Орудие для основной обработки солонцовых почв

Орудие для основной обработки солонцовых почв

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОРУДИЕ ДЛЯ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ СОЛОНЦОВЫХ ПОЧВ по йвт.св. № 242532, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки почвы, ротационный рыхлитель снабжен режущими элементами, размещенными на валу перед ножами, причем один конец каждого режущего элемента жестко закреплен на ноже рыхлителя ,- а другой - свободно в выполненном на валу пазу. со ю 00 о 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

NM

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„1132808 Д

4(51) А 01 В 13/10

GllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 242532 (21) 3402401/30-15 (22) 19.02.82 (46) 07.01.85, Бюл. Ф 1 (72) В.В.Кириллов, А.Ф.Тужилин и В.Ю.Романов

l (71) Волгоградский сельскохозяйственный институт (53) 631.312.52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 242532, кл. А 01 B 13/10, 1968. (54) (57) ОРУДИЕ ДЛЯ ОСНОВНОЙ ОБРАБОТКИ СОЛОНЦОВЫХ ПОЧВ по авт.св.

Ф 242532, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки почвы, ротационный рыхлитель снабжей режущими элементами, размещенными на валу перед ножами, причем один конец каждого режущего элемента жестко закреплен на ноже рыхлителя, а другой — свободно в выполненном на валу пазу.

1132808 Риз. 2

ВНИИПИ Заказ 9885/1 ТКРаж 743 ПодписиОв

Фииал ПБП "ПатеФ", r Уорд, ул HpeKTwae. 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для основной обработки солонцовых почв.

По основному авт.св. У 242532 из5 вестно орудие для основной обработки солонцовых почв, включающее пассивный рыхлящий рабочий орган и ротационный рыхлитель, выполненный в виде фрезы конической формы, причем 10 ротационный рыхлитель расположен горизонтально в нижней части рыхлящего рабочего органа f1).

Недостатками, известного орудия являются некачественная обработка солонцовых почв и возрастание энер. гозатрат на привод ротационного рыхлителя при возрастании плотности и твердости солонцовых почв.

Целью изобретения является повы- 2О шение качества. обработки почвы. ,Эта цель достигается тем, что ротационный рыхлитель снабжен режущими . элементами, размещенными на валу перед ножами, причем один конец 25 каждого режущего элемента жестко закреплен на ноже, а другой — свободно в выполненном на валу пазу.

На фиг.1 изображено предлагаемое орудие, вид сбоку на фиг.2 — разj 4 30 рез А-А на фиг.1.

Орудие состоит из рамы с жестко закрепленной на ней ножевидной стойкой 1; На нижней части ножевидной стойки 1 закреплен ротационный

35 рыхлитель, состоящий из продольного вала 2, на котором закреплены ножи 3, причем ножи 3 образуют конус вращения вершиной вперед по направлению пвижения орудия. Ротационный рыхли- 1п тель приводится во вращение от вала отбора мощности трактора (не показан).

Глубина хода рабочего органа регулируется опорными колесами (не пока— заны), установленными на раме. Ротационный рыхлитель снабжен режущими элементами 4, расположенными перед ножом 3, причем один конец каждого из которых закреплен жестко на ноже 3 рыхлителя, а другой — свободно в выполненном на валу 2 пазу 5.

Орудие работает следующим образом.

При движении в,почве режущие элементы 4 отрезают стружку почвы определенной толщины, которая затем пбпадает в зону действия ножей 3 ротационного рыхлителя, производящих окончательное крошение и перемешивание почвы. При этом верхний надсолонцовый слой почвы, оставаясь на месте, рыхлится (без его оборота) ножевидной стойкой 1, а также в результате воздействия инерционных сил, возникающих от вращения ротационного рыхлителя, а нижние (солонцовый и подсолонцовый) слои крошатся и перемешиваются с необходимым качеством.

При обработке солонцовых почв

7 предлагаемым орудием с изменяющимися в определенных пределах значениями физико-механических свойств (твердости, плотности, влажности и др.) на площади обрабатьгваемого комплекса, режущие элементы 4 в зависимости от нагрузки устанавливаются в положение, соответствуюшее наименьшему сопротивлению элементов 4 при их движении в почве, что способствует стабилизации оптимального соотношения геометрического и кинетического шагов, исходя из условия резания. Это приводит к снижению расхода топлива, энергозатрат на привод и качественной обработке почвы.

Использование изобретения позволяет повысить качество обработки почвы и снизить расход топлива и энергозатраты.