Устройство для получения эмульсии

Устройство для получения эмульсии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ liOJF4E fflfl , соде нкащее 191яиящ ическук рабочую камеру, эаяоляекную ферромаги1 Н|| в1 зяементами и тюмещеяную в яеиодвижкк с натрубками, кон|{еит кческ{| расположе1«1ый с наружной стороны электромагнит, выходвой иатрубок, отличающеес я тем, что, с целью повышения срока службы устройства путём уменыпе- ВИЯ эрозии яов хности рабочей камеры , в ней выполнены продольные сквозпше каналы, с взаяююпараллельными CTopoHahOf для ввода змульгир уемого продукта тайгенциально к внутренней поверхности рабочей , а -сквозные каналы распоясвкены рашюмершэ по ее окружности

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГМБЛИК

GQ (ll) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЪМРЬПИЙ (2t) 3583430/28-13 (22) 16.04.83 (46) 07.01.85. Бнл. Р 1 (72) А.Г.Котенко, A.Т.Лисовенко, В.A.ÄîðîõHH, О.П.Шеляков, В.Н.Оберемок, А.В.Скрипник и А.M.Âàcâê (71) Полтавский кооперативный институт Центросоюза (53) 66.096.5 (088.8) (56) 1. Логвиненко Д.Л., Шеляков О.Н.

Интенсификация технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем. Киев, "Техника", 1976, с. 144.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 355833, кл. В 01 F 13/08, 1970 (прототип). (54) (57) УСТРОИСУВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЭМУЛЬСИИ, содержащее цилиндрическую рабочув камеру, заполненную ферромагижныии элементами и помещенную в неподвижный корпус с иатрубками, «оннентричеаки расположенный с наружной стороны электромагнит, выходной натрубок, о т л и ч а в щ е ес я тем, чго, с целые повьвения срока. службы устройства путем уменьше-. ния эраеии иоверхности рабочей камеры, в ней выполнены продольные сквозные каналы, с взаимно параллельными стороиаваа для ввода зиульгируемого продукта тапгеициальио к внутренней поверхности рабочей камеры, а сквоз- Я ные каналы расположены равномерно по ее окружности, 1 1

Изобретение относится к оборудованию пищевой промышленности и может быть использовано в процессах интенсивного смешения и эмульгирования жидких пищевых сред.

Известен высокоэффективный смеситель, в котором используется энергия вращающегося магнитного поля, приводящая в сложное движение неравноосные ферромагнитные частицы, которые осуществляют еремешивание, диспергирование, эмульгирование продуктов fl) .

Недостатками указанного смесителя являются износ рабочей камеры и ферромагнитных частиц в результате ударов частиц о стенку камеры и, следовательно, загрязнение обрабатываемого продукта диспергированным металлом.

Известен аппарат для проведения физических и химических процессов в движущемся слое частиц с ферромагнитными свойствами, содержащий цилиндрическую рабочую камеру, заполненную ферромагнитными элементами помещенную в неподвижный корпус с патрубками, концентрически расположенный с наружной стороны электромагнит, выходной патрубок.

При этом с целью снижения изчоса рабочей камеры и ферромагнитных частиц камера внутри корпуса устанавливается свободно и в процессе работы проворачивается в направлении вращения магнитного поля. При этом разность относительных скоростей движения ферромагнитных тел и камеры уменьшается и снижается сила соударения ферромагнитных тел о камеру (2) .

Однако эффективность уменьшения сил соударения ферромагнитных частиц о камеру в известных аппаратах для некоторых процессов недостаточна и износ камеры и ферромагнитных частиц не позволяет применять указан ные смесители в процессах пищевой промышленности, предъявляющей высокие требования к чистоте продукта.

Целью изобретения является повышение срока. службы устройства путем уменьшения эрозии поверхности рабочей камеры.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения эмульсии, содержащем цилиндрическую

132964

55 рабочую камеру, заполненную ферромагнитными элементами и помещенную в неподвижный корпус с патрубками, концентрически расположенный с наружной стороны электромагнит, выходной патрубок, в рабочей камере выполнены продольные сквозные каналы с взаимно параллельнь п сторонами для ввода эмульгируемого продукта тангенциально к внутренней поверхности рабочей камеры, а сквозные каналы расположены равномерно по ее окружности.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез," на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.

Рабочая камера 1, содержащая ферромагнитные элементы 2, помещена в не- подвижный корпус 3 с входными патрубками 4. С наружной стороны размещен электромагнит 5. В нижней части корпус 3 закрыт днищем 6, а в верхней части устройства находитая патрубок

7 для отвода обрабатываемого продукта. В рабочей камере 1 выполнены продольные сквозные каналы 8 танген циально к внутренней поверхности рабочей камеры. Длина каналов 8 соответствует длине рабочей зоны вихревого слоя. Сквозные каналы расположены равномерно по окружности рабочей камеры 1.

Ширина и количество сквозных каналов 8 зависят от факторов, влияющих на гидродинамику потока в цилиндре (вязкости продукта, скорости его истечения, количества, размеров и материала феррОмагнитных частиц и т.д.), и определяются по известным законам гидродинамики.

Устройство работает следующим образом.

Электромагнит создает в рабочей камере 1 вращающееся магнитное поле, которое приводит в сложное вихревое движение ферромагнитные элементы 2. Продукт, подлежащий эмульгированию, через входные патрубки

4 подается под определенным давлением в кольцевое пространство между рабочей камерой 1 и корпусом 3, откуда попадает в рабочую камеру через продольные сквозные каналы 8, создавая направленный по касательной к внутренней поверхности рабочей камеры поток жидкого продукта, обеспечивающий изменение направления векторов скоростей ферромагнитных частиц, уменьшая радиальную состав3 ляющую этих векторов в точке соударения о стенку рабочей камеры, тем самым снижая силы соударения. Обработанный продукт выводится из рабочей камеры через патрубок 7.

1132964

По сравнению с известным устрой ством количество металлических примесей в эмульсии, обработанной в предлагаемом, снижается в 12 раз

-У и составляет 2 10 % к массе эмульсии.

1132964

Составитель Л.Соломадина

Текред А.Бабинец Корректор Л.Пилипенко

Редактор Л.Гратилло филиал IHUI "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9888/8 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государствейного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5