Устройство для съема шлифовальных кругов с роторного пресса

Устройство для съема шлифовальных кругов с роторного пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ С РОТОРНОГО ПРЕССА, содержащее диск, установленный с возможностью вращения и кинематически связанный с приводом пресса, и захваты для переноса шлифовальных кругов на транспортер, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности устройства.за счет непрерывной подачи изделий с пресса jja транспортер, оно снабжено неподвижным корпусом и стаканом с копиром, а на захватах смонтирован клиновой механизм, пропущенный через диск и установленный с возможностью контакта посредством опорных роликов с копиром стакана, размещенного над .диском, при этом стакан и диск установлены в корпусе с возможностью син .хронного перемещения относительно его вертикальной оси.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

70 А ае св

4(51

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

h0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3649127/29-33 (22) 05.10.83 (46) 15.01.85. Бюл. Ф 2 (72) В.М.Бакулин, Л.Д.Леонидов и В.П.Сиротин (7l) Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (53) 666.3.022.97(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 155751, кл. В 28 В 17/00, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

У 573350, кл. В 28 В 13/00, 1975 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЬЕМА ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ С РОТОРНОГО ПРЕССА, содержащее диск, установленный с возможностью вращения и кинематически связанный с приводом пресса, и захваты для пер носа шлифовальных кругов на транспортер, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности устройства,за счет непрерывной подачи изделий с пресса ,иа транспортер, оно снабжено неподвижным корпусом и стаканом с копиром, а на захватах смонтирован клиновой механизм, пропущенный через диск и установленный с возможностью контакта посредством опорных роликов с копиром стакана, размещенного над диском, при этом стакан и диск установлены в корпусе с возможностью син- е .хронного перемещения относительно его вертикальной оси.

1134370

Изобретение относится к оборудованию для съема шлифовальных кругов с роторных прессов.

Известно устройство для автоматического съема иэделий с прессов 5 роторного типа и переноса их на транспортирующее приспособление прерывистого действия с возвратнопоступательным движением, приводимое в действие зубчато-реечным механиз- 10 мом и пневмо-или гидроцилиндром, съем изделий осуществляется поворотным съемником с зажимами %lj . . Недостатками известного устройст ва являются наличие самостоятельных приводов, большое время срабатывания(не менее 10 с и необходимость системы автоматики для синхронизации работы съемника и пресса, Наиболее близким к изобретению 2!! является устройство для съема шлифовальных кругов с роторного пресса, содержащее диск, установленный с возможностью вращения и кинематически связанный с приводом пресса, и 25 захваты для переноса шлифовальных кругов на транспортер (2) .

Однако данное устройство не может быть использовано для съема немагнитных изделий, в частности шлифовальных кругов, кроме того, наличие дополнительных механизмов с самостоятельными приводами требует применения систем автоматики для их синхронизации. Для снятия изделия с пресса необходимо.

его останавливать, а затем снова за- 35 пускать в работу, что снижает производительность оборудования.

Цель изобретения — повышение про- . изводительности устройства за счет непрерывной подачи иэделий с пресса .на транспортер.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для съема шлифовальных кругов с роторного пресса, содержащее диск, установленный с возможностью вращения и кинематически связанный с приводом пресса, и захваты для переноса шлифовальных кругов на транспортер, снабжено .неподвижным корпусом и стаканом с копиром, а на захватах смонтирован клиновой механизм, пропущенный через диск и установленный с возможностью контакта посредством опорных роликов с копиром стакана, размещенного над диском, при этом стакан и диск установлены в корпусе с

1 возможностью синхронного перемещения относительно его вертикальной оси.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, горизонтальный разрез; на фиг. 2 — кинематическая схема съемника; на фиг. 3 — съемник, вертикальный разрез °

Роторный пресс 1 имеет ротор 2, жа котором закреплен зубчатый венец

3, входящий в зацепление с шестерней

4 для вращения вала 5 съемника 6.

Съемник включает корпус 7, закрепленный на станине 8 пресса 1. На валу

5 съемника жестко закреплен диск

9, установленный на копире !О по .êðóæHîñòè качения, который опирается на ролики 11, закрепленные в корпусе 7. На валу 5 посредством упорного 12 и радиальных 13 подшипников установлен стакан 14, связанный с корпусом 7 посредством скользящей шпонки 15. На стакане 14 закреплен копир 16, взаимодействующий с опорным роликом 17 подпружиненного пружиной

18 клиновгго механизма, состоящего из штоков 19 и клиньев 20, пропущенных через диск 9. Под диском 9 на валу 5 свободно установлен через упорные подшипники 21 механизм захвата, выполненный из сдвоенных двуплечевых рычагов 22 П-образной формы, к которым подсоединены губки

23, нормально э--..кнутые пружинами

24. с регулирующим натяжением. Через каждое плечо сдвоенных рычагов, установленных на .некотором расстоянии по высоте, например 1/3 высоты клина, пропущены клинья 20, служащие для размещения и замыкания губок 23. Изделия пресса 1 переносятся захватами на транспортер 25.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Ротор 2 пресса 1 посредством установленного на нем зубчатого венца 3 приводит во вращение, входя в зацепление с шестерней 4, вал 5 съемника. Вал 5 приводит во вращение диск 9, через который пропущены штоки 19 клинового механизма. При вращении диска 9 копир 10, перемещаясь по роликам 11 клиньями 10, вращает рычаги 22 с губками 23. При подходе одного из захватов к разгрузочной позиции пресса копир 10 диска

9 опускает вал 5 со стаканом 14 и захватами, при этом один захват опус.кается к столу пресса, а другой— на транспортер 25. В этот момент

) 134370 фиг.! копир 16 стакана 14 через ролики 17 опускает клинья 20, которые разжимают пружину 24, раскрывая губки 23.

Шлифовальный круг на вращающемся столе пресса 1 заходит в захват.

Ролик 17 прижимаемый пружиной 18, попадая во впадину копира 16, поднимает клинья 20, при этом пружины

24 сжимают губки 23. Затем диск 9 посредством копира 10, перемещающегося по роликам 11, поднимает вал

5 со стаканом 14 и захватами 23 с

/ захваченным шлифовальным кругом.

Одновременно, продолжая вращение, ;диск 9 переносит один захват с

I захваченным кругом на транспортер

25, при этом он проходит путь, равный расстоянию между позициями пресса 1 (уплотнение массы, прессование, выталкивание). В момент подхода первого захвата к. транспортеру

25, второй захват перемещается в разгрузочной позиции пресса 1. При этом повторяются движения опускания, раскрытия, замыкания и подъема захватов. В результате первый захват опускает изделие на транспортер 25, а второй захват захватывает следующий круг с пресса 1, при этом первый захват, освободившись от шлифовального круга вращением диска 9, перемещается к позиции пресса 1 и захватывает следующий шлифовальный круг, а второй захват перемещается к транспортеру 25 и опускает захваченный круг на него.

Далее цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет высвободить одного человека с пресса.,! 134370 — Фиг;2

Ось ротаро пресса

Фиг. 5

Составитель И.Генералова

Редактор Т.Парфенова Техред.Л.Микеш Корректор Г. Решетник

Заказ 10010/13 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4