Способ монтажа длинномерных многосекционных конструкций

Способ монтажа длинномерных многосекционных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ МОНТАЖА ДЛИННОМЕРНЫХ МНОГОСЕКЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ , включающий укладку предварительно изготовленных секций конструкций друг на друга, соединение .и шарнирами между собой и с фундаментом при расположении шарниров в шахматном порядке относительно оси конструкции и последовательный подъем секций, начиная с верхней путем поворота вокруг шарниров и фиксации в промежуточных положениях оттяжками с последуюшим выводом секций в проектное положение и скреплением их между собой, отличающийся тем, что, с целью уг1рошения монтажа и повышения его безопасности, фиксацию каждой секции, кроме нижней, производят до совмеш.ения ее оси с осями остальных секций, располагая поднятые секции зигзагообразно, затем поворотом нижней секции выводят одновременно все секции в проектное положение до совмещения их осей. (Я

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1 г

1 !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 364788?/29-33 (22) 30.09.83 (46) 15.01.85. Бюл. № 2 (72) В. В. Дмитриев (71) Одесский филиал Всесоюзного института по проектированию организаций энергетического строительства «Оргэнергострой» (53) 624.9? (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 340763, кл. Е 04 Н 12/28, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 496231, кл. В 66 F 11/02, 1974 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ МОНТАЖА ДЛИННОМЕРНЫХ МНОГОСЕКЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИй, включающий укладку предварительно изготовленных секций конструкций

„.SU 1134685 A

4 @ Е 04 Н 12/34; В 66 F 11/02; Е 04 G 21/26 друг на друга, соединение .их шарнирами между собой и с фундаментом при расположении шарниров в шахматном порядке относительно оси конструкции и последовательный подъем секций, начиная с верхней путем поворота вокруг шарниров и фиксации в промежуточных положениях оттяжками с последующим выводом секций в проектное положение и скреплением их между собой, отличающийся тем, что, с целью упрощения монтажа и повышения его безопасности, фиксацию каждой секции, кроме нижней, производят до совмещения ее оси с осями остальных секций, располагая поднятые секции зигзагообразно, затем поворотом нижней секции выводят одновременно все секции в проектное положение до совмеще- д ния их осей. S

1134685

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при укладке секций их противоположные концы располагают по разные стороны от вертикальной плоскости, проходящей через шарнир, соединяющий нижнюю секцию с фундаментом, а длину каждой оттяжки выбирают равной радиусу дуговой траектории

Изобретение относится к строительномонтажным работам, в частности к монтажу высотных сооружений типа опор, мачт и т. п.

Известен способ монтажа длинномерных многосекционных конструкций, заключающийся в том, что конструкцию, состоящую из секций, соединенных между. собой шарнирами, выкладывают в горизонтальном положении, затем при помощи грузоподъемного механизма поочередно, начиная с верхней секции, последние устанавливают в вертикальное положение, фиксируя их oTTÿæками, до полного подъема конструкции (1).

Недостатком известного способа является необходимость в монтажной площадке значительных размеров для выкладки конст- 15 рукции, что исключает возможность монтажа конструкции в стесненных условиях.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ монтажа длинномерных многосекционных конструкций, включающий укладку предварительно изготовленных секций конструкций друг на друга, соединение их шарнирами между собой и фундаментом, располагая шарниры в шахматном порядке относительно оси конструк- 25 ции, и последовательный подъем секций, начиная с верхней, путем поворота вокруг шарниров и фиксации в промежуточных положениях оттяжками с последующим выводом секций в проектное положение и скреплением их между собой (2) .

Подъем конструкций таким образом можно осуществить в стесненных условиях, на монтажной площадке сравнительно малых размеров.

Однако в процессе подъема скрепленные друг с другом секции конструкции удерживаются в наклонном положении за две точки.

В результате в смонтированной части конструкции возникают знакопеременные изгибающие моменты тем больше, чем больше ее (смонтированной части конструкции) 40 длина. Повышение монтажных на грузок ведет к повышению материалоемкости конструкции.

После поворота каждой очередной секции ее жестко скрепляют с уже смонтированной движения точки крепления оттяжки к соответствующей секции.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью уменьшения длины оттяжек, секции изготавливают разной длины и при укладке каждую вышележащую секцию берут большей длины, чем нижележащая. частью конструкции. Эта операция многократно повторяется в процессе подъема, причем каждый раз скрепляются секции конструкции, не установленные в проектное положение. Если скрепление выполняется рабочими-монтажниками, способ не обеспечивает безопасность производства работ, а если секции скрепляются автоматическими замками, усложняется подъем конструкции-автоматические замки являются элементом повышенной сложности и металлоемкости;

Если же автоматические замки выполняют роль монтажной оснастки, то секции приходится скреплять друг с другом дважды— в процессе подъема, временно — автоматическими замками и после установки конструкции в проектное положение, окончательно — предусмотренными проектом средствами.

В процессе подъема длину оттяжек, соединяющих верхнюю секцию с якорями, необходимо периодически изменять (оттяжки выпускают в процессе поворота каждой очередной секции). Это усложняет подъем, так как для изменения в процессе подъема длины двух оттяжек требуется два дополнительных монтажных механизма (например две лебедки) . Кроме того, изменение длины оттяжек производится одновременно с подьемом очередной секции — усложняется координация работы механизмов.

Цель изобретения — упрощение монтажа и повышение его безопасности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу монтажа длинномерных многосекционных конструкций, включающему укладку предварительно изготовленных секций конструкций друг на друга, соединение их шарнирами между собой и фундаментом при расположении шарниров в шахматном порядке относительно оси конструкции и последовательный подъем секций, начиная с верхней, путем поворота вокруг шарниров и фиксации в промежуточных положениях оттяжками с последующим выводом секций в проектное положение и скреплением их между собой, фиксацию каждой секции, кроме нижней, производят до совмещения ее оси с осями остальных секций, 4 лять его можно таким образом (фиг. 2): секции 1 и 2 кроме нижней 3 укладывают так, чтобы их противоположные концы располагались по разные стороны вертикальной плоскости, проходящей через шарнир 6, соединяющий нижележащую секцию с фундаментом, подъем секций осуществляют без изменения длины оттяжек, т. е. подъем секции 2 осуществляют без изменения длины оттяжек 8, а подъем секции 3 осуществляют

1о без изменения длины оттяжек 8 и 9, для этого длину оттяжек берут равной радиусу дуговой траектории движения точки крепления оттяжки к соответствующей секции.

Для уменьшения необходимой длины оттяжек секции изготавливают разной длины и укладывают таким образом, чтобы длина каждой последующей секции была меньше длины предыдущей секции, начиная с верхней секции, т. е. конструкцию расчленяют на секции так, чтобы длина секции 2 была бы меньше длины секции 1, а длина секции 3 была бы меньше длины секции 2.

Чем длинней отрезок уложенной перед подъемом секции от точки крепления оттяжки к секции до вертикальной плоскости, проходящей через шарнир, соединяющий нижнюю секцию с фундаментом, по отношению к отрезку секции от вертикальнои плоскости до шарнира, соединяющего ее с нижележащей секцией, тем круче дуговая траектория движения точки крепления оттяжки к секции, т. е. меньше радиус траектории, а следовательно, меньше необходимая длина оттяжки.

Такое выполнение способа обеспечивает надежную и безопасную установку конструкции в проектное положение, возможность опустить приподнятую конструкцию обратно на грунт из любого промежуточного положения, упрощает процесс подъема.

Кроме того, использование предлагаемого способа позволяет сократить размеры

40 монтажной площадки и устанавливать опоры в стесненных условиях.

3 располагая поднятые секции зигзагообразно, затем поворотом нижней секции выводят одновременно все секции в проектное положение до совмещения их осей.

При укладке секций их противоположные концы располагают по разные стороны. от вертикальной плоскости, проходящей через шарнир, соединяющий нижнюю секцию с фундаментом, а длину каждой оттяжки выбирают равной радиусу дуговой траектории движения точки крепления оттяжки к соответствующей секции.

Кроме того, для уменьшения длины оттяжек секции изготавливают разной длины и при укладке каждую вышележащую секцию берут большей длины, чем нижележащая.

На фиг. 1 изображена схема монтажа конструкции; на фиг. 2 — то же, при длине оттяжек L= R, где R — радиус дуговой траектории движения точки крепления оттяжек к соответствующей секции.

Конструкцию, состоящую из секций 1, 2 и 3 (фиг. 1), доставляют на место монтажа, укладывают в виде собранного блока и соединяют их шарнирами 4 и 5. Нижнюю секцию 3 соединяют шарниром 6 с фундаментом конструкции. Монтаж начинают с подъема секции 1.

Грузоподъемным механизмом 7 поднимают секцию 1 в промежуточное положение и фиксируют ее оттяжкой 8, затем одновременно, регулируя длину оттяжки 8, поднимают секцию 2 в промежуточное положение, в котором фиксируют ее оттяжкой 9.

При большом количестве секций последую, щие секции с одновременной регулировкой длины оттяжек предыдущих секций поднимают и фиксируют оттяжками аналогично предыдущим секциям, затем путем подъема нижней секции 3 выводят конструкцию в проектное положение, в котором секции скрепляют между собой.

Для упрощения технологии и повышения безопасности процесса подъема осуществ1134685

Составитель В. Чесноков

Редактор Н. Кнштулинец Техред И. Верес Корректор A. Тяско

Заказ 10049 29 Тираж 696 Подписное

ВНИИПИ Гссударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4