Способ армирования фасонных отверстий в штампах и закрепления пуансонов в пуансонодержателях

Способ армирования фасонных отверстий в штампах и закрепления пуансонов в пуансонодержателях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 113270

Класс 49h, 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. П. Десфонтейнес, Л. В. Иванова, В. Д. Корсаков, А. Т. Локтев, Я. Л, Миркин, Л. И, Никандрова и H. В. Писковитин

СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ ФАСОННЫХ ОТВЕРСТИЙ В ШТАМПАХ

И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПУАНСОНОВ В ПУАНСОНОДЕРЖАТЕЛЯХ

Заявпепо 9 октября 1557 г. ¹ 585827 в Комитет ио пепам ивобретеиий и открытий прп Совете Чииистров СССР

Способы армирования фасонных отверстий в штампах и закрепления пуансонов в пуансонодержателях путем нанесения на поверхность отверстий или сопрягаемых деталей быстротвердеющего материала известны.

В качестве быстротвердеющего материала для армирования применяется дорогостоящий сплав

НИАТ-23.

В описываемом способе применен более дешевый материал — стиракрил, состоящий из смеси порошка сополимера стирола и метилметакрилата с мономером метилметакрилата в виде жидкости и с добавкой ускорителя диметиланилина.

Затвердевание пластмассы происходит в течение 25 — 30 мин. в результате полимеризации жидкости при смешении ее с порошком при комнатной температуре.

Технология образования (армирования) фасонных отверстий съемников штампов такова.

В съемнике р асфрезеровывается отверстие простейшей копфигурации, размсры которого предусматривают зазор между телом съемника и m.àíñîíoì шириной 3 — 4 .ям на сторону. Зтот зазор в дальнейшем заполняется стиракрилом.

Отверстие съемника обезжиривается бензином пли ацстоном. Затем съемник сушится на воздухе в течение 10 — 15 мин. 1асть пуансона, проходящая через съемник, также обезжиривается, подвергается сушке и затем смазывается тонким слоем расплавленного парафина или силиконового масла.

Пуансон, закрепленный в пуансонодсржателе, через съемник устанавливается в матрице.

На этом подготовка к армированию заканчивается.

Имеется два технологических варианта армирования съемников стиракрилом.

При первом варианте порошок засыпается тонкими слоями непосредственно в зазор между пуансоном н съемником. После засыпки каждого слоя порошка (стиракрила) произM 113270 при помощи стиракрила производятся аналогичным путем.

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Отв. редактор Л. П. Ситников

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 1563.

Подп. к печ. 23.IV-58 г.

Тираж 200 Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. водится заливка жидкости (мегил метакрилата с ускорителем).

При втором варианте армирования заранее производится смешение порошка и жидкости до густого сметанообразного состояния в примерном весовом соотношении 2: 1 или

2 : 1,5.

После смешения порошка и жидкости в течение 3 — 5 мин. происходит наб ухание м ассы. 3 атем производится ее заливка в зазор между съемником и пуансоном. Предварительное затвердевание стиракрила происходит в течение 25 — 30 мин.

Окончательное — в течение 10 — 12 час.

Подготовка отверстий в пуансонодержателях и технологический процесс закрепления в них пуансонов

Способ армирования фасонных отверстий в штампах и закрепления пуансонов в пуансонодержателях путем нанесения на поверхность отверстий или сопрягаемых деталей быстротвердеющего материала, о тл ичающийся тем, что, с целью снижения стоимости процесса, в качестве быстротвердеющего материала применен стиракрил, состоящий из смеси порошка сополимера стирола и метилметакрилата с мономером метилметакрилата в виде жидкости и с добавкой ускорителя в виде диметиланилина,