Сырьевая смесь для получения магнезиального огнеупорного вяжущего

Сырьевая смесь для получения магнезиального огнеупорного вяжущего

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ .ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ОГНЕУПОРНОГО ВЯЖУЩЕГО , включающая доломит, технический глинозем, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и удлинения сроков схватывания , она дополнительно содержит активизирующую добавку состава, мае. %: Mg(OH)j5-10 MgClj3-5 MgOОстальное при следующем соотношении компонентов , мае. %: Доломит 28-42 Активизируюi щая добавка .5-10 (Л Технический глинозем Остальное

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

g(51 С 04 В 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕЧ ЕЛЬСТВУ

Остальное глинозем

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3541628/29-33 (22) 14.01.83 (46) 30.12.84. Бюл. № 48 (72) Н.Г. Илюха, Я.Г.Гапонов, К.В.Симонов, В.П.Тимофеева Б.Г.Скорынин и В.Н.Коптелов (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И.Ленина (53) 666.941.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 706354, кл. С 04 В 9/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 872487, кл. С 04 В 9/00, 1979 (прототип). (54) (57) СНРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ .ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ОГНЕУПОРНОГО ВЯ„Я0„„1131 46 A

ЖУР1ЕГО, включаюцая доломит, технический глинозем, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью повышения прочности и удлинения сроков схватывания, она дополнительно содержит активизируюцую добавку состава, мас. %:

М8(ОН), 5-10 MgC1, 3-5

М88О 2-5

Ng0 Остальное при следующем соотношении компонентов, мас. 7.:

Доломит 28-42

Активизирующая добавка 5-10

Технический

»31846

20

25.Таблица 1

Компоненты

Содержание компонентов в сырьевых смесях

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

42 35 28 42 35 28 50 25 45 25

Доломит

Технический глинозем

53 58 62 53 58 62 45 70 53 62

Активизирующая добавка

5 7 10

5 5 2 13

Каустическая пыль

5 7 10

Изобретение относится к магнезиальным огнеупорным цементам и может быть применено для изготовления огнеупорных бетонов и бетонных изделий, применяемых в металлургической, 5 энергетической, химической промышленностях.

Известная сырьевая смесь для получения магнезиального клинкера jij, включающая компоненты, мас. %:

Окись магния 80-95

Окись кальция 4,0-19,5

Фтористый кальций 0,5-1,0

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату известна. сырьевая. смесь для получения магнезиального огнеупорного вяжущего (2), включающая доломит и технический глинозем. Химический состав сырьевой смеси, мас. %:

СаО 7-14, М80 17-23, А1, О, 68-70.

Недостатками известной сырьевой смеси являются низкая прочность вяжущего íà его основе и короткие сроки схватывания.

Цель изобретения — повышение прочности и удлинение сроков схватывания вяжущего. 30

Поставленная. цель достигается тем, что сырьевая смесь для получения магнезиального огнеупорного вяжущего, включающая доломит, технический глинозем, дополнительно сопержит активизирующую добавку состава, мас. %: Mg(OH) 5-10, MgC1., 3-5, MgSOy 2-5, MgO остальное, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Доломит 28-42

Активизирующая добавка 5-10

Техническийглинозем Остальное

Пример. Готовят сырьевую смесь, состав которой представлен . в табл. 1.

Химический состав предлагаемой смеси, мас. %: СаО 14,5-15,6, МрО

12-14, С1г 0,2-0,4, SO 0,2-0,4, остальное.

Сырьевую смесь брикетируют и об жигают при 1600 С.

Полученный клинкер размалывают до Sуд = 4000 см /r.

Химический состав вяжущего предлагаемой сырьевой смеси, мас. %:

Са0 15,26-16,42, МрО 12,63 — 14,74, С1, 0,21-0,42, SO 0,21-0,42, SiO

0,84-1,58, FeгОз 0,52-1,05, А1гО остальное.

Химический состав цемента по прототипу, мас. %: CaO 3,6-10,6, М80

19,7-25,4, Al О остальное.

Минералогический состав вяжущего представлен в табл. 2.

Результаты физико-механических свойств вяжущего предлагаемого и.по прототипу, представлены в табл. 3.

Результаты сравнительных испытаний показывают, что предлагаемая сырьевая смесь обеспечивает получение магнезиального огнеупорйого вяжущего с повышенной прочностью и удлиненными сроками схватывания.

1131846

Таблица 2

Содержание, мас. Ж

Иинералогический состав вяжущего

3 4 5 6 7 8 9 10 Прототип

70-90

10-30

25 19 17 24 20 18 18 27 29 19

69 77 80 72 78 81 69 "70 69 77

MgAlr yO59тС19о5 (ЯОУ 7

Са, А11, 0< Si03 (SOy) 1 05 10 15 10 2

5 3 2,5 2

1 1 O 5 2

MgFe 04

Таблица 3.

16 15 го

23 26

19 22 24 15

17 iS

33 45 48 29

40 49 41 51

47 80

50 57 59

55

47 73 72 38

68 118 118 66

67 66 67 65

1950 2010 1960 1980 . 1980 1880 1950 2000

Огнеупорность> % 1940

Сроки схватывания, ч;

О,е 0,95 0,85 0,9 i,ià 0,95: 0,55 О,S5 0>6 0,75 0,5 начало

1 60 2 10 1 45 1 70 2 30 1 60 1 30 2 00 1 30 1 50 1 2 конец

Предел прочности лри сиатин ИЛа> активизирующая добавка состава ""

15 19 18

25 35 31

S6 69

78 89

MgAl, O4

СаИ,О

СаА1,0 0,598(Sop)o,ог

Предел прочности при сяатии, ИПа, активизирующая добавка составае сут

3 сут

7 сут

28 сут

1 сут

Э сут

7 сут

28 сут

74 94

1го 98

1950 2000

1 0,5 3 1,5 1,0 2,0—

21

1131846

Продолжение табл, 3

Сырьевые смеси

Покаэатели

1 2 3 4

9 10 Прототип

5 6 7

Предел прочности лри . сжатии, N!», актияиэирующая добавка, состава+"я

13 15 16

18 31 29

48 . 49 65

68 80 78

61 — активизирующая добавка состава, мас. %: MgÎ 84, МНС1, 4, MgSOq 4, Мп(ОН) 8, — MgO 90, МДС1 3, MgSOy 2, МР(ОН)2 5, ххх — MgO 80, МрС1г 5э MgSOq 5, Мр(ОН)2 10.

Составитель Г.Ракчеева

Редактор Н.Кинтулинец Техред H.Íèíö Корректор А.Ильин

1 сут

3 сут

7 сут

28 сут

Заказ 9709/18 Тираж 605 Подписное

RHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЙПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4