Кислотоупорная композиция
Иллюстрации
Показать всеРеферат
КИСЛОТОУПОРНАЯ КОМПОЖЦИЯ, включающая жидкое стекло, карбамчдную смолу, гексагидрооксидисилоксан,электрокорунд , креннеземсодержавф1й Компонейт и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целыо повышения прочности, она содержат в качестве кремнеземсодержащего компонента - молотый шлак от выпл&вки ферросилиция с удельной поверхностью 3000-3500 , ав качестве минерального наполнителя фосфогипс г. зтельной поверхностью 3000-4000 при бледуиицен соотношении компонентов, мас.Х: Жидкое сте.кло15-20 Карба1 шдная смола10-t2 Гексагндрооксидисилокеан 0,5-0,7 Электрокорунд ЭО-41 MonoTbdl опак 3 от выплавки ферросилиция (/) с удельной с поверхностью 3000-3500 смуг 15,5-17,3 3 Фосфогипс с уде льной поверхнос т ью 3000-4000 cMVr 18-20:А9 4; сд :д ч1
СОЮЗ СО8ЕТСНИХ
COU ае аи г0судюствеиный комитет сссР
ДЯ ПЮ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и aslDpacosh(сВидйтВъстВЮ
10-12 (21) 3642607/29-33 (22) 23.06.83 (46) 15 01.85. Бюл. 9 2 (72) A.Ä. Корнеев,.В.И. Соломатов, Г.М. Васильева, Ю.В. Звягинцев, В.Н. Козомазов и В.И. Кретинин (71) Липецкий политехнический инсти-. тут (53) 666.972.52(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Ф 817003, кл. С 04 В 19/04, 1979.
2. Авторское свидетельство СССР
У.966072, кл. С 04 В 19/04, 1981 (прототип). (54)(57) КИСЛОТОУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая жидкое стекло, карбамчдную смолу, гексагидрооксидисилоксан, электрокорунд, кремнеэемсодержащнй компонент и минеральный напоинитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержат в качестве кремнеземсодер4(51) С 04 В 28/24 С 09 D 5/34 жащего компонента — молотый ишак от выплавки ферросилиция с удельной поверхностью 3000-3500 см /г, а в качестве минерального наполнителяфосфогипс r удельной поверхностью
3000-4000 см /г при следующем соотношении компонентов, мас .X:
Жидкое стекло !5-20
Карбамщиая смола
Гексагидрооксидисилоксан 0,5-0,7
Электрокорунд 30-41
Молотьй ишак от выплавки ферросилиция с удельной поверхностью
3000-3500 см /г 15,5-17,3
Фосфо гипс с уде..ъной поверхностью
3000-4000 см /r 18-201134557
10-12
0 5-0,7
30-4 1
2,3-3,5
23-32
0,5-1, О
Изобретение относится к строительным материалам и может быть ис- пользовано для приготовления химически стойких и абразивостойких покрытий полов,.к которым редъявляются повышенные требования по прочности и истираемости.
Известна кислотоупорная композиция ff), включающая, мас ° Х:
Жидкое стекло 23-32
Карбамидная смола
Оксид магния 1,8-2,6
Кремнефтористоводородная кислота 2,3-3,5
Кислотоупорный наполнитель Остальное
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является кислотоупорная композиция (2), включающая, мас.Х:
Жидкое стекло
Карбамидная смола 1, 2-1, 36
Гекс агидрооксидисилоксан
Электрокорунд фракции
0,1-2 мм 25-33
Тонкомолотые отходы отработанных цеолитовых фильтров фракции 0,14 мм 3-7
Андезитовая мука Остальное
Недостатком известных кислотоупорных композиций является недостаточная прочность получаемых покрытий.
Цель изобретения — повышение прочности получаемого покрытия.
Цель достигается тем, что кислотоупорная композиция, включающая жидкое стекло, карбамидную смолу, гексагидрооксидисилоксан, электрокорунд, кремнеэемсодержащий компонент и минеральный .наполнитель, содержит в качестве кремнеэемсодержащего компонента — молотый шлак от выплавки ферросилиция с удельной поверхностью 3000-3500 см /г, а в качестве минерального наполнителяфосфогипс с удельной поверхностью
3000-4000 см /r, прн следующем со2 отношении компонентов, мас.Х:
5 Жидкое стекло 15-20
Кар бамид ная смола
Гексагидрооксидисилоксан
„- лектрокорунд
Колотый шлак от выплавки ферросилиция с удельной поверхностью
3000-3500 см /r 15,5-17,3
Фосфогипс с удельной поверхностью
3000-4000 см /г 18-20
ПЬ ак от выплавки ферросилиция имеет следующий химический состав, мас.X: SiO 60-65, А120 15-20, СаО 12-24; MgO остальное.
Шлак от выплавки ферросилиция имеет в своем составе 75-85Х кислых окислов и 15-25Х щелочных или основЗО ных окислов. Основную роль в процессе взаимодействия жидкого стекла со шлаком играет реакция между щелочью жидкого стекла с кислыми окислами шлака с образованием натриевых гидроалюмосиликатов, что способствует повышению прочности получаемого покрытия. Кроме того, кислая среда, которую образует шпак ферросилиция и фосфогипс в составе компози4б ции, способствует отвержденню карбамидной смолы.
Фосфогипс образуется экетракционным способом при производстве фосфорных удобрений в процессе серно45 кислой переработки природного фосфатного сырья (апатитов или фосфатов) и содержит в основном двуводный гипс с примесью кремнезема
50 Химический состав фосфогнпса, мас.X: SiO< 10,17; А1 01 0,84;
Fe O - 0,30; СаО 33,16„ NgO 0,44, 80 46,24", Р О 1» Ма О 0,15, .
К О 0,17 потери при прокаливанни55 остальное. удельный вес фосфогипса 2,36 г/см .
Введение в состав композиции фосфогипса приводит к снижению ее
3 усадочных деформаций, повышению плотности н прочности, с сохранением водо- н кислотостойкости, такше способствует повышению кислотостойкости композиции по причине высо5 кого содершания кремнезема и глинозема. К тому ше, благодаря passeтой удельной поверхности шпака эти окислы становятся реакционноспособными и вступают во взаимо- 1б действие со щелочью шидкого стекла с образованием простейших натриевых гидроалюмоснликатов типа
На 0 - п 8 0 ш Л1<0 Ц 0 р
15 обладающих большой плотностью. В момент нх образования происходит уплотнение частнчек наполнителя, 557 4 что приводит к повышению прочности замазки в целом.
Кислотоупорную композицию готовят следующим образом.
Электрокорунд, тонкомолотую добавку нз ишака от выплавки ферросилиция, гексагидрооксидисилоксан и фосфогипс тщательно йеремещивают до однородного состояния, затем в полученную смесь вводят шидкое стекло и карбамидную смолу и перемешивают в течение 5 мин до получения однородной массы. Смесь готовят и отвершдают при обычных условиях ($ 18-30оС, W 60-703) .
Конкретные примеры выполнения и их физико-механические свойства приведены в табл., 1 и 2.
Таблица 1
1134
Состав, мас.X
Компоненты
Прототип
Предлагаемый
) г 1 з
1 2 3
Жидкое стекло
Карбамидная смола
23 27,5 32
12 128 136
20
t0, Гексагидрооксиднсилокс&н
05 075 10
05 06 07
Электрокорунд фракции 0,1-2 им
25,0 29
33
Андезитовая мука
47,3 36,47 25,64
Молотый шлак от вввтлавки ферросилиция
18 19
Фосфогипс
Тонкомолотые отходы отработанных цеолитовых фильтров фракции
<0,14 мм
15,5 16,4 17,3
1134557
Та 6 лн ца 2
Состав
Свойства
Прототчп
Предлагаемый
1 2 3 1 2 3
Предел прочности при сжатии
29 1 298, 306 389 41 7 454
Предал прочности при изгибе, МПа
9,3 11,3 13.6
5,6 6,9
3,4
Сопротивление на истираемость, г/см
0,025 0.,023 0,020 0,017 0,019 0,021
1,9 1,4
2,5 2,0
2,3
1,5
96,9 95 4 95,9 95,3 96,5 97,4
Из данных табл. 2, видно, что, покрытие иэ предлагаемой кислотоупорной композиции имеет повышенные прочностные свойства, с сохранением при этом кислотостойкости и абраСоставитель И.Бруяко
Редактор Т.Веселова Техред 3 .Палий
Корректор.В. Гирняк
Заказ 10023/22
Тираж 605 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ЛПП Патент™, r. ужгород, ул. Проектная, 4
Проницаемость
ЗЖ-ного раствора
HgS04 в течение
60 сут, мм
Кислотостойкость на 103-ном растворе
Н 8041 в Х от первоначальной прочности
1 эивостойкости что позволяет исполь
3$ зовать ее для покрытий конструкций, подвергающихся воздействию повышенных нагрузок, в условиях агрессивной среды.