Устройство для изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала

Устройство для изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНЫХ МАГНИТНЫХ ФОРМ ИЗ ФЕРРРМАГНИТНОГО ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИА ЛА, содержащее коробчатый металлический каркас, электрическую катушку , установленную соосно с каркасом 1еквй)31и 1J . з П/нччйгКДг Б1иНОШ отличающееся тем, что, с.целью снижения расхода связующего и электроэнергии, а также уменьшения трудоемкости процесса и брака отливок , электрическая катушка размещена внутри каркаса, каркас снабжен с двух сторон пластинами и изготовлен из ферромагнитного материала, причем в пластине со стороны лада формы выполнено отверстие для прохождения модели, а в пластине со стороны контрЛада формы выполнены отверстия для подачи формовочного материала. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что пластина Каракаса со стороны лада формы выполнена с вьютупами и чередующимися Q ними углублениями.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) В 22 С 9 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3507477! 22-02 (22) 07.09.82 (46) 15.01.85. Вюл. Р 2 (72) Г.Е.Левшин (71) Алтайский политехнический институт им. И.И.Ползунова (53) 621. 744.04 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 685412, кл. В 22 С 9/00, 1979.

2.Патент США 1 3620286, кл. 164-34, 1974. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНЫХ МАГНИТНЫХ ФОРМ ИЗ

ФЕРР(МАГНИТНОГО ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее коробчатый металлический каркас, электрическую катушку, установленную соосно с каркасом

„„SU„„1134283 A отличающееся тем,что, с .целью снижения расхода связующего и электроэнергии, а также уменьшения трудоемкости процесса и брака отливок, электрическая катушка размещена внутри каркаса, каркас снабжен с двух сторон пластинами н изготовлен из ферромагнитного материала, причем в пластине со стороны лада формы выполнено отверстие для прохождения модели, а в пластине со стороны контрМада формы выполнены отверстия для подачи формовочного материала.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что пластина каркаса со стороны лада формы выполнена с выступами и чередующимися

t 134283

ВНИИПО Зшаэ 10003/9 Тираж 746 Подписное

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к изготовлению разъемных магнитных форм.

Известно устройство для изготов- 5 ления литейных форм, состоящее из опоки с двойными стенками (внутренней и наружной), которые образуют замкнутую полость, сообщенную с вакуумнщ ь асмусом..и посредством мно г ф жества щЩ 1х отверсТий во внутренУ ней стенке с внутренним объемом опоки Я . Однако данное устройство не может

f бьй ь использовано для изготовления . 1 pli- . магнитных фон, .

Наиболее Й йзким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала содержащее коробчатый металлический каркас, электрическую катуш-. ку, установленную соосно с каркасом (2) .

Недостатками известного устройства являются значительные силы взаимо- действия (притяжения или отталкивания), возникающие при сборке формы, повышенный расход электроэнергии, а также повышенный брак по обжигу и раздутию. Это предъявляет особенные требования к сборочным машинам и усложняет их конструкцию. Силы взаимодействия достигают максимальной величины, когда результирующие векторы магнитной индукции (силовые линии в обеих полуформах направлены перпендикулярно поверхности разъема формы) .

Цель изобретения — снижение расхо да связующего и электроэнергии, а также уменьшение процесса трудоемкости и брака отливок. ф5

Поставленная цель достигается тем что в устройстве для изготовления разъемных магнитных форм из ферромагнитного дисперсного материала, содержа щем коробчатый. металлический каркас, электрическую катушку, установленную соосно с каркасом, электрическая катушка размещена внутри каркаса, каркас снабжен с двух сторон пластинами и изготовлен из ферромагнитного материала, причем в пластине со сторо4 ны лада формы выполнено отверстие для прохождения модели, а в пласти-. не со стороны контрлада формы выполнены отверстия для подачи формовочного материала.

Кроме того, пластина каркаса со стороны лада формы выполнена с высту пами и чередующимися с ними углублениями.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из электрической катушки 1, ферромагнитного каркаса 2, ферромагнитной пластины 3 с отверстиями для прохождения модели и выступами, чередующимися с углубле. ниями 4, ферромагнитной пластины 5

/ с отверстиями 6 для подачи формовочного материала 7, диа- или парамагнитного экрана 8 для защиты катушки от внешних воздействий.

Устройство работает следующим образом.

После установки намагничивающего устройства на модельную плиту и заполнения образовавшейся полости через отверстия 6 ферромагнитным материалом 7, происходит включение электрической катушки 1. Создаваемое ею внешнее магнитное поле намагничивает формовочный материал 7, упрочняя весь объем полуформы. При этом магнитное поле, создаваемое катушкой, сосредотачивается в полости намагничивающего устройства, а векторы магнитной индукции в области поверхности разъема направлены в одну сторону и практически параллельны этой поверхности, а результирующие векторы индукции магнитного поля должны быть направлены к поверхности разъема формы под углом < =0-40

Это обеспечивает слабое отталкивание полуформ при сборке. При соединении намагничивающего устройства с модельной плитой частицы формовочного материала, приставшие к его ладу из-за остаточной намагниченности и локали-зующиеся на выступах смещаются с

) этих выступов в углубления. Это исключает брак отливок по раздутию и уход расплава по разъему.

Использование изобретения обеспечивает значительное уменьшение величины и распространенности магнитного .поля рассеяния.