Устройство бездеформационной закалки колец

Устройство бездеформационной закалки колец

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО БКЗДЕФОРМАЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ КОЛЕЦ, содержащее укрепленный на станине закалочньм бак со штампом, механизмы загрузки и выгрузки , отличающееся тем, что, с целью повышения производительности , оно снабжено установленными на станине копирами, а закалочный штамп вьшолнен в виде диска со ступицами, имеющего возможность вращения вокруг своей оси, гаарнирно укрепленньк на ступицах рычагов с самоустанавливающимися пуансонами на их свободных концах и упоров с роликами, установленных в средней .части рычагов, при этом копиры кинематически связаны с роликами. (Л с ОС 4 о:

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4 (51) С 21 3 9/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ!ТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3543640/?2-02 (22) 21.01.83 (46) 15.01.85. Бюл. № 2 (72) Н.Н.Иванов (53) 621.784.6(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СГГР № 395441, кл. С 21 I} 9/06, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 352956, кл. С 21 33 9/401, 1969. (54)(57) УСТРОЙСТВО ВЕЗДЕФОРМАЦИОН—

НОЙ ЗАКАЛКИ КОЛЕЦ, содержащее укрепленный на станине закалочный бак со штампом, механизмы загрузки и выг—

„„SU„„ II 134614 A рузки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленными на станине копирамИ, а зака» лочный штамп выполнен в виде диска со ступицами, имеющего возможность вращения вокруг своей оси, шарнирно укрепленных на ступицах рычагов с самоустананливающимися пуансонами на их свободных концах и упоров с роликами, установленных в средней .части рычагов, при этом копиры кинематически связаны с роликами.

1 11346

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для закалки колец.

Известно устройство бездеформа- ционной закалки колец, состоящее из

5 гидропресса и, закалочного бака (1) .

Недостаток этого устройства — низ.кая производительность труда из-за применения ручных операций.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство бездеформационной закалки колец, содержащее закалочный бак со штампом, механизмы загрузки и выгрузки (2) .

Известное устройство характеризуется низкой производительностью из-за остановки штампа на загрузку и выгрузку.

Целью изобретения является повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее укрепленный на станине закалочный бак со штампом, механизмы загрузки и выгрузки, снабжено установленными на станине копирами, а закалочный штамп выполнен в виде диска со ступицами, имеющего возможность вращения вокруг своей оси шарнирно укреп1

30 ленных на ступицах рычагов с самоустанавливающимися пуансонами на их свободных концах и упоров с ролика1 ми, установленных в средней части рычагов, при этом копиры кинемати-. чески связаны с роликами.

На фиг. 1 изображен разрез А-А на фиг. 2 (положение кольца в зоне опресовки);на фиг.2 — вид Б на фиг. 1, на фиг. 3 — вид B на фиг. 1; на фиг. 4 — положение кольца в зоне on- 4О ресовки в увеличенном виде, разрез

Г-Г на фиг. 2.

На станине 1 со стойками 2 и 3 установлен диск 4 со ступицами 5, в 45 отверстиях которых установлены рычаги 6, на стойках станины 1 жестко закреплены копиры в виде цилиндрических кулачков 7, а на рычаге 6 закреплены с возможностью самоустановки пуансоны 8 со сферическими опорами. Для передачи опорного усилия пуансону 8 в средней части рычагов

6 установлены упоры 9 с роликами 10.

Устройство помещено в бак (указан 55

4 пунктиром) . Лоток 11 служит для загрузки колец 12, а лоток 13 — для выгрузки.!

4 2

Устройство работает следующим образом.

Кольца 12, нагретые до определенной температуры, перемещаются в конец печи (не показано), где при выходе из нее по середине установлен гребень (не показан). Кольца при выходе из печи разделяются гребнем на две партии и скатываются в два желоба 11 конусами в противоположные стороны, где проходят предваритель ное охлаждение от спрейера (не показан) и пбступают в призму 14. Приводом диска 4 является электродвигатель и редуктор 15. Рычаги 6 с помощью упоров 9 с роликами 10 и пружин 16 опираются в средней части на торцы неподвижных цилиндрических кулачков

7, имеющие определенный профиль, который обеспечивает приближение пуансонов Я при вращении диска 4 к центру призм 14 или к удалению от центра призм 14.

8 момент загрузки колец 12 или 17 пуансоны 8 удалены от центра призм

14 на наибольшее расстояние. I В этот момент кольца 12 или 17 поступают в гнезда призм 14, затем при последующем вращении диска 4 упоры 9 с роликами пойдут по торцам цилиндрических кулачков 7, соответст. венно пуансоны 8 войдут в конуса колец 12, прижмут их к плоскостям призм 14, отжав при этом с некоторым натягом тарельчатые пружины, и в таком сжатом состоянии кольца 12 или

17 перемещаются в охлажденной среде в баке с маслом, нагнетаемом спрейером. Кольца 17 поступают по желобам

11 в призмы 14, после чего цанги 18 с конусными оправками 19 самоустанавливаются в отверстия колец 17 и перемещаются навстречу друг к другу, увеличиваясь по наружному диаметру до диаметра колец 17, и в таком зафиксированном состоянии коль. ца перемещаются в охлажденной среде, Время нахождения колец в баке определяется скоростью вращения диска 4 от их загрузки до выгрузки.

В верхнем положении конусные оправки отойдут под действием пружин 16 от плоскостей призм 14 и выйдут из колец. После этого кольца находят на сбрасыватель 20 и скатываются по желобу лотка 13 для последующего охлаждения в свободном состоянии.

Ограничение давления при сжатии обрабатываемых колец осуществляется

11 при помощи сменных тарельчатых пружин 21.

Использование в устройствах копиров, закалочного штампа в виде диска со ступицами, имеющего возможность горизонтального вращения, шарнирных рычагов с пуансонами и упора34614 4 ми с роликами позволяет без остановки на загрузку и выгрузку создать непрерывный процесс одновременного г перемещения и охлаждения колец в фиксированном состоянии, тем самым увеличить производительность устройства.

1 346!4

17

ФОГ

Составитель .В.Марковский

Редактор М.Бандура Техред Т.Фанта Корректор М.Леонтюк

Заказ 10033/25 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4