Постоянная литейная форма

Постоянная литейная форма

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА по авт. св. СССР № 455799, отличающаяся тем, что, с целью повьшения эффективности теплообмена, она снабжена спиралью из металлической трубки, установленной на верхней части теплообменника и соединенной с системой подачи хладагента, причем теплообменник вьтолнен составным из двух частей из материалов с разной теплопроводностью, верхняя часть - медной, нижняя часть стальной .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) 4(sD В 22 D 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

И ABTOPCWOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 455799 (21) 3424807/22 — 02 (22) 19.04.82 (46) 07.01.85. Бюл. В 1 (72) А.П. Трешун и Г.С. Брацило (53) 621.746.043(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

N - 455799, кл. В 22 D 15/00, 1973. (54)(57) ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА по авт. св. СССР N - 455799, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, она снабжена спиралью из металлической трубки, установленной на верхней части теплообменника и соединенной с системой подачи хладагента, причем теплообменник выполнен составным из двух частей из материалов с разной теплопроводностью, верхняя часть — медной, нижняя часть— стальной.

Составитель A. Колесников

Редактор Л. Лосева Техред А.Бабинец Корректор О. Луговая

Заказ 9896/11 Тираж 746 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул..;Проектная, 4

Изобретение относится к литейному производству и касается оборудования для литья в металлические формы

По основному авт. св. Ф 455799 известна постоянная литейная форма, включающая каналы охлаждения, причем стенки канала покрыты капиллярнопористым материалом, а на открытом

его конце установлен теплообменник, внутренняя полость которого образует с каналом герметичное пространство, заполненное рабочим агентом и неконденсирующимся паром (1) .

Недостатком известной литейной формы является незначительный, перепад температур между литейной формой и теплообменником, так как послед— ний подвергается интенсивному нагреву от литейной формы.

Целью изобретения является повы шение зффективности теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что постоянная литейная форма снабжена спиралью из металлической трубки, установленной на верхней части тенлообменника и соединенной с системой подачи хладагента, причем теплообменник выполнен составным из двух частей из материалов с разной теплопроводностью, верхняя часть— медной, нижняя часть — стальной.

На чертеже изображена постоянная литейная форма.

Постоянная литейная форма содер;жит формообразующие полости 1, каналы 2 охлаждения, стенки которых

/ покрыты капилляр но-пор истым мат ериалом 3. На открытом конце канала

2 установлен теплообменник, состоящий из нижней части 4 и верхней части 5. Внутренняя полость тепло133025 обменника образует с каналом 2 герметичное пространство, заполненное известным рабочим агентом б, например дифенилом. Верхняя часть 5 теплообменника выполнена из меди и снабжена спиралью из трубки 7, нижний конец 8 которой соединен с системой 9 снабжения хладагента, например жидкого азота. Верхний ко10 нец 10 спирали может быть выполнен

OTKP6IT6IM °

Нижняя часть 4 теплообменника выполнена из материала с низкой теплопроводностью — из.нержавеющей стали. При заполнении формы сырьевым материалом температура резко повышается. Рабочая жидкость в канале 2 интенсивно испаряется и поступает в теплообменник, конденсиру2g ясь на внутренних стенках верхней части 5 теплообменника, охлаждаемой парами жидкого азота, поступающего из системы 9 снабжения азотом по трубке 7 и испаряющегося через

25 открытый конец 10.

Конденсат по капиллярно-пористому покрытию 3 под действием гравитационных сил возвращается в зону испарения, охлаждая формообразующие полости 1. °

Выполнение нижней части теплообменника стальной, а верхней части медной. позволяет предотвратить черезмерный нагрев верхней части, в которой происходи-,, конденсация пара рабочей жидкости.

Благодаря дополнительной системе охлаждения в литейной форме стабилизируется теплоотвод, и повы— шается эффективность процесса терморЕгулирования.