналы 8 и 9. В корпус металлической накладки 7 ввинчивается штуцер
10. Затем закрепляется накидная гайка 11 и гибкий шланг 12, по которому в зону очистки подается сжатый воздух из системы 13 через клапан 14. Очигцающие бруски 6 закреплены с помощью рычагов 15; связанных между собой пружиной 16, и шарнирной связи 17. Устанавливают датчик 18, действие которого передается усилителю
19, исполнительному органу 20 и управляющему органу 21.
Работа в режиме, т.е. когда непосредственно происходит удаление стружки с зоны резания, а именно с передней поверхности впадины зуба сегментной пилы, производится следующим образом.
Дисковая сегментная пила 1 устанавливается на фрезерно-отрезной станок, очишающие бруски 6 устанавливаются в свободном положении относительно боковой поверхности пилы, т,е, с произвольным зазором. Затем при неподвижно установленной пиле выставляются и регулируется путем шарниров 17 и рычагов 15 очищающие бруски 6 таким образом, чтобы плоскости соприкасались и совпадали с одним из зубьев. При этом совмешают поперечный канал 4 зуба и канал 8 бруска 6 и в этом положении фиксируют бруски 6 с помошью рычагов 15 в шарнирной связи 17.
Устанавливают датчик 18 (например реле времени) на период, равный, например, совмещению последующего канала 4 зуба сегмента дисковой пилы. Цикл совмещения каналов 4 и 8 и настройка датчика 18 определяются опытным путем. Затем дисковой пиле 1 сообщают вращательное движение.
В момент совпадения канала 4 последующего зуба сегмента пилы и канала 8 очищающего бруска 6 срабатывает датчик 18 реле времени, т.е. в этот период очищающие бруски 6 прижимаются к боковым поверхностям дисковой пилы за счет того, что действие датчика 18 передается усилителю 19, исполнительному органу 20 и управляющему органу 21 (выполненному в виде рычага или электромагнита и др. механизма). В то же время срабатывает электромагнитный клапан 14, и воздух из системы 13 поступает через каналы 8,9,4 и 5 в зону резания, т.е. непосредственно под образовавшуюся стружку r-о передней поверхности и впадину зуба сегмента пилы. При этом сжатый воздух подается импульсивно в автоматическом режиме, а пружина 16 находится в сжатом состоянии.
Использование предлагаемого устройства повышает стойкость режущего инструмента и производительность отрезных работ дисковыми сегментными пилами, особенно при резке вязких, нержавеющих и других материалов.