Роторно-конвейерная машина

Роторно-конвейерная машина

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

, РОТОРНО-КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА , содержащая устройство для автоматической смены блоков инструментов и транспортное устройство, выполненное в виде натяжных звездочек, огибаемых инструментальной цепью, из которых по крайней мере одна выполнена фиксируемой, а другая - расположена на подпружиненном ползуне, отличающаяся тем, что, с целью повышения работоспособности и надежности , она снабжена механизмом плавного изменения скорости участка инструментальной цепи, размещенного между фиксируемой и натяжной звездочками, и дополнительной звездочкой, установленной на подпружиненном ползуне с возможностью взаимодействия с инструментальной цепью.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

КаЪБЛИН.д5р В 23 3 155

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3449374/25-08 (22) 08.06.82 (46) 15.01.85. Бюл. № 2 (72) И. А. Клусов, Н. В. Волков, А. С. Спиридонов, В. И. Золотухин, В. С. Зиновьев, и Н. Г. Васенин (71) Тульский ордена Трудового Красного

Знамени политехнический институт (53) 62-229.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 668798, кл. В 23 (,1 3/155, 1977. (54) (57), РОТОРНО-.КОНВЕЙЕРНАЯ МАШИНА, содержащая устройство для автоматической смены блоков инструментов и

„SU 1134346 А транспортное устройство, выполненное в виде натяжных звездочек, огибаемых инструментальной цепью, из которых по крайней мере одна выполнена фиксируемой, а другая — расположена на подпружиненном ползуне, отличающаяся тем, что, с целью повышения работоспособности и надежности, она снабжена механизмом плавного изменения скорости участка инструментальной цепи, размещенного между фиксируемой и натяжной звездочками, и дополнительной звездочкой, установленной на подпружиненном ползуне с возможностью взаимодействия с инструментальной цепью.

1134346

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к устройствам для автоматической смены отказавших блоков инструментов йли их элементов в роторноконвейерной машине.

Известна роторно-конвейерная машина, . содержащая устройство для автоматической смены блоков, выполненное в виде натяжных звездочек, огибаемых инструментальной цепью, из которых по крайней ме10 ре одна выполнена фиксируемой, а другая расположена на подпружиненном ползуне (1) .

Однако интервал времени на смену некои, установленнои на подпружиненном ползуне с возможностью взаимодействия с инструментальной цепью.

На чертеже показан участок роторноконвейерной машины с устройством для автоматической смены блоков инструментов.

Роторно-конвейерная машина содержит транспортное устройство, выполненное в виде натяжных звездочек 1 — 5, огибаемых инструментальной цепью 6, механизм плавного изменения скорости 7, кинематически соединенный с натяжной звездочкой 3 и закрепленный на станине.

Натяжные звездочки 4 и 5 расположены на подпружиненном ползуне 8. Ползун 8 размещен в направляющих 9 и подпружинен пружиной 10. Натяжная звездочка 2 фиксируется электромагнитом 11 для оста45

55 исправного блока инструментов ограничен конечной возможностью накапливания излишка инструментальной цепи, а с ростом производительности технологической машины время на смену инструмента уменьшается, что приводит к ухудшению надежности и работоспособности машины. При фиксации звена инструментальной цепи 20 с неисправным блоком инструментов необходима синхронизация набора петли инструментальной цепи через включение дополнительных устройств, управляющих данной синхронизацией, что влияет на надежность работы роторно-конвейерной машины в целом и ее работоспособность.

Цель изобретения — повышение работоспособности и надежности роторно-конвейерной машины.

Указанная цель достигается тем, что роторно-конвейерная машина, содержащая устройство для автоматической смены блоков инструментов и транспортное устройство, выполненное в виде натяжных звездочек, огибаемых инструментальной цепью, из которых по крайней мере одна выполнена фиксируемой, а другая — расположена на подпружиненном ползуне, снабжена механизмом плавного изменения скорости участка инструментальной цепи, размещенного между фиксируемой и натяжной 40 звездочками, и дополнительной звездочновки участка инструментальной цепи 1 и организации кинем атической связи с устройством 12 автоматической смены инструментов 12.

Роторно-конвейерная машина работает следующим образом.

Инструментальная цепь непрерывно обкатывается по натяжным звездочкам 1 — 5.

При обнаружении неисправного элемента блока инструментов контрольное устройство системы управления (на чертеже не показано) подает сигнал на электромагнит 11 в тот момент, когда необходимо остановить участок инструментальной цепи 6 для осуществления кинематической связи между устройством 12 для автоматической смены инструмента и звеном инструментальной цепи 6, в котором находится неисправный инструмент. Электромагнит 11 фиксирует натяжную звездочку 2, тем самым останавливает участок инструментальной цепи 6, расположенный между натяжными звездочками 2 и 3.

Одновременно, после фиксации натяжной звездочки 2, под воздействием инструментальной цепи 6 на натяжную звездочку 5, ползун 8 вместе с звездочками .4 и 5 начинает перемещаться по направляющим 9. Перемещаясь, звездочка 4 производит набор излишка инструментальной цепи 6. После организации кинематической связи устройства 12 автоматической смены инструмента с инструментальной целью, которая происходит практически мгновенно, подается команда на включение механизма плавного изменения скорости 7, который заставляет плавно набирать скорость звездочке 3, и соответственно инструментальной цепи 6 на участке автосмены.

В момент подачи сигнала на механизм изменения скорости 7 электромагнит 11 расфиксирует звездочку 2. После смены инструмента, которая производится с помощью устройства 12 автоматической смены инструмента 12 и которая может происходить в условиях, приближенных к оптимальным, из-за возможности регулирования скорости инструментальной цепи 6 за счет механизма плавного изменения скорости 7, происходит отключение механизма плавного изменения скорости 7. Ползун 8 после отключения под действием пружины 10 перемещается в исходное положение, заставляя перемещаться в исходное положение натяжные звездочки 4 и 5.

Устройство автоматической смены инструмента 12 возвращается в исходное положение под действием привода (на чертеже не показан) . В дальнейшем операции повторяются аналогичным образом.

Предлагаемое конструктивное выполнение роторно-конвейерной машины для автоматической смены отказавших блоков инструментов или их элементов с применени1134346

Составитель И. Щивьев

Редактор Т. Парфенова Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 9852/12 Тираж ИФ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1133035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ем механизма плавного изменения скорости позволяет практически исключить возникновение динамических нагрузок, связанных с необходимостью разгона подвижных частей устройств автоматической смены инструмента до скорости инструментальной цепи, тем самым повышаются работоспособность и надежность машины.