Автомат для испытания изделий на герметичность

Автомат для испытания изделий на герметичность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

АВТОМАТ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащий карусель с.водилами, станину с позициями загрузки, разбраковки и выгрузки изделий, систему ваккумировайия с золотниками, каналами дренажа и отсоса газа и устройства загрузки и выгрузки изделий, размещенные на водилах карусели вакуумные колпаки и подпружиненные рычажные захваты дляподжатия изделий к последним, механизмы управления захватами и золотникамиi блок управления и уплотнительные элементы, о тличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем испытания откры- . тых с двух сторон полых изделий в составе автоматической линии, он снабжен размещенными на позиции загрузки подвижной шштой с бобышками для фиксации изделий и упором, дуговыми направляющими для нее, выполненными с наклоном по направлению вращения карусели, и ограничителями перемещения плиты с возвратной пружиной, толкателями, закрепленными на водилах с возможностью взаимодействия с упором плиты, датчиками i наличия изделий наплите и частоты вращения карусели и приспособлением (Л для блокировки устройства загрузки, связанным с датчиками через блок управления с возможностью автоматической синхронизации поступления изделий на позицию :загрузки с частотой вращения карусели, а уплотнительные элементы установлены на захСАЭ ватах. to СП ;о.

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУВЛИН

„SU, 1132159 А у G 01 M 3/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕЙИЙ И OTHPblTMA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ J :",;:1

И ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i g jj;, / (21) 3648323/25-28 (22) 30.09.83 (46) 30.12.84. Бюл. № - 48 (72) А.К. Заренков, В.Ф. Шаповалов и С.В. Субботин (53) 620.165.29(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 759882, кл. G 01 М 3/02, 1980.

2. Авторское свидетельство СССР

N 765678, кл. С 01 М 3/02, 1980 (прототип). (54)(57) АВТОМАТ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, содержащий карусель с,водилами, станину с позициями загрузки, разбраковки и выгрузки изделий, систему ваккумировайия с золотниками, каналами дренажа и отсоса газа и устройства загрузки и выгрузки изделий, размещенные на водилах карусели вакуумные колпаки и подпружиненные рычажные захВаты для поджатия изделий к последним, механизмы управления захватами и золотниками, блок управления и уплотнительные элементы, о тличающийс.я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем испытания открытых с двух сторон полых изделий в составе автоматической линии, оН снабжен размещенными на позиции загрузки подвижной плитой с бобышками для фиксации изделий и упором, дуговыми направляющими для нее, выполненными с наклоном по направлению вращения карусели, и ограничителями перемещения плиты с возвратной пружиной, толкателями, закрепленными на водилах с возможностью взаимодействия с упором плиты, датчиками

O наличия изделий на плите и частоты Е вращения карусели и приспособлением для блокировки устройства загрузки, %УФ связанным с датчиками через блок управления с возможностью автоматической синхронизации поступления И изделий на позицию загрузки с частотой вращения карусели, а уплотнительные элементы установлены на захleeaL ватах.

ФФ

1132159

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при автоматическом контроле полых, открытых с двух сторон изделий с помощью Вакуума. 5

Известен автомат для испьггания полых, открытых с двух сторон изделий, содержащий Карусель, станину с позициями загрузки, разбраковки и выгрузки изделий, системы вакуумирования с золотниками, каналами

I дренажа и отсоса газа, подачи пробного газа в изделие и регистрации снижения вакуума в последнем и интенсивности утечки пробного газа, размещенные на карусели вакуумные колпаки и установочные гнезда для изделий с уплотнительными кольцами, блок управления и приспособление для блокировки устройства заг- 20 рузки (1) .

Недостаток этого автомата — сложность системы разбраковки по снижению вакуума в изделии, что снижает эффективность его использования при испытании на герметичность с, помощью вакуума неответственных изделий массового производства.

Наиболее близким rio технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является автомат для испытания изделий на герметичность, содержащий карусель с водилами, станину с позициями загрузки, раз35 браковки и выгрузки изделий, систему вакуумирования с золотниками, каналами дренажа и отсоса газа и устройства загрузки и выгрузки изделий размещенные на водилах карусе9

40 ли вакуумные колпаки и подпружиненные рычажные захваты для поджатия изделий к последним, механизмы управления захватами и золотниками, блок управления и уплотнительные

45 элементы (2) .

Однако известный автомат не позволяет испытывать полые изделия, открытые с двух сторон, и не приспособлен для работы в составе автоматической линии, т.е. обладает ограниченными технологическими возможностями.

Целью изобретения является расширение технологических возможнос- 55 тей автомата путем испытания открытых с двух сторон полых изделий в сосгаве автоматическбй линии.

Поставленная цель достигается тем„ что автомат для испытания изделий на герметичность, содержащий карусель с водилами, станину с позициями загрузки, разбраковки и выгрузки изделий, систему вакуумирования с золотниками, каналами дренажа и отсоса газа и устройства загрузки и выгрузки изделий, раз-. мещенные на водилах карусели вакуумные колпаки и подпружиненные рычажные захваты для поджатия изделий к последним, механизмы управления захватами и золотниками, блок управления и уплотнительные элементы, снабжен размещенными на позиции загрузки подвижной плитой с бобьппками для фиксации изделий и упором, дуговыми направляющими для нее, выполненными с наклоном по направлению вращения карусели, и ограничителями перемещения плиты с воэвратной пружиной, толкателями, закрепленными на водилах с возможностью взаимодействия с упором плиты, датчиками наличия изделий на плите и частоты вращения карусели и приспособлением для блокировки устройства загрузки, связанным с датчиками .через блок управления с возможностью автоматической синхронизации поступления изделий на позицию загрузки с частотой вращения карусели, а уплотнительные элементы установлены на захватах.

На фиг. 1 показан предлагаемый автомат,. вид сверху на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3.— сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4— сечение В-В на фиг. 2; на фиг ° 5— золотник," на фиг. 6 — циклограмма работы автомата.

Автомат для испытания изделий на герметичность содержит карусель

1, станину 2 с позициями 3, 4 и 5 соответственно загрузки, разбраковки и выгрузки изделий, систему 6 вакуумирования с золотниками 7, каналами 8 и 9 соответственно дренажа и отсоса газа и устройства. 10 и

11 соответственно загрузки и выгрузки изделий 12. На водилах 13 карусели 1 размещены вакуумные колпаки 14 и подпружиненные рычажные захваты

15 для поджатия изделий 12 к последним. Кроме того, в состав автомата входят механизмы 16 и 17 управления соответственно захватами 15 и золот3 1132 никами 7, блок 18 управления, уплот-: нительные элементы 19. На позиции 3 загрузки размещены подвижная .плита

20 с бобышками 21 для фиксации изделий 12 и упором 22, дуговые направляющие 23 для нее, выполненные с наклоноМ по направлению вращения каt русели 1, и ограничитель 24 перемещения плиты 20 с возвратной пружиной 25. На водилах 13 закреплены 1О толкатели 26 для взаимодействия с упором 22 плиты 20. Дополнительно автомат снабжен датчиком 27 наличия изделий 12 на плите 20 и датчиками

28 частоты вращения карусели 1 и приспособлением (не показано) для блокировки устройства 10 загрузки, связанным с датчиками 27, 28 и 29 через блок 18 управления с возможностью автоматической синхронизации 20 поступления изделий 12 на позицию 3 загрузки с частотой вращения карусели 1, а уплотнительные элементы 19 установлены на захватах 15 для герметизации изделий 12. 25

У позиции 4 разбраковки смонтирован бункер 30 для сбора бракованных иэделий 12, длина которого определяется в зависимости от скорости вращения карусели 1 и времени щб выдержки изделий 12 под вакуумом.

Для уменьшения трения между подвижной плитой 20 и направляющими

23 использованы тела 31 качения.

Карусель 1 приводится в движе— ние приводом 32 через полый вал 33.

Через вал 33 и золотник 7 система 6 вакуумирования сообщается с каналами 9 отсоса газа из изделия 12.

Механизм 17 управления золотниками 7 выполнен в виде копира 34, закрепленного на станине 2, и роликов 35, связанных с золотниками 7.

Механизм 16 управления захватами 15 выполнен в виде неподвижного копира 36 и ролика 37, связанных с рычажными захватами 15.

Автомат работает следующим обра,зом.

Сигналы, поступающие с датчиков

28 и 29 частоты вращения карусели

1 и датчика 27 наличия изделия 12 на плите 20, согласуются в блоке

18 управления и.в случае отсутствия.. изделия 12 на последней выдается

55 разрешающий сигнал на приспособле l59 4 ние для блокировки устройства 10 загрузки, которое осуществляет установку изделия 12 на плиту 20 между бобышками 21. Затем водило 13 своим толкателем 26 входит в зацепление с упором 22 плиты 20 и перемещает последнюю по направляющим 23 к ограничителю 24 перемещения. В момент зацепления механизм 16 отжимает захваты 15 от изделия 12, а во время перемещения плиты 20 — под» жимает захваты 15 с изделием 12 к вакуумному колпаку 14, при этом происходит герметизация изделий 12 уплотнительными элементами 19.

При приближении к ограничителю

24, благодаря наклону направляющих

23, плита 20 опускается относительно водила 13 и его толкатели 26 выходят из зацепления .с упорами 22.

Возврат плиты 20 на позицию 3 загрузки осуществляет пружина 25.

После герметизации изделия 12 механизм 17 переключает золотник

7, обеспечивая соединение вакуумной системы 6 с каналом 9 и отсос газа из изделия 12. При подходе изделия к позиции 4 разбраковки механизм 17. перекрывает посредством золотника 7 канал 9, а копир 6 обеспечивает освобождение ролика. В результате изделие 12 удерживается на водиле 13 за счет поддержаниявакуума в нем, так как подпружиненный захват 15 не способен самостоятельно удерживать изделие 12 на водиле 13..Поэтому в случае негерметичности изделия 12 оно падает в бункер 30, установленный на позиции

4 разбраковки.

Годные иэделия 12 переносятся водилом 13 на позицию 5 выгрузки.

Здесь механизм 17 переключает золотник 7 в положение, обеспечивающее сообщение дренажного канала 8 с отвакуумированным каналом 9 и годное изделие 12, отрываясь от колпака 14, поступает на ленточный транспортер.

Использование изобретения позволит расширить технологические воэможности автомата и обеспечит высокопроизводительный автоматический контроль и разбраковку открытых с двух сторон полых изделий.

1 132159

1132159

6-б

1132159

P(are/ср я

Заказ 9755/34 .. Тираж 822

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Поташников

Редактор М. Бандура Техред 3.Палий: Корректор В.Гирняк