Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов

Шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ПНЕВМОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ СЫПУЧИ.Х МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 740652, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен перекрывающими наружный диаметр эластичного диска подпружиненными жесткими пластинами, шарнирно закрепленными на внутренней стенке смесительной камеры и прикрепленными к лепесткам диска. « оо 4 СЛ О оо

СОЮЗ СОВКТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1134503

4(59 В 65 G 53/48

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 740652 (21) 3650723/27-11 (22) 10.10.83 (46) 15.01.85. Бюл. № 2 (72) В. И. Бакшанский, В. М. Вакунов, Н. В. Кислов и И. С. Нашкевич (71) Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР и Институт торфа AH БССР (53) 621.867.82 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 740652, кл. В 65 G 53/48, 1978. (54) (57) ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЪ ПНЕВ.

МОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. № 740652, отличающийся тем, что, с пелью повышения надежности, он снабжен перекрывающими наружный диаметр эластичного диска подпружиненными жесткими пластинами, шарнирно закрепленными на внутренней стенке смесительной камеры и прикрепленными к лепесткам диска.

1134503

Изобретение относится к пневматичес кому транспорту, а именно к шнековым питателям пневмотранспортных установок, и может быть использовано для подачи сыпучих материалов, например измельченного торфа, в транспортный трубопровод пневмотранспортной установки.

По основному авт. св. № 740652 известен шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов, содержащий приемную и смесительные камеры, соединенные между собой цилиндрическим кожухом, расположенный в кожухе приводной шнек и обратный клапан, смонтированный на внутренней стенке смесительной камеры со стороны цилиндрического кожуха, при этом обратный клапан выполнен в виде перекрывающего полость упомянутого кожуха эластичного диска, рабочая поверхность которого имеет радиальные разрезы (1).

Недостатком известного шнекового питателя является невысокая надежность, так как лепестки эластичного обратного кл а пана при прекращении подачи материала в смесительную камеру не устанавливаются перпендикулярно к оси приводного шнека, а отклоняются в сторону приемной камеры под давлением сжатого воздуха, поступающего в смесительную камеру, а это приводит к частичному прорыву сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную, в результате чего уменьшается производительность устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы шнекового питателя пневмотранспортной установки.

Поставленная цель достигается тем, что шнековый питатель пневмотранспортной установки для сыпучих материалов снабжен перекрывающими наружный диаметр эластичного диска подпружиненными жесткими пластинами, шарнирно закрепленными на внутренней стенке смесительной камеры и прикрепленными к лепесткам диска.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный питатель, разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Г-Г на фиг. 3.

Шнековый питатель состоит из корпуса

1, имеющего приемную камеру 2 и цилиндрический кожух 3, в которых расположен шнек 4. Вал шнека одним концом опирается на подшипники 5, установленные в корпусе, и приводится во вращение от электродвигателя. Перед первым заборным витком шнека установлен диск 6, на поверхности которого выполнена резьба, предотвращающая попадание материала к месту установки уплотнений подшипникового узла. Между флан. цем цилиндрического кожуха 3 и стенкой

55 смсситсльной камеры расположен промежуточный фланец 7, толщина которого зависит

Oт вила транспортируемого материала. К цилиндрическому кожуху 3 присоединена смесительная камера, состоящая из верхнего 8 и нижнего 9 корпусов, между которым и установлен и пористая перегородка 10. Верхний корпус 8 имеет разгрузочный патрубок 11 н быстросьемную крышку 12 для периодического удаления инородных вклю и ций с II()j)ll;TQH перегородки. Прижатие крыгики 12 oci ществляется винтом 13, установленным в поворотной планке 14. Нижний корпус 9 имеет воздухоподводящий патрубок 15. На внутренней стенке смесительной камеры со сlopoHhl цилиндрического кожуха установлен обратный клапан 16, состоящий из лепестков 17, прикрепленных к шарнирно установленным жестким пластинам 18. Наружный диаметр лепестков

17 обратного клапана равен внутреннему диаметру цилиндрического кожуха, а внутрен ний диаметр — диаметру вала шнека, не занятому витками и выступающему в смесительную камеру на величину более толщины лепестков обратного клапана. Наружный диаметр шарнирно установленных жестких пластин 18 имеет диаметр, перекрывающий диаметр цилиндрического кожуха 3. Пластины 18 имеют приваренные ребра 19 с втулками 20, посредством которых они устанавливаются на осях 21, которые в свою очередь, фиксируются в отверстиях втулок 22, закрепленных на внутренней стенке смесительной камеры болтами 23.

На осях 21 установлено по две пружины 24, один конец которых закрепляется в отверстиях 25 ребра 19, а другой — имеет контакт с внутренней стенкой смесительной камеры, Количество лепестков, а следовательно, и шарнирно установленных жестких пластин зависит от вида транспортируемого материала.

Питатель работает следующим образi i.

Материал, поступающий в приемную ка меру 2 при вращении шнека 4, перемецшется в направлении к смесительной кам рс п кожуху 3. При вращении шнека 4 диск 6 вследствие наличия резьбы предотвра ща«т попадание материала в уплотнение подшнпникового узла.

Под воздействием поступающего в кожух

3 материала лепестки 17 обратного клапана

16 вместе с жесткими пластинами 18 отклоняются, поворачиваясь вокруг осей 21. при этом пружины 24 закручиваются. Материал поступает на пористую перегородку

10, под которую от воздуходувной машины через патрубок 15 подается сжатый воздух, приводящий материал в псевдоожиженное состояние. Образовавшаяся аэрозоль выносится из смесительной камеры через разгрузочный патрубок 11 в трубопровод и транспортируется к месту назначения. При

1134503

Риг. 2 прекращении подачи материала шнеком ме таллические ппластины 18 вместе с закрепленными на них лепестками 17 обратногс клапана под действием пружин 24 возвра щаются в исходное положение. При эт пластины 18 вследствие выполнения их н»ружного диаметра перекрывающим диаметр кожуха 3 шнека устанавливаются перпендикулярно оси вала шнека 4, а лепестки обратного клапана наружным диаметром входят в кожух шнека, исключая прорыв сжатого воздуха из смесительной камеры в прпемнук> и предотвращая взаимодействие лепестков клапана с лопастью шнека.

Использование изобретения позволяет исключить прорыв сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную и предотвратить быстрый износ лепестков клапана, что обеспечивает повышение надежности работы шнекового пйтателя.

1134503

В-В

Риг. Ф

Г-Г

Риг.5

Редактор Н. Швыдкяя

Заказ 9865/20

Составитель Е. Гучкова

Техред И. Верес Корректор А. Обручар

Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4