Система для промывки емкостей струйным методом

Система для промывки емкостей струйным методом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3345790/12 (22) 23.09.81 (46) 30. 03. 92. Бюл. N 12 (72) В.А.Ермаков и B.Â.Áoíäàðèê (53) 628.314.2(088.8) (56) Патент США М 4140543, кл. В 08 В 9/00, 1979. (54)(57) сиСтемА для пРомыВки емкоСТЕЙ СТРУЙНЫМ МЕТОДОМ, включающая расходный бак для моющей жидкости, насос с магистралями всасывания и нагнетания для подсоединения соответственно к расходному баку и проИзобретение относится к технике мойки деталей и узлов машин и может быть использовано на ремонтных предприятиях в машиностроительной, химической и пищевой промышленности.

Известена система для промывки емкостей струйным методом, содержащая расходный бак для моющей жидкости, насос с магистралями всасывания и нагнетания для подсоединения соответственно к расходному баку и промываемой емкости, магистраль слива из промываемой емкости, линию подачи сжатого газа в промынаемую емкость.

Однако эта система не обладает эффективность саморегулировкой производительности слива в режиме циркуляционной промывки, в результате чего требуются повышенные расходы применяемого для вытеснения рабочей жидкости технологического газа и не ,обеспечивается высокая эффективность очистки ° щ) В 08 В 9/08, В 08 В 9/093

2 мываемой емкости, магистраль слива из промываемой емкости, линию подачи сжатого газа в промываемую емкость, о т л и ч .а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, система имеет дополнительный бак, регулируемый по объему и связанный с атмосферой посредством регулируемого дросселя, при этом дополнительный бак установлен в магистрали слива из промываемой емкости, а магистраль слива соединена с магистралью всасывания насоса. (Целью изобретения является повышение эффективности очистки.

Указанная цель достигается тем, что система для промывки емкостей струйным методом, включающая расходный бак для моющей жидкости, насос с магистралями всасывания и нагнетания для подсоединения соответственно к расходному баку и промываемой емкости, магистраль слива из промываемой емкости, линию подачи сжатого газа в промываемую емкость, имеет дополнительный бак, регулируемый по объему и связанный с атмосферой посредством регулируемого дросселя, при этом дополнительный бак установлен в магистрали слива из промываемой емкости, а магистраль слива соединена с магистралью всасывания насоса.

На чертеже показана пневмогидравлическая схема системы для промывки емкостей струйным методом.

1135071

Открывают кран 12 и насосом 2 че" рез фильтр 13 и моечный струйный насадок 20 отмеряют в промываемую емСистема содержит расходный бак 1 для моющей жидкости, насос 2 с магистралями всасывания 3 и нагнетания Й для подсоединения соответст 5 венно к расходному баку 1 и промываемой емкости 5, магистраль слива

6 из промываемой емкости 5, линию 7 подачи сжатого газа в промываемую емкость, дополнительный бак 8, ре- 10 гулируемый по объему и связанный с атмосферой посредством регулируемого дросселя 9.

Дополнительный бак.8 установлен в магистрали слива 6 из промываемой !5 емкости 5, а магистраль слива 6 соединена с магистралью всасывания 3 насоса 2, Перед дросселем 9 у дополнительного бака 8 установлен фильтр 10. 20

Изменение объема дополнительного бака 8 производится при помощи крышки 11.

В магистралях всасывания 3 перед насосом 2 установлен кран 12, а в магистрали нагнетания 4 после насоса 2 установлен фильтр 13. В магистрали. слива 6 из промываемой емкости 5 установлены краны 14 и 15 соответственно перед дополнительным баком 8 и после него. Система име" ет дополнительную линию слива 16 из промываемой емкости 5 с установленным в ней краном 17. В линии подачи сжатого газа 7 в промываемую емкость 5 установлен редуктор 18 и фильтр 19. Промывка емкости 5 производится через моечный струйный насадок 20.

Система для промывки емкостей струйным методом работает следующим образом.

В зависимости от типоразмера промываемой емкости 5 устанавливают объем дополнительного бака 8 и проходное сечение регулируемого дросселя 9. Эти величины определяют из предварительных тарировок.

При закрытии всех кранов производят заполнение промываемой емкости 5 газом до определенного давления, за данного техническими требованиями, от источника сжатого газа через редуктор 18 и фильтр 19.

55 кость 5 порцию моющей жидкости с таким условием, что после полного слива моющей жидкости из промываемой ем. кости 5 и заполнения всех магистралей в дополнительном баке 8 было бы определенное количество жидкости.

Далее перекрывают кран 12 и открывают краны 15 и 14. В начальный момент. давление в дополнительном баке

8 равно атмосферному, а в емкости заданному. Под действием этого перепада давления рабочая жидкость из емкости 5 передавливается в дополнительный бак 8 при максимальной производительности слива. По окончании слива в дополнительный бак 8 попадает газ из емкости 5, давления в них выравниваются, перепад исчезает.

При включении насоса 2 рабочая жидкость через струйный насадок ?О поступает в промываемую емкость 5, скапливаясь в ее придонной части, так как вначале производительность слива изза минимального перепада давления в емкости 5 и дополнительном баке 8 меньше производительности нагнетания жидкости насосом 2. В процессе работы насоса 2 уровень жидкости в дополнительном баке 8 понижается. Вследствие увеличения газового объема в баке 8 и из-за стравливания газа в атмосферу через регулируемый дроссель 9, давление в нем понижается до атмосферного, перепад давлений между дополнительным баком 8 и промываемой емкостью 5 достигает максимального заданного значения, при котором производительность слива превосходит расход насоса. 2. Жидкость из промываемой емкости 5 полностью вытесняется в дополнительный бак 8. При прорыве газа из емкости 5 в дополнительный бак 8 через сливную магистраль давления в них выравниваются, перепад давления и производительность устанавливаются на минимальном значении.

Таким образом, вследствие того, что в процессе промывки производительность нагнетания жидкости не меняется, а производительность слива циклически меняется в пределах, то меньше, то больше этой величины, обеспечивается прерывистый слив промывочной жидкости из промываемой емкости 5 при минимальной толщине слоя жидкости в ее придонной области, что благоприятно сказывается на транспорти20

Редактор О.Юркова

Техред А,Кравчук Корректор C.NeKM8p

Заказ 1317 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

5 11 ровке потоком смытых частиц загрязнений.

При выбранных параметрах промывки длительность циклов слива устанавли1 вают в пределах 15-20 с. Настройку периодически производят регулировкой объема газового пространства в дополнительном баке 8, установкой проходного сечения регулируемого дросселя 9 и крана 14, изменением избыточного давления в промываемой емкости 5. Контроль работы осуществляют по периодичности стравливания газа через регулируемый дроссель 9.

По достижении требуемой степени очистки емкости 5, которую определяют по пробе жидкости на сливе, перекры3 5071

6 вают кран 14 и открывают кран 17.

Вся жидкость перекачивается в емкость

5, а оттуда передавливается в расходный бак 1. Насос 2 по окончании слива выключают, краны 17 и 15 перекрывают. Производят сброс избыточного давления из промытой емкости 5.

10 Таким образом, предложенное устройство за счет более интенсивного выноса загрязнений из промываемой емкости повышает эффективность процесса очистки в целом, сокращает его

15 продолжительность. Сокращаются потери, технологического газа, вследствие чего повышается экономичность процесса.