Способ получения покрытия копировальной бумаги

Способ получения покрытия копировальной бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ КОПИРОВАЛЬНОЙ БУМАГИ, включающий смешение олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями при 95-100 С с образованием олеатов красителей , добавление к полученным олеатам красителей углеводородных наполнителей и мрнтан-воска с последующим введением в полученную при этом массу сажевой пасты и масла и перетиром массы, отличающийс я тем, что, с целью повышения оптической плотности покрытия, смешение олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями осуществляют в присут ствии монтаи-воска в количестве 2550% от общего его расхода. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) В 41 И 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3669365/28-12

{22) 08,12.83 (46) 15. 01. 85. Бюл. Ф 2 (72) М.С. Хайкин, Л.А. Козлов„

Г.Б. Штрейс, IO.Ñ. Шимкин и А.М. Батнинкина (7i) -Центральный научно-исследова тельский институт бумаги (53) 676.377(088.8) (56) 1. Натент ФРГ В 1203293, кл. 15 3 7/02, ойублик. 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

9 1076318, кл. В 41 М 5/00, 1982

° (прототип).

„SU„„ I 134394 А (54) (57) CIIOC08 IIO EHHH IIOKPhEHH

КОПИРОВАЛЬНОЙ БУМАГИ, включающий смешение олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями при о 95-100 С с образованием олеатов кра.сителей, добавление к голученным олеатам красителей углеводородных наполнителей и монтан-воска с последующим введением в полученную при зтом массу сажевой пасты и масла и перетиром массы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения оптической плотности покрытия, смешение олеиновой кислоты с жнрорастворимы- . ми красителями осуществляют в присут ствии монтан-воска в количестве 25- Е

507 от общего его расхода.

1 1 Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьппленности и может быть использовано при изготовлении копировальной бумаги для машинописи.

Известен способ получения покрытия копировальной бумаги,.включающий приготовление расплава восковых компонентов углеводородных наполни- телей (парафина, озокерита) и монтан-воска, смешение расплава с са» жей, приготовление смеси пластифика тора и касторового масла и смешение основньст частей состава 0) .

Этот способ не обеспечивает приготовления покрытия копировальной бумаги, содержащей тонирующие красители.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения покрытия копировальной .бумаги, включающий смешение олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями при 95100 С с образованием олеатов красио телей, добавление к полученным олеатам красителей углеводородных на1полнителей и монтан-воска с последующим введением в полученную при этом массу сажевой пасты и масла и перетиром массы.

В качестве углеводородных наполнителей используют парафин, церезин, озокерит или их смеси (2 .

Способ получения покрытия копировальной бумаги, согласно прототипу, многостадиен, осуществляется не менее чем в трех аппаратах; реакторе для приготовления олеатов красителей, смесителе для приготовления сажевой пасты и реакторе для приготов ления воскового расплава и требует большого количества времени.

При этом в условиях длительного, процесса взаимодействия олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями происходят побочные процессы, связанные с деструкцией исходных веществ, полимеризацией олеиновой кислоты и смолообразованием, что снижает качество покрытия копировальной бумаги.

Цель изобретения — повышение оптической плотности покрытия. указанная цель достигается тем, что согласно способу получения покрытия копировальной бумаги, включаю щему смешение олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями при о

95-100 С с образованием олеатов кра40

50 лями сокращается до 45-50 мин, что обусловливает снижение побочных процессов полимериэации, деструктурирования и приводит к повышению тонирующей способности образующихся олеатов красителей.

Кроме того, сокращается число one. раций и необходимой аппаратуры,до 2 аппаратов." реактор для приготовления олеатов красителей и покрытия копировальной бумаги, смеситель для приготовления сажевой пасты.

Количество монтан-воска, добавляемого к смеси олеиновой кислоты и жирорастворимых красителей на стадии образования олеатоэ красителей, составляет 25-50Х от общего его расхода

При добавлении количества монтанвоска меньше чем 25% снижается эф134394 2 сителей, добавление к полученным олеатам красителей углеводородных наполнителей и монтан-воска с после дующим введением в полученнук при

5 этом массу сажевой пасты и масла и перетиром массы, смешение олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями осуществляют в присутствии монтан-воска в количестве 25-50Х от общего его расхода.

При осуществлении способа получения покрытия копировальной бумаги в качестве жирорастворимых красителей применяют индулин и метилфиолетовый

15 жирорастворимый краситель. в качестве углеводородных наполнителейпарафин, озокерит, церезин или их . смеси, в качестве .монтан-воска — сырой или отбеленный монтан-воск, в качестве масла - индустриальное или касторовое масла, Сажевая паста готовится путем смешения газовой канальной или печной сажи с индустриальным маллом в скоростном смесителе нли на краскотерке. .Она может содержать диспергаторы, например сополнмер 2-метил-5-винилпиридина и бутадиена N.â.3000-30000, и минеральные наполнители, напри30 мер желтый железоокисный пигмент.

Процесс приготовления олеатов красителей осуществляют при 95-100 С, а добавление восковых компонентов при 100-110 C.

При осуществлении предлагаемого способа получения покрытия копировальной бумаги продолжительность процесса взаимодействия олеиновой кислоты с жирорастворимыми красите3 113 фективность его воздействия на процесс образования олеатов красителей; ари добавлении его в количестве выше 50Х замедляется смешение с олеиновой кислотой и образование олеатов красителей, снижается оптическая плотность покрытия. .Пример 1.(по прототипу). .Состав покрытия копировальной бумаги, содержащей, мас.Х: сажу печную марки ПГМ-33 Н-22,1; индулин 1 краситель метилфиолетовый жйрорастворимый 2,4;монтан-воск сырой 18,6;монтанвоск отбеленный 16,6; парафин 3,5; сополимер 2-метил-5-винилпиридина и бутадиена 0,2; масло индустриальное

32,1; олеиновую кислоту 3 5 готовят следующим образом.

На установке со скоростным смесителем готовят 53Х-ную сажевую пасту дисперсностью 5-10 мкм, содержащую сажу, индустриальное масло и сополимер 2-метил-5-винилпиридина и бутадиена.

В емкость, снабженную рубашкой и мешалкой, загружают олеиновую кислоту, ее обезвоживают и при перемешивании добавляют жирорастворимые красители, нагревают реакционную смесь до прекращения пенообраэования при 95-100 С 4 ч.

В реактор с рубашкой и мешалкой при 100-110 C загружают не вошедшее о в сажевую пасту индустриальное масло, парафин и монтан-воск, перемешивают до полного расплавления и к полученному расплаву прн перемешивааии добавляют сажевую пасту и раствор олеатов красителей. Массу пере.иешивают при 100-110 С 1,5 ч подают о на краскотерку и перетирают 1 раэ.

Состав покрытия наносят на красхонаносящей машине на бумагу-основу массой 16 г/м и полученную копировальную бумагу разрезают на листы известным способом. Бумагу испытывают по ГОСТ 489-82 и определяют с применением отражательного денситометра оптическую плотность покрытия.

Полученная копировальная бумага отвечает требованиям ГОСТа 489-82 для марки МВ-1б; величина оптической плотности покрытия равна 1,86.

Пример 2 (по иэобретению) °

Состав покрытия копировальной бумаги, описанный в примере 1, готовят следующим образом.

На установке со скоростнь.м смесителем готовят 53Х--ную сажевую пас4394 4 воск-монтан сырой 34,7; церезин 3,5, масло индустриальное У,20 30,1;

40 . олеиновую кислоту 3 5 сополимер

2-метил-5-вииилпиридина и бутади45

5

35 ту с дисперсностью 5-10 мкм, содержащую сажу, индустриальное масло и сополимер 2-метил-5-винилпиридина и бутадиена.

В емкость, снабженную рубашкой и мешалкой, загружают олеиновую кислоту, воск-монтан отбеленный (47X от общего количества монтан-воска) перемешивают 25-30 мин при 95-100 С

Ь до полного растворения, затем в полученную смесь вводят индулин и метилфиолетовый краситель и перемешивают смесь 45-50 мйн, далее добавляют не вошедшее в пасту индустриальное масло, парафин и монтан-воск сырой (53X от общего количества монтан-воска) перемешивают до образования однородной смеси при 1000

110 С 1 ч, затем небольшими порциями загружают сажевую пасту и все перемешивают около 1,5 ч.

Состав один раз. перетирают на крас . котерке.

Еопировальная бумага с этим покрытием отвечает требованиям ГОСТ 489-82 для марки МВ-16: число одновременных оттисков 8, число последовательных оттисков 18, отмарывание в единицах оптической плотности 0,20, смазывание оттисков в ед. нагрузки 3, так же, как у прототипа, но имеет более высокую оптическую плотность гокрытия1,99.

Пример 3.(по изобретению).

Состав покрытия копировальной бумаги, содержащий, мас.ч.: ПМ-33

Н-21,8, индулин 1; краситель метилфиолетовый жирорастворимый 3,7; ена 1,7, получают следующим образом.

В емкость, снабженную руьашкой и мешалкой, загружают олеиновую кислоту, монтан-воск в количестве 25Х от его общего количества и перемешивают 25-30 мин при 95-100оС до полного. растворения, затем в полученную смесь вводят индулин и метилфиолетовый краситель и перемешивают смесь

45-50 мин, далее добавляют остаток индустриального масла, оэокерит и остаток монтан-воска и перемешивают при 100-110 С до образования однородо ной смеси 1 ч, затем небольшими порциями загружают сажевую пасту, и все перемешивают около 1,5 ч.

94 6

ВНЦИПИ Заказ 10015/14 Тираж 369 Подписное

Филиал ППП "Батеит", г. Ужгород,y».Проектная, 4

5 11343

Сажевую пасту готовят аналогично примеру 1.

Состав 1 раз перетирают на краскотерке.

Копировальная бумага с этим покрытием отвечает требованиям ГОСТ 489-82

1 для марки N8-:16. Оптическая плотность покрытия равна 1,97.

П р .и м е р 4 (по изобретению).

Состав покрытия копировальной бума- 10 ги, содержащий, мас.ч.: сажу печную

ПГИ-. ЗЭИ-24,8; индулин 1,2; краситель метилфиолетовый жирорастворимый 2,5; воск-монтан сырой 16,1; воск-монтан отбеленный 13,7; парафин 2,5; озокерит 2; сополимер 2-метил-5-винилпиридина и бутациена 0,4; масло индустриальное 32,3, олеионовую кислоту 4,5, готовят следующим образом.

В емкость, снабженную рубашкой и мешалкой, загружают олеиновую кислоту, воск-монтан сырой в количестве

50Å от общего количества монтанных восков, перемешивают 25-30 мин при

95-100оС до полного растворения„ за" 25 тем в полученную смесь вводят индулин и метилфиолетовый краситель и перемешивают смесь 45-50 мин, далее ,цобавляют остаток индустриального масла, парафин, церезин, оставшееся количество воска-монтана отбеленного и воска-монтана сырого и при 100110 С перемешивают до образования однородвой смеси около часа, затем небольшими порциями загружают саже35 вую пасту, и все перемешивают около

1,5 ча

Сажевую пасту готовят аналогично примеру 1, Состав 1 раз перетирают на крас- котерке.

Копировальная бумага с этим покрытием отвечает требованиям ГОСТ 489;82 для марки N8-16.

Оптическая плотность покрытия 1,97

П р и и е р 5.(по изобретению).

Состав покрытия копировальной бумаги„ содержащий мас.ч.: сажу ДГ-10014,0, пигмент желтый железэскисный

8,0; индулин 1,0, краситель метилфиопетовый жирорастворимый 2,5; олеиновую кислоту 3 5 масло индустриальное И 20А-27,5, масло ксторовое

5,0; воск-монтан сырой 18,5; воскмонтан отбеленный 16,5; парафин 3,5 (sso регламенту Ф 18 Киевской фабрики технических бумаг, утвержденному

7.02.1980), готовят следующим образом.

На краскотерке перетирают 10 раз смесь сажи и индустриального масла с образованием сажевой пасты. Олеаты красителей готовят аналогично примеру 2. Далее к раствору олеата добавляют касторовое масло, парафин и воск-мнтан сырой и при 100-110 С перемешивают до образования однородной смеси 1 ч, затем небольшими порциями загружают сажевую пасту и все перемешивают около 1,5 ч. Состав 1 раз перетирают на краскотерке.

Копировальная бумага с этим покрытием отвечает требованиям ГОСТ 489-82 для марки NB-16. Оптическая плотность покрытия равна 1,98.

Пример 6.(контрольный). Состав покрытия копировальной бумаги и способ его изготовления аналогичны примеру 3, йри этом на стадии приготовления олеатов красителей добавляют

157. воска-монтана от общего количества, содержащегося в покрытии.

Оптическая плотность покрытия копировальной бумаги равна 1,88. Время приготовления олеатов красителей

1,5 ч.

ri р и м е р 7 (контрольный) . Состав покрытия копировальной бумаги и способ его изготовления аналогичны примеру 3, при этом на стадии приготовления олеатов красителеи добавляют 60 воска-монтана от общего количества, содержащегося в покрытии„

Оптическая плотность покрытия копировальной бумаги равна 1,87.

Время приготовления олеатов красите" лей 1 ч 15 мин

Как видно из привеценных примеров способ приготовления покрь .тия копировальной бумаги по предлагаемому изобретению позволяет повысить оптическую плотность покрытия и значи,тельно упростить процесс.