Устройство для загибания краев деталей швейных изделий

Устройство для загибания краев деталей швейных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГИБАНИЯ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 776597, отличающееся тем, что, с целью повышения качества деталей швейных изделий путем создания стабильных параметров рабочей среды, онодополнительно имеет две Г-образные перфорированные пластины для фиксирования загнутых краев деталей, каждая из которых установлена на соответствующей рабочей стороне прижимной планки, и два перфорированных трубопровода, соединенных с вакуумотсосом и расположенных симметрично относительно Г-образных пластин, причем камера для подачи горячего воздуха имеет горизонтальную перегородку, размещенную под перфорированными трубопроводами, а сопло для подачи пара на загнутые края детали смонтировано на горизонтальной перегородке.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4Ш А 41 Н 3300

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 776597 (21) 34429! 4)28-12 (22) 24.05.82. (46) 1 5.0 1.85. Б юл. pJо (72) А. Л. Голотко, П. П. Козик, В. А. Гриценко и В. В. Радченко (53) 687.054 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 776597, кл. А 41 Н 33/00, 1978. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГИБАНИЯ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 776597, отличающееся тем, что, с целью повышения качества деталей швейных издел и и путем создания

„.SU„„1134159 А стабильных параметров рабочей среды, оно. дополнительно имеет две Г-образные перфорированные пластины для фиксирования загнутых краев деталей, каждая из которых установлена на соответствующей рабочей стороне прижимной планки, и два перфорированных трубопровода, соединенных с вакуумотсосом и расположенных симметрично относительно Г-образных пластин, причем камера для подачи горячего воздуха имеет горизонтальную перегородку, размещенную под перфорированными трубопроводами, а сопло для подачи пара на загнутые края детали смонтировано на горизонтальной перегородке.

1134159

Изобретение относится к ycTpoif(T»H! I

;ля загибания краев деталей L(ff3ckfft(нзд«лнй, например, низа пиджака, низы брюк, ;)!<за рукава и подобных деталей из !сК< г((льных матерна 10B и можс Г быть использовано

I)!f3(>HHOH f)PO)IbfLff>JCJJffOCTH 11PH ИЗГОТ(>BЛСНИИ tfft3CHIfhIX ИЗДСЛНй. !

1о ocHQBIfoxfi авт. св. (х<о /7609) и:3f3(1<тно

x стройство для зягибания краев .«Т

lI.1c1 Н КИ, IIO?K ТО,! KHTE, 1 Ь, COI1.10 Д 15f (!ОДЯЧИ

ПЯРЯ 113 З)1 ГН > Г1>(Е КР сl Я,1(.ТЯЛИ И П () ИБОД, я Гакжс камеру с щелью при подачи горячего воздуха на загнутые края дста;(и, расI I O,"(«(> H ?K i! ) I H hl tvI I1 I i; I я I l K i Xf И, 3

СОII. 10 Д,;ЛЯ I)OДH! I1P I Æ È;I

J! ря«i(0«(ОЖ(. IIЬ((Iсl 0, (kIОМ Х ров(I(> С ЗЯЗОрO;vi (< Н Я (>Т i 1, ОИ Д I я !) с)< 110, IOÆÑ НИ5! мс?кд) ними загну1ых Kряев .«"Iалеи, а ножТОЛ Кf! i E l!!., L. i 5! I 10, I ci I H 0 Р 5 -(С Г О ВОЗДУХЯ

C«" >ВЛ«:! УПОР H (J3!! .ОДО!3Ь!. BHIIT;1, РЯ<:! )510?!i(IIIII! X II М М(Т!)И I IIО ОТНОСИТЕ;I!>110 ) !10 .<1, I

II !>1! Ж II. Н!>! ХIИ 11. Id НК<1 М И (Ю PC i! СТВОМ

l .!I i)!!,;1 li )>K - I (3051

j)(>Ièðoi3EI(fk,sl величины сгO xoä3 f J ). .)дн;(к<> «yffik и охлаждение ооряб >!hi ,1<>Г!)! КР;IЯ ИЗ;(С.(ИЯ ОС>, !ЦС< Т(3«!5(«(Ся МСД— л«;!:(о и, кро,l(тol о, горячая сре.(падаетт J3;3off)!,(cécòвия o!IcpHTopH, что х х);(и! с>(Т ) C. J OB !i >1 ТР > ;(<1, Я 1 3 К >КС (3 X!El«1 C t.«РСГ!102 ОГ) ряб сl 1 Ьl в я(Мо! О пад<, i S! !! 3 Кя I I li С новьl н(си ПОЙ > Il p) Ãо<гi ьк) Обря:3<, e. т< я пстгl я, Г С. < I <1 С 1 < 51 1(>(с! («1 13< If(thill.

1 (ЕГ! Ь ИЗООР(Т(. !! Ия — 110 (3hl (IIC!!!! (KH ICCÒB:.,L(f1 л(и III!3(Hllhlx из;(с«(и (! Ifãt «): «ОВДЯ(:-!я «т;<оильных параметров рабочей среды. (< О« 1 с! В, !El I Í<3 5! 1(С. IЬ ДОС 1 И(HCTC5I Т< >i, 11 0.

>>с; Г (>О и «1 ВО;(лЯ 3 сl Г >I б (! 11 и Я к р я с E3 (I сl, с Й

ttlI3(kill(lx изделий, доно.!Инте !ьно имеет t3c Р-(>брязные перфорированные пластpllhl

ДЛ, I (j)H li(JIPO(3B,!L(. TH. f CÉ>

K3>KitH H !I.3 K<)TOPI "< ТHIIOE3.1ЕНЯ НЯ СООТ«и Вую!цсй ряоочсй стороне прижимной планки, и два перфорированных тру00lfpoÂOÄ<3, COCJHfIPIfIft>IX С BdKy>< ÌОТСОСОМ И РЯСI !0;k O?K(.f! fit>f Õ СН М МСTPII

1 .0() p23!Ifÿ х Ilë3 сти н, lip H !Oì Kà ì(. pd дл51 . ; ) 1 ;Ч И I ОРЯ (СГО ВОЗЗДУХЯ !(М< СТ I <)Р(IЗОII— (ал(>ную перегородку, р 13vctt(efffk)>fo под перфорированными трубопроводами, 3 сопло, (Л51 ПОДЯЧИ ПЯРЯ 113:)c!ГНУ1 ЫЕ КPHSICT 1,1И смонтировано HH горизонтальной псрего:> О, 1, КС. ! (3 чертеже изображ«!И) устройство, р )зрсз.

Устройство содержит камеру 1, выполненную ряз1 емlloй, трубопровод 2 для подачн паровой среды в рабочую зону, прижимные планки 3, закрепленные .".".. редством рычагов -1 IIH и!арнирной опоре 5 и подпружинснны(.(руг относительно друl"я пру5 жиной 6. 1(H ры Icll Hx 4 смонтировя()ь гайки упор< ых Ви:,т<>в 7, которые являются orpallliHHтслями зазора между планками 3. ! (cl Кя(МСр(1 1 СМОНтнрОВап уПОр 8 дЛЧ ВИНТОВ

7. (-(я>(планками 3 над щелью между ними с! lolIтнроВан Ilo?K-толкятель 9, который носp(.Lñïfîxk рычага 10 закреплен на шарнирной оноре !1. 113 рычаге JÎ смонтирован хо;(оь«>й Винт 12 для ограничения хода ножа-толкятсля 9 относительно упора 13 и планок 3. Камера 1 снабжена трубопроводом

15 14 <(одяч и В нее наровои (ре. (ы, КоТорН 51 !!Оср(дством сопел 15 трубопровода 2 пода< Ã< s! В .> !! )o I) lo зОН I<), (п(сг! ьк). 1 (H О. (НО и и 3 нлян<)к 3 сх!онтнр<>вян ограничитель 16

I,, (5< : lI <>J> I 0 Ср«З я (>() р<16<(ТЬ! Вс!(>il< ГО

(ip !)е20 !32(I i K < и Ох«(аж.(31 .!:1(у 10 1 8, котÎphlc разде,lcíû I OризоíTя;IhíOЙ Ilåðcãîðîpкой

J ж l l hl X срс.fc! B ?1 смонтирована (срегородка 9.

25 (:ск((И5! 17 снабжена трубо! роводом 22 ,.L,"5f Отьч>дя отработанной среды и конденсата я тякж(отверстием 23,LHÿ крепления В нем

КОрнх «:: К. (я Пяпа 24 ПО (H (И p<100

Грубопров<>, 1 2. Посл«,IIIHH у«13!!ОВ <сн и< (>(t OpO, Lk<(! 9. CE>KL(HSI 18 (I!i 0>K i!3

gp v I0H (HJ)i)f3;!!Jiff>I)ff1 B !ICH lk0 00(< СТОРОНЫ,)Т

I(, >,1è 25 трмб<п(роводями 26 01 сос3, сооб< cH(TcxtoÉ Вякi мOT«o< 3 (нс показа<ю) . J pó(>oïðoBîäû 26 Bf lifo, Ilhi с

COIl.t i ми 27 Ol 0(3, IIH(lpHE3 1<. Jfiii>I

;>ону рябо:.(й зоны, т.(. и(рпсн.(икулярно

35 В(рт:!к<)льffoH осн устрой(г!33. 11ланки 3 ня своих рабочих тopi(ax снабжены Г-обрязпсрф<)рHpo(331IHBI 11! I"!Яс И на <и 28 лля фикс((ро!)яни5! з(1(н,тых кра(В дх 13, ей. ! Jри агом кяж, (35f из пластин 28 усгян )Вл(на

40 пя с<н>п !)стс (!)у!Оп(си рабочей сторон«прижимной пг!3!Нки, а трубопровод.(ы 26 (>яз vil.

П, (НЫ СИМ М(.ТРИ (НО ОТНОСИ I (;!ЬНО -OE)J>33пых ftë(IOTHí 28. Последние также служат . (Л51 ооc< пс !(Ilия про((с!риВHJlия ткя f!и Обрабатываемого изделия Ъ IIHpoBOJ) средой и отсося из нес избыточной влаги после (>KOll×HI1ÈЯ ilPOI13PHf3dHH1h

Работе устройства предшествуют подготовительные olicpdLIHH. заключающиеся в лсдующсм.

50 обработке (загибке) изделие 3)tl и ножомтолкателем 9 подают ткань в щель между пластинами 28. Затем винтами 7 регулируют зазор между пластинами 28 таким образом, <П OOI>! ряССТ«яп ИС М(>жду IIHtvt H бы 10 00 1hkll(55 толllJ,HI!ы х о (ного слоя ткани, но не больше

2-x — (()х х голщин ткани, т.с. x c Ji (?x

1-!Ож 9 <>пускают до максимального приближения загибаемого участка изделия Ъ к

1134159

12

Ю7ав

ВНИИПИ Заказ 9840/2 Тираж 398 Подписное

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 соплам 15 трубопровода 2. Затем ходовым винтом 12 фиксируют крайнее рабочее положение ножа 9, которое должно быть (L, т.е. равно или меньше высоты Г-образных пластин 28.

Устройство работает следующим образом

Расправленное изделие W настилают на планки 3 так, чтобы его край касался упоров 16. Затем рычагом 10 опускают нож 9 до упора 13 и поднимают его в исходное положение. Между пластинами 28 планок 3 1р образуется Ч -образная складка. Клапаном

24 открывают подачу паровой среды из секции 17 в трубопровод 2. При этом рабочая среда через окна подается на нижнюю кромку )-образной складки изделия W, увлажняя и пластифицируя ее. Пластины 28

15 под действием пружин 6 сжимают обрабатываемую зону изделия W. Затем подачу паровой среды в рабочую зону перекрывают клапаном 24 и одновременно подключают вакуумотсос. Через сопла 27 по трубопроводам 26 с нижней кромки V-образной складки изделия W через перфорации в пластинах

28 удаляется избыточная влага в систему вакуумотсоса, Изделие W при этом охлаждается и фиксируется в загнутом состоянии.

Цикл обработки завершен, и обработанное изделие W с загнутым краем снимают с устройства.

Переналадка устройства необходима для изменения толщины ткани изделия W и включает в себя описанные подготовительные операции, а также необходима при изменении конфигурации среза изделия W и включает замену планок 3 с губками, ножей 9 и упоров 16.

Предлагаемое устройство позволяет интенсифицировать процесс сушки и удаления избыточной влаги из обрабатываемой зоны изделия, улучшает условия труда и обеспечивает повышение качества обработки деталей швейных изделий путем создания стабильных параметров паровой среды.