Устройство для определения термической стойкости веществ, например полимеров

Устройство для определения термической стойкости веществ, например полимеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ ВЕЩЕСТВ, НАПРИМЕР ПОЛИМЕРОВ, содержащее реакционные стаканы с: манометрическими головками компенсационного типа, каждая из которых снабжена изолированным от корпуса контактом, упиракицимся в упругую мембрану, регистратор. подключенный к пневмопреобразователю, соединенному компенсационной линией со всеми манометрическими головками и коммутатор с электропневматическим клапаном высокого давления, соединенным своим выходом с компенсационной линией всех головок, a первым входом - с линией сжатого воздуха, отличающееся ем, что, с целью сокращения времени и расширения диапазона измерения, устройство снабжено электрически связанными с коммутатором вакуумным насосом к дополнительным электропневматическим клапаном низкого давления, выход и один вход Которого соединены с вакуумным насосом, a второй вход сл соединен с вторым входом злектропневматического клапана высокого давлес ния. . в

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3 G 0l N 7/16

РТ:<

ОПИСАНИЕ . ИЗОБРЕТЕНИЯ

У *8TOPCMOMY СВИДЕТУЛЬУТВУ

° Ф

Ф%

PMP

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2571569/18-25 .(22)- 13.01.78 (46) 30.12.84. Бюл. N 48 (72) Г.К.Клименко, М.С.Дадашев, В.А.Зверев, Е.И.Фролов, И.Г.Ахметов, И.М.Бирюков и В.Н.Федорук (53) 542 ° 952.63(088.8) (56) l. Заявка Франции 11 2280073, кл. G 01 N 25/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

В 342115, кл. G 01 N 7!16, 1970.. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ТЕРМИЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ ВЕЩЕСТВ, НАПРИМЕР ПОЛИМЕРОВ, содержащее реакционные стаканы с;манометрическими головками компенсационного типа, каждая из которых снабжена изолированным от корпуса контактом, упирающимся в упругую мембрану, регистратор,,SU„„ 2198 A подключенный к пневмопреобразователю, соединенному компенсационной линией со всеми манометрическими головками и коммутатор с электропневматическим клапаном высокого давления, соединенным своим выходом с компенсационной линией всех головок, а первым входом — с линией сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я гем, что, с целью сокращения времени и расширения диапазона измерения, устройство снабжено электрически связанными с коммутатором вакуумным насосом и дополнительным электропневматическим клапаном низкого давления, выход и один вход которого соединены ф с вакуумным насосом, а второй вход соединен с вторым входом электропневматического клапана высокого давления.

1132198

° ходит поглощение части кислорода воздуха, находящегося в стакане. В

Изобретение относится к проиэвод ству и применению химических веществ, например полимерных материалов, и может быть использовано для массового контроля их качества, а также для научно-исследовательских целей.

Известно устройство для определения термической стойкости изделий из термопластичных веществ, на поверхность которых направляется 1О струя нагретого rasa под давлениeM fig .

Но это устройство служит только для определения термомеханической стойкости вещества и не позволяет 15 количественно оценить глубину его распада.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для определения термической стойкос- 2О ти полимеров, содержащее реакционные стаканы с манометрическими головками компенсационного типа, каждая иэ которых снабжена изолированным от корпуса контактом,. Упирающимся в упругую мембрану, регистратор, подключенный к пневмопреобразователю, соединенному компенсационной линией одновременно со всеми манометрическими головками, и коммутатор с электропневматическим клапаном высокого давления, соединенным своим выходом с компенсационной линией всех головок, а первым входом — с линией сжатого воздуха Г21.

Однако известное устройство широко применяется для.определения термической стойкости только тех веществ, распад которых происходит при атмосферном давлении и газообразные продукты распада которых образу" ют избыточное давление в реакционном стакане.

Цель изобретения — сокращение времени и расширение диапазона измерения для определения термической 45 стойкости веществ, превращение которых сопровождается поглощением газов, нап имер; кислорода воздуха, либо проводится одновременно на вСех или части образцов при начальном давлении ниже атмосферного.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено электри .чески связанными с коммутатором вакуумным насосом и дополнительным : SS электропневматическим клапаном низко"

r0 давления, выход и один вход кото" рого соединены с вакуумным насосом, а второй вход соединен с вторым входом электропневматического клапана высокого давления.

Такое сочетание. элементов схемы и позволяет получить новый эффект в работе установки.

На чертеже приведена схема устройства.

В реакционные стаканы 1 помещают испытуемые вещества, герметизируют их манометрическими головками 2 и помещают в термостат. Под влиянжм температуры происходит термический распад вещества в реакционном стака. не 1 первого датчика с выделениемгазообразных продуктов, которые, поступая в манометрическую головку

2, прижимают мембрану 4 к электрически изолированному контакту 3. В результате в момент подключения к нему коммутатора 5 замыкается цепь, включающая клапан высокого давления

6, который соединяет компенсационную линию 7 всех датчиков с линией

8 сжатого воздуха. Сжатый воздух постепенно наполняет линию 7 и одновременно связанный с ней пневмоэлектропреобразователь 9, перемещая движок его реостата, сигнал с которого пропорциональный давлению.

В момент, когда давление с компен; сационной стороны головки 2 первого датчика сравняется с давлением газообразных продуктов в реакционном стакане 1, мембрана отойдет от контакта З,в результате чего электричес. кая цепь в коммутаторе 5 разомкнется и клапан высокого давления 6 от" ключится, заперев линию сжатого воздуха 8. Одновременно с коммутатора 5 поступает команда на регистратор 10, который записывает номер датчика и сигнал с пневмопреобразователя, пропорциональный давлению сжатого воздуха, равного давлению газообразных продуктов разложения вещества.

После этого коммутатор 5 подключается к контакту следующего датчика и, если в нем мембрана прижата к контакту, то весь цикл повторяется.

Однако может случиться, что у следующего датчика мембрана не касается контакта, Это возможно если реакционный стакан предварительно вакуумировался; если вследствие химической реакции вещества проис1132198

@щит Заказ 9782/36 Тираж 822 Попписние филиал ППП Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 этом случае в коммутаторе 5 замыка- ется, цепь, включающая клапан низкого давления 11 и вакуумный насос 12.

При этом линия 7 через клапан высо-кого давления 6 и клапан низкого давления ll оказывается связанной с насосом 12, который откачивает воздух в атмосферу 13 до момента, когда давление в линии 7 становится равным давлению во втором реакционном стакане и мембрана коснется контакта. В это время коммутатор 5 отключит клапан низкого давления

11 и насос 12, даст команду на регистратор 10 и подключится к контакту следующего датчика и т.д., сколько бы датчиков 14 не стояло с образцами на испытании.

Эффект от работы предлагаемой схемы заключается в том, что не требуется разделять вещества, испытания которых проводятся при начальном вакууме, от веществ, которые следует испытывать при атмосферном давлении. Реакционные стаканы с каждым из таких веществ могут быть рядом в одном термостате.

Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволит прово. дить одновременное .определение стойкости всех классов веществ независимо от условий и характера протекания их термического превращения. При этом в два раза сокращается время и во столько же раз расширяется диапазон измерения. Все это сокращает трудоемкость испытаний. особенно при массовом контроле, например, на заводах, производящих полимеры, используемые в процессах, связанных с их нагревом.