Способ изготовления самоконтрящейся гайки

Способ изготовления самоконтрящейся гайки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОКОНТРЯШЕЙСЯ ГАЙКИ, включающий образование в ее теле поперечного паза, подгиб торцовой части гайки и нарезание резьбы, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы резьбы и надежности гайки, вначале нарезают резьбу и лишь затем подгибают торцовую часть гайки в направлении ее дела и в этом положении производят термообработку, причем подгибку торцовой части гайки производят на угол . где h -глубина поперечного паза в гайке; Zf -допуск на изготовление резьбы в гайке. (Л 00 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 4(5D F 16 В 39/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /1

Яу

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3646037/25-02 (22) 29.09.83 (46) 15.01.85. Бюл. № 2 (72) В. Г. Гаврилов (53) 621.993(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 30641, кл. F 16 В 39/28, 1930.

2. Авторское свидетельство СССР № 905521, кл. F 16 В 39/28, 1980. (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОКОНТРЯШЕЙСЯ ГАЙКИ, включающий образование в ее теле поперечного паза, подгиб торцовой части гайки и нарезание резьбы, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы резьбы и надежности гайки, вначале нарезают резьбу и лишь затем подгибают торцовую часть гайки в направлении ее тела и в этом положении производят термообработку, причем подгибку торцовой части гайки производят на угол

tg > — —, 4f г где h — глубина поперечного паза в гайке;

21 — допуск на изготовление резьбы в гайке.

1134813

Цель изобретения — повышение долговечности резьбы и надежности гайки.

Поставленная цель достигается тем, 35 что согласно способу изготовления самоконтрящейся гайки, включающему образование в ее теле поперечного паза, подгиб торцовой части гайки и нарезание резьбы, вначале нарезают резьбу и лишь затем под- 4О гибают торцовую часть гайки в направлении ее тела и в этом положении производят термообработку, причем подгибку торцовой части гайки производят на угол 1

tg+

45 где Ъ вЂ” глубина поперечного паза в гайке;

ZJ- — допуск на изготовление резьбы в гайке.

На чертеже изображена схема, поясняющая способ изготовления самоконтрящейся гайки.

Сущность способа изготовления гайки состоит в следующем.

В гайке 1 нарезается резьба и прорезается поперечный паз 2 глубиной около 55 половины диаметра, причем t )$ (где толщина более тонкой торцовой части 3 гайки; S — шаг резьбы) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для стопорения гаек в разъемных соединениях, требующих регулировки.

Известен способ изготовления приспособления против отвинчивания гаек, включающий нарезание резьбы и изготовление поперечного паза в гайке (1).

Недостатком этого способа является отсутствие термической обработки, в резуль10 тате чего при стопорении гаики более тонкую часть необходимо отгибать с остаточной деформацией, а это приводит к быстро-. му излому упомянутой части.

Наиболее близок к предлагаемому способу изготовления самоконтрящейся гайки, включающий образование в ее теле поперечного паза, подгиб торцовой части гайки и нарезание резьбы (2).

Недостатком известного способа изготовления гайки является отсутствие термической обработки, поэтому в результате нали20 чия остаточных деформаций, которые имеют место в тонкой стопорной части гайки, гайка недолговечна. Величина и направление отгиба упомянутой части и последовательность выполнения технологических опера- 25 ций при изготовлении гайки таковы, что при стопорении, осуществляемом за счет перекоса в резьбе, увеличивающегося по мере прижатия стопорной части гайки к плоскости закрепляемого элемента, витки резьбы срезаются тем больше, чем больше

30 перекос. Гайка не допускает многократной затяжки.

Угол наклона деформируемой части определяется из выражения

tg++e

Ф1

В этом положении производится закалка гайки с последующим отпуском на заданные механические свойства. Для ответственных гаек, работающих в условиях вибраций, предварительно производят отжиг. Для навертывания гайки на болт необходимо в поперечную прорезь гайки установить инструмент, например, отверт ку с целью устранения перекоса и после завертывания инструмент убрать. Упругая более тонкая часть 3 гайки 1 после установки создает в резьбе перекос с необходимым давлением между витками резьбы, причем перекос удерживается упругими силами, возникающими в более тонкой стопорной части 3. Упругие силы, возникающие в упомянутой части, зависят от толщины стопорной части и угла ее наклона. Чем больше толщина стопорной части и угол ее наклона, тем больше упругие силы и, следовательно, больше усилие удержания перекоса в резьбе. Витки резьбы стопорной части 3 гайки 1 прижимаются к виткам болта, полностью выбирая зазоры в резьбе и увеличивая давление между витками и силу трения. При t (S упругие силы, возникающие в стопорной части 3 гайки, плохо удерживают перекос и при работе устройства в условиях вибрации стопорная часть 3 вибрирует, а гайка отвинчивается.

Кроме того, в перекосе резьбы должно участвовать не менее одного витка. При углах наклона стопорной части менее 2 (при всех прочих равных условиях) возникающие упругие силы недостаточны и стопорение ненадежно. При углах наклона более

7 ослабляется тело гайки, а ее монтаж и демонтаж затрудняются, так как при заворачивании гайки необходимо отгибать стопорную часть гайки для снятия перекоса на больший угол.

Для экспериментальной проверки стопорного элемента было изготовлено несколько гаек М30 Х 1,57Н и болтов МЗО Х

Х 11,58 g. Глубина поперечного паза в гайках принята равной половине диаметра гайки. Толщина стопорной части t гайки

= S = 1,5; 2,5 и 4 мм с углом наклона стопорной части а равной 4 Материал сталь ЗОХГСА, термообработка до HRC

38 — 42. Крутящий момент при сворачивании с болта соответственно равен 150;

630 и 2500 Н см. Однако при t = S = 1,5 мм при работе соединения на вибростенде наблюдались случаи отвинчивания гаек вследствие малых упругих сил в стопорной части, которая вибрирует. Угол наклона стопорной части гайки равный 2 соответствует tga=

48

= —, где допуск на изготовление резьбы

1134813

Составитель Г. Ростов

Техред И. Верес Корректор М. Розман

Тираж gi$ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Пчелинская

Заказ 9879/35

f = 0,259, а глубина поперечного паза равна половине диаметра гайки h = 24 мм, Толщина стопорной части t = 3 мм.

Крутящий момент при углах наклона 01 равных 2, 4 и 7 соответственно равен 10;

78 и 300 кгс см. При углах наклона о(менее 2 крутящий момент при свинчивании резко уменьшается и стопорение ненадежно. При увеличении угла наклона сс стопорной части более 7 затрудняется монтаж и демонтаж и при отгибании стопорной части последняя ломается.

Таким образом, предлагаемое техническое решение по сравнению с известным, позволяет увеличить долговечность гайки и надежность стопорения за счет упругих

5 сил без наличия остаточных деформаций, а также за счет того, что гайка завинчивается без перекоса в резьбе и, следовательно, без износа и среза витков. Кроме того, расширяются технологические возможности гайки, так как она позволяет стопорить ее в любом положении. на болте.