Способ охлаждения заготовок

Способ охлаждения заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗАГОТОВОК, включающий предварительный нагрев холодного охладителя, его распьшение и подачу на .заготовку, а также отвод пара от охлаждаемой поверхности с последующей его конденсацией, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения и утилизации тепла, нагрев охладителя и конденсацию отводимого пара осуществляют совместно путем предварительной подачи холодного охладителя на участок конденсации пара. г

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ШССССН

РЕСПУБЛИК

as (13) 4 (51) В 21 В 45/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪФ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н RCTCPCIIOCIV CIITCICCTBV (21) 3609078/22-02 (22) 24 .03 .83 (46) 23.01.85. Бюл. У 3 (72) В.А. Белый, М.М. Лоринов, А.Я. Каботянский, А.П. Петраковский

Ю.К. Абрамович .и Л.И. Мисюра (71) Украинский государственный институт по проектированию металлургических заводов и Всесоюзный научноисследовательский институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (53) 621.771,25.09(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 531579, кл. В 21 В 45/02, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

В 822942, кл. В 21 В 45/02, 1981. (54)(57) СПОСОБ ОХЛАЩЦЕНИЯ ЗАГОТОВОК, включающий предварительный нагрев холодного охладителя, его распыпение и подачу на,заготовку, а тактике отвод пара от охлаждаемой поверхности с последующей его конденсацией, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлалдения и утилизации тепла, нагрев охладителя и конденсацию отводимого пара осуществляют совместно путем предварительной подачи холодного охладителя на участок конденсации пара.

11355 !5 е

3ЦЯЩЯ Заказ 10145/4 Тараа 548 Поддмщфе

Фщавав ИПВ "33атеат", г.Уагород, уа.Проектная, 4

Изобретение относится к прокатному и стглеплавильному производству, в частности к способам охлаждения продуктов этих производств, и может быть использовано для охлаждения проката или слитков.

Известен способ охлаждения горячекатаного металла нагретой водой, причем ее распыление производят нагретым до 80-350 С воздухом (1)., 1О

Недостатки способа — отсутствие рациональных приемов подогрева компонентов охладителя, а также приемов удаления и конденсации пара, так как охлаждение горячей водой 1 приводит к интенсивному парообраэованию.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ охлаждения заготовок, вклю- - 20 чающий предварительный нагрев холод,ного охладителя, его распыление и подачу на заготовку, а также отвод пара и охлаждаемой поверхности с последующей его конденсацией (21.

Однако отсутствие рациональных приемов конденсации пара не позволяет полностью удалить пар и повысить интенсивность процесса охлаждения, а также утилизировать тепло. 30

Цель изобретения —. интенсификация процесса охлаждения и утилизация тепла.

Поставленная цель достигается теи, что согласно способу охлажде- ния заготовок, включающему предварительный нагрев холодного охладителя, его распыление и подачу на заготовку, а также отвод пара от охлаждаемой поверхности с последукщей его кон- 411 денсацией, нагрев охладителя и конденсацию отводимого пара осуществляют совместно путем предварительной подачи холодного охладителя на учас ток конденсации пара.

Такой способ позволяет интенси,фицировать конденсацию пара беэ установки дополнительных систем и устройств, тем самим полностью решить проблему удаления пара, повысить интенсивность процесса охлаждения н утилизировать тепло пара для подогрева любого нэ компонентов охладителя.

Последнее способствует улучшению дисперсной структуры водовоздушной смеси (уменьшается средний диаметр капель), чем повышается эффективность использования охладителя.

Способ осуществляют следующим образом.

Холодный охладитель при 15-25ОС из системы обеспечения предварительно подают во вторичный контур теплообменйика, установленного на участке конденсации пара, где подогревают его до 40-80 С. Затем охладитель распыпяют с помощью известных устройств и подают в виде двухфазного потока на нагретую до 900-1300 С поверхность охлажцаемой заготовки.

Образующийся при этом пар при 8090 С отводят от охлаждаемой поверхности, пропускаяi его через первичный контур теплообменника-конденсатора. Полученный на выходе иэ первичного. контура конденсат с температурой 55-65 С используют для технологических нужд.

На чертеже показана схема опе,рации осуществления способа,.где 1— ! подача холодного охладителя из системы обеспечения, 2 — предварительный нагрев охладителя 3 — распыление подогретого охладителя; 4 — подача охладителя на поверхность заготовки; 5 — отвод пара; 6 — конденсация пара, 7 — отвод конденсата.

За счет теплообменного удаляемого пара с вновь поступающим охладителем (вода или воздух) активизируются процесс конденсации пара и подогрев компонентов охладителя.

Предлагаемый способ прост в осуществлении и не требует больших материальных и энергетических затрат, связанных с установкой холодильников и дополнительных мощностей для подогрева охладителя.

Внедрение предлагаемого способа позволит увеличить выход конденсата и улучшить технологию охлаждения.