Способ абразивной зачистки

Способ абразивной зачистки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ЗАЧИСТКИ вращающимся абразивным инструментом , включающий перемещение заготовок и их кантовку, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности , зачищают сначала попарно противоположные ребра, а затем противоположные грани.

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

Н511 В 24 В 7/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, "

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 2607550/25-08 (22) 27.04.78 (46) 23.01.85, Бюл. № 3 (72) К. С. Толстопятов, Н. Б. Марченков, Э. Л. Тонаевский, А. А. Лукьянов, И. С. Прянишников, М. У. Земцов, Г. Н. Маслов, В. И. Бурмакин, Г. Г. Ведерников, Н. Г. Бобовников, В. П, Винокуров и И. К. Линд (53) 621.924.3 (088.8) (56) 1. Патент Англии № 995125, кл. В 3 D, опублик. 1965.

2. Патент Швеции № 369259, кл. В 24 В 7/02, опублик. 1974.

„„Я1) „„1135612 А (54) (57) СПОСОБ АБРАЗИВНОИ" ЗАЧИСТКИ вращающимся абразивным инструментом, включающий перемещение заготовок и их кантовку, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, зачищают сначала попарно противоположные ребра, а затем противоположные грани.

1135612

Изобретение относится к технологии сплошной зачистки прокатных заготовок прямоугольного сечения и может быть использовано преимущественно в металлургической проомышленности.

Известен способ сплошной зачистки поверхностных дефектов заготовок прямоугольного сечения, при котором заготовка получает продольное перемещение, а две пары вращающихся абразивных кругов совершают поперечное реверсивное движение в

1О горизонтальном и вертикальном направлении, оставляя на заготовке зигзагообразный след (1) .

Способ не позволяет реализовать достигнутую в настоящее время производительность шлифовальных кругов из-за невозможности использования мощных приводов.

Кроме того, способ применим только для одного заданного профиля заготовки.

Известен также способ зачистки заготовок, при котором заготовка получает возвратно-поступательное движение, а обработка ведется периферией абразивного круга путем нанесения «строчек» вдоль заготовки. Ось круга совпадает с направлением подачи. Каждый раз при появлении конца заготовки под абразивным кругом происходит изменение направления подачи на обратное и поперечное смещение круга на шаг «строчки». После зачистки одной грани и ребра происходит кантовка заготовки на следующую грань и цикл обработки повторяется (2).

Способ не позволяет осуществить поточную обработку заготовок и требует значительного вспомогательного времени на их загрузку и выгрузку.

При заданной глубине съема металла после обработки остаются впадины, которые есть не что иное, как излишне снятый металл.

Для реверсирования заготовки требуются значительные мощности. Заготовка 40 после обработки не сохраняет первоначального профиля из-за изменения скорости подачи на концах.

Перечисленные недостатки в конечном итоге связаны с потерей производитель- 4 ности.

Целью изобретения является увеличение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу абразивной зачистки граней и ребер прокатной заготовки, преимущественно прямоугольного сечения, включающим вращательное движение инструмента, перемещение заготовки и ее кантовку, зачищают сначала попарно противоположные ребра, а затем противоположные грани.

Зачистка вначале ребер, а затем граней заготовки позволяет уменьшить дугу. контакта абразивного инструмента с заготовкой при обработке грани и за счет этого увеличить диапазон обрабатываемых сечений.

Нг фиг. 1 показано сечение обрабатываемой заготовки; на фиг. 2 — 8 — технологический процесс зачистки; на фиг. 9 и 10— схемы зачистки ребра и грани; на фиг. 11 представлена схема зачистки грани заготовки в плане. Схема зачистки ребра в плане аналогична.

На заготовке в сечении (фиг. 1) показаны: 1-е ребро 1, f-я грань 2, 2-е ребро 3, 2-я грань 4, 3-е ребро 5, 3-я грань 6, 4-е ребро 7, 4-я грань 8.

Технологический процесс зачистки четырех граней и четырех ребер заготовки представляет собой последовательность операций зачистки и кантовки, которые производятся по мере продвижения заготовки трансггортом: зачистка 2-х ребер — 1 и 5 (фиг. 2); кантовка на 90 (фиг. 3); зачистка

2-х ребер — 3 — 7 (фиг. 4); кантовка на 45 (фиг. 5); зачистка 2-х гранией — 2 и 6 (фиг. 6); кантовка на 90 (фиг. 7); зачистка 2-х граней — 4 и 8 (фиг. 8).

Использование предлагаемого способа абразивной зачистки прокатных заготовок обеспечит возможность поточной зачистки заготовок в холодном или горя гм состоянии с высокой производительностью, уменьшает дугу контакта абразивного инструмента с заготовкой при обработке грани заготовки, увеличивает диапазон обрабатываемых сечений заготовок и выход годного металла.

1135612

Редактор A. Шандор

Заказ 10153/9

Составитель С. Укорский

Техред И. Верес Корректор О. Билак

Тираж 769 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оч крытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4