Устройство для размерной электрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ вращающимся электродом-инструментом, внутреняя поверхность которого через выполненные на его периферии отверстия для подачи электролита соединена с рабочей зоной, о тл ич ающе ес я тем, что, с целью повьппения производительности обработки, оно снабжено охватывающим электрод-инструмент неподвижным кожухом, на внутренней поверхности которого закреплены направленные к оси вращения электрода-инструмента пластины толщиной 0,2-1,0 мм, установленные с зазором 0,01-0,05 мм к рабочей поверхности электрода-инструмента .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

tNUHIINl

РЕСПУБЛИК аа (И1

4(51) В 23 Н 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н двтв снами c ev

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЖ (21) 3569245/25-08 .(22) 31.03.83 (46) 15.01 85. Бюл. Р 2 (72 1О.А.Лебедков, Г.Н.Корчагин и И.И.Хасанов (7!) Казанский ордена Трудовоro Красного Знамени и ордена Дружбы народов авиационный институт им. А.Н.Туполева и Казанское моторостроительное производственное объединение (53) 621.9.047(088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 810423, кл. В 23 P l/12,. 1981 (прототип).., (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ

; ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ вращающимся электродом-инструментом, внутреняя поверхность которого через выполненные на его периферии отверстия для подачи электролита соединена с рабочей зоной, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повьппения производительности обработки, оно снабжено охватывающим электрод-инструмент неподвижным кожухом, на внутренней поверхности которого закреплены направленные к оси вращения электрода-инструмента пластины толщиной 0,2-1,0 мм, установленные с зазором 0,01-0,05 мм к рабочей поверхности электрода-инструмента.

1 11343

Изобретение относится к размерной электрохимической обработке, в част-; ности к плоскому и профильному шлифованиюю.

Известно устройство для размерной электрохимической обработки вращающимся электродом-инструментом, внутренняя поверхность которого через выполненные на его периферии отверстия для подачи электролита соединена с 10 рабочей зоной )1 .

Недостатком известного устройства является невозможность предотвращения образования на обрабатываемой поверхности пассивной пленки, что приводит к резкому снижению плотности технологического тока в межэлектродном зазоре и уменьшению производительности обработки.

Цель изобретения - повьппение производительности обработки.

Указанная цель достигается. тем, что устройство для размерной электрохимической обработки вращающимся электродом-инструментом, внутренняя поверхность которого через выполненные на его периферии отверстия для подачи. электролита соединена с рабочей зоной, снабжено охватывающим элек трОд-инструмент неподвижным кожухом, на внутренней поверхности ко30 торого закреплены направленные к оси электрода-инструмента пластины толщиной 0,2-1,0 мм, установленные с зазором 0,01-0,05 мм к рабочей поверхности электрода-инстру- З5 мента.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез,;на фиг.2 — схема обработки; на фиг.3 — вид А на фиг.1.

Устройство состоит из полого электрода-инструмента 1 с отверстиями 2 для подачи электролита в зону обработки, который закреплен на валу 3, и 45

1 металлического кожуха 4, установленного снаружи соосно с электродом-инструментом 1 и закрепленного на шлифовальной головке 5 станка. На металлическом кожухе 4 консольно закреплены тонкие пластины 6 толщи ной 0,2 — 1 мм, которые с зазором

0 01 - 0,05 мм радиально подходят к поверхности электрода-инструмента 1.

Внутрь вращающегося электрода-ин- 55 струмента 1 установлено сопло 7, через которое подается электролит.

Обрабатываемая деталь 8 установлена с зазором по отношению к электроду-инструменту.

Устройство работает следующим образом.

Приводится во вращение электродинструмент 1, на внутреннюю поверхность которого через сопло 7 подают электролит. Вырывающиеся из отверстий 2 под действием центробежных сил частицы электролита воздействуют на консольные тонкие пластины 6 металлического кожуха 4, в результате чего последние приходят в колебательное движение. Длина пластин 6 выбирается из условия создания колебаний их свободных концов с резонансной ультразвуковой частотой. Колеблющиеся с резонансной ультразвуковой частотой свободные концы пластин приводят в колебательное движение частицы электролита. Воз» бужденные до резонансной ультразвуковой частоты частицы электролита проI гоняются вращающимся электродом-инструментом 1 через межэлектродный зазор и предотвращают образование на обрабатываемой поверхности детали пленки пассивации, что приводит к увеличению плотности технологического тока и повьппению производительности процесса.

Пример. Были проведены испытания устройства на электрохимическом профильном-шлифовальном станке

3Э70ВФ2. В качестве электролита использовали 157-ный раствор поваренной соли (БаС1). Материал обрабатываемых образцов — жаропрочный сплав

ЖС6-К. Размеры образцов 70х15х15 мм.

Материал катода — нержавеющая сталь

Х18Н9Т..Скорость вращения катода

30 м/с, напряжение в зоне обработки 8 В, глубина обработки 3 мм, скорость подачи стола 1п = 6 мм/мин.

Первый образец обработали электро3 дом-инструментом без кожуха, оснащенного тонкими консольными пластинами, шесть образцов обработали с кожухом с пластинами различной длины:

10, 20, 30, 40, 50 и 64 мм. Зазор между катодом и кожухом выдерживали в пределах 0,01-0,05 мм. Испытания показали, что увеличение длины тонких консольных пластин более 50 мм незначительно влияет на рост производительности обработки, при этом усложняется конструктивное выполнение устройства.

3 1

Сравнительные испытания показали, что если при обычном электрохимическом шлифовании образца из

ЖС6-К плотность тока соответствует 42 А/см, то при использовании

134335 4 предлагаемого устройства плотность тока возрастает до 100110 A/см, и соответственно в

2 — 2,5 раза увеличивается съем

5 металла.

Составитель Б. Кузнецов Редактор С.Лиаина Техред А.Кикемезей, Корректор А.Тяско

Заказ 10006/11 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4