Роторный гранулятор

Роторный гранулятор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Г.РОТОРНЫЙ ГРАНУЛЯТОР, содержавши укрепленную на вращающемся валу кольцевую цилиндрическую матрицу с отверстиями, установленные в отверстиях матрицы толкатели с головками , механизм перемещения толкателей в виде эксцентрично расположенного относительно матрицы барабана с кольцами, буккер, запить1вающий валок и приспособление для съема гранул, отличающийся тем, что, с цейью повышения надежности в работе и удобств,а в эксплуатации, он снабжен корпусом с регулируемь ш в радиальном направлении роликовыми опорами, а барабан установлен на роликовых опорах корпуса снаружи матрицы . 2. Гранулятор поп.1, отличающийся тем, что корпус смонтиS рова на направлякщих с возможностью перемещения относительно матрицы вдоль ее оси.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

NIIVMt

PECflVSËÈН,.Я0... 134229 4 (51) В 01 Л 2/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,.,:;:

К ABTOPCHOMV СВИДЕТОЪСТВМ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 2994792/23-26 (22) 11.07.80 (46) l5.01.85. Бюл. У 2 (72) Н.Н. Кочин, Н. Г Hlapos и А.Ф. Кар-. жнн (71) Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (53) 66 ° 099.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 686747, кл. В 01 J 2/20, 1979.

2. Авторское свипетельство СССР

Ф 808117, кл. В 01 J 2/20, 1974 (прототип). (54)(57) 1.РОТОРНЫЙ ГРАНУЛЯТОР, содержащий укрепленную на вращающемся валу кольцевую цилиндрическую матрицу с отверстиями, установленные в отверстиях матрицы толкатели с головками, механизм перемещения толкателей в виде эксцентрйчйо расположенного относительно матрицы барабана с кольцами, бункер, запитывающий валок и приспособление для съема гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе и удобства в эксплуатации, он снабжен корпусом с регулируемыми в радиальном направлении роликовыми

I опорами, а барабан установлен на роликовык опорах корпуса снаружи матрицы °

2. Гранулятор по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что корпус смонти- Я рован на направляющих с воэможностью перемещения относительно матрицывдоль ее оси.

229 боте и

1 1134

Изобретение относится к гранулированию пластичных, пастообразных материалов, в частности к роторным грануляторам.

Известен роторный гранулятор, со5 держащий вращающуюся кольцевую цилиндрическую матрицу с отверстиями, установленные в отверстиях матрицы толкатели, механизм перемещения толкателей в виде эксцентрично расположенного относительно матрицы, установленного внутри нее барабана и контактирующего с наружной поверхности матрицы ролика, бункер, запитывающий шнек и приспособление для съема гранул (1 .

Недостатками гранулятора являются его невысокая надежность в работе и сложность в эксплуатации.

Перемещение толкателей внутрь матрицы происходит только под давлением

tI подаваемого запитывающим шнеком материала. В процессе работы гранулятора имеет место частичное (или полное) заклинивание толкателей в отверстиях матрицы, давления перерабатываемого материала оказывается недостаточно для полного перемещения толкателей, вследствие чего изменяется дозировка материала, ухудшается качество гранул и снижается производи30 тельность гранулятора.

Замена толкателей в случае их износа или поломки требует демонтажа ряда узлов (в частности, барабана). гранулятора. 35

Наиболее близким к предлагаемому является роторный гранулятор, содержащий укрепленную на вращающемся валу кольцевую цилиндрическую матрицу с отверстиями, установленные в отвер-40 стиях матрицы толкатели с головками, механизм перемещения толкателей в виде эксцентрично расположенного относительно матрицы барабана с кольцами, бункер,, запитывакнций валок и приспособление для съема гранул (2$

Однако данный гранулятор недостаточно надежен в работе и удобен в эксплуатации, так как в нем механизм перемещения толкателей — барабан с кольцами — расположен внутри матрицы и возможно попадание в его узлы (уплотнения, подшипники и т.п.) перерабатываемого материала. Кроме того, для замены толкателей этот механизм э5 необходимо демонтировать.

Цель изобретения — повышение надежности роторного гранулятора в ра2 удобства в эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что роторный гранулятор, содержащий укрепленную на вращающемся валу кольцевую цилиндрическую матрицу с отверстиями, установленные в отверстиях матрицы толкатели с головками, меха низм перемещения т злкателей в виде эксцентрично расположенного относительно матрицы барабана с, кольцами, бункер, запитывающий валок и приспособление для съема гранул, снабжен корпусом с регулируемыми в радиальном направлении роликовыми опорами, а барабан установлен на роликовых опорах корпуса снаружи матрицы.

При этом корпус смонтирован на направляющих с возможностью перемещения относительно матрицы вдоль ее оси.

На фиг.1 представлен регулятор, продольный разрез; на фиг.2 — то же, поперечный разрез А-А на фиг.1.

Роторный гранулятор состоит из основания 1, укрепленной на вращающемся валу 2 кольцевой цилиндрической матрицы 3 с отверстиями 4, установленных в отверстиях 4 матрицы 3 толкателей S с головками 6, механизма

/ перемещения толкателей 5 в виде эксцентрично расположенного относительно матрицы 3 барабана 7 (фиг.2) с кольцами 8, корпуса 9, в котором барабан 7 установлен на роликовых опорах 10, бункера 11, эапитывающего ва- лика 12 и приспособления для съема гранул в виде ножа 13 с лотком 14.

Барабан 2 расположен снаружи матрицы

3, выполнен составным (крепление его откидных половин условно не показано) и ребристым, при этом в его проточках 15 установлены взаимодействующие с головками 6 толкателей кольца 8.

Роликовые опоры 10, на которых установлен барабан 7, укреплены на ползунах 16, которые расположены в направляющих впадинах 17 корпуса 9 и соединены с винтовыми механизмами их радиального перемещения 18.

Корпус 9 смонтирован на направляющих 19, жестко закрепленных в основании 1 гранулятора, и фиксируется в определенном положении установленными на разрезных втулках 20 винтами

21 с гайками 22.

Запитывающий валик 12 установлен, как и бункер 11 и нож 13 с лотками

14, на неподвижной оси 23, соединен3 ной с направляющими 19 корпуса 9 посредством траверсы 24. На оси 25 валка 12 укреплена шестерня 26, контактирующая с зубчатым колесом 27, имеющим внутреннее зацепление. В свою очередь зубчатое колесо 27 sa.— креплено на приводном валу 2 матрицы

3. Для предотвращения попадания перерабатываемого материала в элементы привода запитывающего валка 12 и 10 матрицы 3 на оси 23 установлен диск

28 с уплотнительными кольцами 29.

Приводной вал 2 матрицы 3 смонтирован на основании 1 гранулятора в опоре 30. 15

Матрица 3 и барабан 7 кинематически связаны между собой посредством водила 31.

Роторный гранулятор работает следующим ооразом. 20

Перерабатываемый пастообразный материал из загрузочного бункера 1 поступает во внутрь матрицы 3 и при ее вращении попадает под воздействие запитывающего валка 12. При этом толкатели 5 находятся в отверстиях

4 матрицы 3 в крайнем положении— заглублены. Вращаясь с большей окружной скоростью, чем матрица 3, валок

12 нагнетает материал в ее отверс- 30 тия 4.

При дальнейшем вращении матрицы 3 толкатели 5, перемещаясь в ее отверстия 4, под действием охватывающего их головки 6 барабана 7, выталкиваяп З5 сформованные гранулы на внутреннюю

229 4 поверхность матрицы 3, где они снимаются ножом 13 и по лотку 14 выводятся из гранулятора. Затем толкатели 5 возвращаются в исходное, положение. При этом на головки 6 толкателей

5 воздействуют установленные в барабане 7 кольца 8;

Глубина погружения толкателей 5 в отверстия 4 матрицы 3 и соответственно размер гранул регулируются эа счет изменения положения роликовых опор 10 в корпусе 9 и таким образом изменения взаимного расположения матрицы 3 и барабана 7

4 !

Синхронность вращения матрицы 3 и барабана 7 обеспечивается водилом 31.

При необходимости замены толкате- лей роликовые опоры 10 отводятся от барабана 7, ослабляется крепление корпуса 9 на направляющих 19 (винты

21 и гайки 22) и он перемещается в крайнее левое положение относительно матрицы 3. Раскрываются половинки барабана 7 и обеспечивается свободный доступ к толкателям 5.

Опытно-конструкторские работы, проведенные в лабораторных условиях на влажных массах катализаторов, показали, что данный роторный гранулятор по сравнению с известными обладает более простой и надежной конструк-цией, легкостью монтажа, демонтажа и обслуживания, позволяет получать гранулы в широком диапазоне фракционного состава.

1134229

1134229

Составитель Ю.Пудовиков

Редактор Н.Горват. Техред С.Мигунова

Корректор P-Леонтюк

Филиал. ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 9981/6 Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5