Установка для пневмотранспорта сыпучих увлажненных материалов

Установка для пневмотранспорта сыпучих увлажненных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМОTPAHCnOiPTA СЫПУЧИХ УВЛА НЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая заборное сопло, транспортный трубопровод, спирально-трубчатую сушилку и осадительб 00 ную камеру, соединенные последовательно между собой, и вытяжную систему с вентилятором , сообщенную с осадительной камерой , отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и сохранения качества транспортируемого материала, спиральнотрубчатая сущилка установлена наклонно в сторону транспортирования материала, при этом установка снабжена амортизаторами , на которых размещены начальный и конечный участки трубы сушилки, телескопическими стойками, вертикально размешенными с боковых сторон начального участка трубы сушилки, к верхним концам которых прикреплены концы гибкого элемента, образующего полупетлю и несущего в средней части ролики для взаимодействия с наружI ной поверхностью трубы сушилки. W со со со со 15 16 3 Фиг. 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4Ш В 65 G 53/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ ную камеру, соединенные последовательно между собой, и вытяжную систему с вентилятором, сообщенную с осадительной камерой, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат и сохранения качества транспортируемого материала, спиральнотрубчатая сушилка установлена наклонно в сторону транспортирования материала, при этом установка снабжена амортизаторами, на которых размещены начальный и конечный участки трубы сушилки, телескопическими стойками, вертикально размещенными с боковых сторон начального участка трубы сушилки, к верхним концам которых прикреплены концы гибкого элемента, образующего полупетлю и несущего в средней части ролики для взаимодействия с наружной поверхностью трубы сушилки.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3603707/27-11 (22) 09.06.83 (46) 07.01.85. Бюл. № 1 (72) А. А. Гаспарян, А. А. Махоткин, Г. Н. Мальцев и В. А. Шенгальс (71) Центральный научно-исследовательский экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству (53) 621.867.8 (088.8) (56) 1. Специальная область «теплотахолод-воздух». Схема, спирально-трубчатой установки. Проспект фирмы «Вернер и

Пфлей дерер». ФРГ, Штутгарт, 1979. (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ УВЛАЖНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая заборное сопло, транспортный трубопровод, спирально-трубчатую сушилку и осадитель„„SU„„1133199 A

1133199

Изобретение относится к строительству и предназначено для транспортирования порошкообразных зернистых материалов и пористых заполнителей, способных увлажняться или имеющих большую влажность.

Известна установка для пневмотранспорта, сыпучих увлажненных материалов, содержашая заборное сопло, транспортный трубопровод, спирально-трубчатую сушилку и осадительную камеру, соединенные последовательно между собой, и вытяжную систему с вентилятором, сообщенную с осадительной камерой (11.

Недостатком известной установки являются большие энергозатраты. Кроме того, после сушки не сохраняется гранулометрический состав материала, часть его истирается в процессе транспортирования и становится мелкодисперсной и непригодной для производства, При этом эти отходы увеличивают потери.

Цель изобретения — снижение энергозатрат и сохранение качества транспортируемого материала.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для пневмотранспорта сыпучих увлажнительных материалов, содержашей заборное сопло, транспортный трубопровод, спирально-трубчатую сушилку и осадительную камеру, соединенные последовательно между собой, и вытяжную систему с вентилятором, сообщенную с осадительной камерой, спирально-трубчатая сушилка установлена наклонно в сторону транспортирования материала, при этом установка снабжена амортизаторами, на которых размещены начальный и конечный участки трубы сушилки, телескопическими стойками, вертикально размещенными с боковых сторон начального участка трубы сушилки, к верхним концам которых прикреплены концы гибкого элемента, образующего полупетлю и несущего в средней части ролики для взаимодействия с наружной поверхностью трубы сушилки.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Установка включает заборное сопло 1, транспортный трубопровод 2, вентилятор 3, спирально-трубчатую сушилку 4, осадительную камеру 5 и вытяжную систему 6.

Начальный и конечный участки трубы сушилки 4 размещены на амортизаторах 7, а начальный участок трубы сушилки установлен на телескопических вертикальных стойках 8, к верхним концам которых прикреплены концы гибкого элемента 9, образующего полупетлю, в средней части которой установлены ролики 10.

Сушилка 4 имеет обогреватель 11 индукционного или омического типа. На конечном

55 участке трубы сушилки установлены датчики 12 и 13 соответственно температуры и влажности. Датчик 12 температуры электрически сблокирован с реостатом 14,включенным в цепь питания электрообогревателя, и автоматически поддерживает заданный температурный режим в сушилке 4. При отклонении параметров материала от требуемых датчик 12 дает команду на реостат

14, который обеспечивает корректировку термического режима сушилки 4 в нужном направлении.

Датчик 13 влажности включен в цепь электропривода вентилятора 3 и воздействует на него таким образом, что при показателе влажности выше допустимой нормы скорость врагцения вентил ятора, а следовательно, и подача материала соответственно снижаются, увеличивая время пребывания его в сушилке.

Сушилка 4 установлена под углом к горизонту, который равен углу естественного откоса транспортируемого материала. Например, для перлита угол естественного откоса будет около 70, а для керамзита

45 . Под этим углом устанавливается сушилка путем подъема одного ее конца Для этого осуществляют выдвижение одной из телескопических стоек, за счет чего укорачивается гибкий элемент 9, по нему из-за сил гравитации перемешаются ролики 10 и сушилка 4 устанавливается с требуемым наклоном к горизонту в направлении транспортирования материала.

Амортизаторам 7, размещенным под трубой сушилки 4, сообщаются колебания, благодаря чему облегчается плавное перемещение по трубе сушилки частичек (гранул) транспортируемого материала, а угол наклона, соответствуюший углу естественного откоса материала, позволяет частичкам (гранулам) перемещаться путем ссыпания по пневмопроводу без истирания о стенки сушилки.

Амортизаторы, на которые устанавливают сушилку, выбирают в зависимости от размера гранул (например, для перлита размер гранул составляет 0,14 — 5 мм, а для керамзита — 5 — 20 мм), поэтому с размером гранул меняют частоту колебаний амортизаторов.

За счет заданных колебаний пневмопоток транспортируемый материал по трубопровам проходит без истирания и дробления, благодаря этому снижаются на 10 — 15О/о потери транспортируемого сыпучего материала.

Заданный угол наклона участка трубопровода, который представлен сушилкой, позволяет установить вентилятор е меньшей мощностью. Потребляемая мощность для транспортирования перлита составляет

7.5 кВт, а для керамзита — 11 кВт, что

1133199

7 8

Cur. 2

Составитель Е. Гучкова

Техред И. Верес Корректор О. Тнгор

Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. Саенко

Заказ 9565/20 дает экономию на 25% по сравнению с известной установкой.

Сохранение гранулометрического состава транспортируемого материала обеспечивает получение на этом материале более качественных изделий и снижает расход связующего при изготовлении изделий на

3Π— 4О%.

Стойки и направляющие, установленные по обе стороны сушилки, позволяют обеспечить определенный угол наклона при транспортировке различных материалов в зависимости от их угла естественного откоса и установить один конец сушилки на определенной высоте, если вид материала изменяется.

Установка работает следующим образом.

Материал забирается заборным соплом

1 в транспортный трубопровод 2, доводится до требуемой влажности в сушилке 4, установленной под определенным углом, откуда

5 через дозатор 15 осадительнои камеры о поступает на дальнейшее использование. например, в смеситель 16 для приготовления строительных масс. Необходимый воздушный поток создает вентилятор 3. Очищенный воздух выводится в атмосферу через вытяжную систему 6.

Предлагаемая установка гарантирует простыми и надежными средствами стабильность качества транспортируемого материала и снижает энергозатраты.