Устройство для подачи формы-вагонетки в камеру термообработки агрегата для изготовления железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ФОРМЫ-ВАГОНЕТКИ В КАМЕРУ ТЕРМООБРАБОТКИ АГРЕГАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ , содержащее отрезок рельсового пути. расположенный в приямке перед щелевой камерой, и механиз1и фиксации положения формы, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции и снижения металлоемкости , отрезок рельсового пути установлен на дне приямка так, что служит продолжением колеи пути щелевой камеры, механизм фиксации выполнен в виде шариирно закрепленных при помощи параллельных рычагов на стенках приямка направляющих , расположенных вдоль оси рельсового пути, и привода их плоскопараллельного перемещения. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что привод перемещения каждой направляющей выполнен в виде гидроцилиндра, щток которого шарнирно связан с основанием направляющей.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕа)УБЛИН

0% 01) f г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3650590/29-33 (22) 30.05.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) К. Н. Федоров, Ю. В. Сокольский, Н. Ф. Ефремов, В. П. Волков и А. Н. Беляев (53) 668.982.2.03 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 407738, кл. В 28 В 5/00, 1971.

2. Конвейерная линия для изготовления наружных стеновых панелей. М., «Гипростроймаш». Проект. № 2784, 1980. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ФОРМЫ-ВАГОНЕТКИ В КАМЕРУ ТЕРМООБРАБОТКИ АГРЕГАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее отрезок рельсового пути, расположенный в приямке перед щелевой камерой, и механизм фиксации положения формы, отличающееся тем, что, с целью упрощения его конструкции и снижения металлоемкости, отрезок рельсового пути установлен на дне приямка так, что служит продолжением колеи пути щелевой камеры, механизм фиксации выполнен в виде шарнирно закрепленных при помощи параллельных рычагов на стенках приямка направляющих, расположенных вдоль оси рельсового пути, и привода их плоскопараллельного перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод перемещения каждой направляющей выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого шарнирно связан с основа- Я кием направляющей.

1135653

Изобретение относится к производству железобетонных изделий, а именно к формам с регулируемыми элементами ее положения.

Известна установка для изготовления железобетонных изделий, включающая расположенные в два яруса конвейеры с перемещаемыми при помощи толкателей формами-вагонетками и размещенные соответственно на верхнем и нижнем ярусе формовочное оборудование, камеры тепловой обработки и подъемники-снижатели (1).

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи формы-вагонетки в камеру термообработки агрегата, в котором установлен подъемник, имеющий платформу, на которой может устанавливаться форма-вагонетка максимальной длиной до 8 м, щелевые камеры для термообработки изделий и мостовой кран соответствующей грузоподъемности (2).

Однако при изготовлении изделий длиной 12 м подъемник получается сложным, металлоемкнм и с большими габаритами.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для подачи формы-вагонетки в камеру термообработки агрегата для изготовления железобетонных изделий, содержащем отрезок рельсового пути, расположенный в приямке перед щелевой камерой, и механизм фиксации положения формы, отрезок рельсового пути установлен на дне приямка так, что служит продолжением колеи пути щелевой камеры, механизм фиксации выполнен в виде шарнирно закрепленных при помощи параллельных рычагов на стенках приямка направляющих, расположенных вдоль оси рельсового пути, и привода их плоскопараллельного перемещения.

Кроме того, привод перемещения каждой направляющей выполнен в виде гидроцилиндра, шток которого шарнирно связан с основанием направляющей.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для подачи формы-вагонетки в камеру термообработки агрегата для изготовления железобетонных изделий; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.

В приямке 1 на дне установлены рельсы

2, которые являются продолжением рельс

1о 3 щелевой камеры 4.

" На рельсах 2 установлена форма-вагонетка 5, опирающаяся на колеса 6 и имеющая выступы 7, которые взаимодействуют с направляющими 8 механизма фиксации.

Направляющая 8 с помощью рычагов 9 шар15 нирно закреплена на стене 10 приямка 1, а к низу ее шарнирно прикреплен шток гидроцилиндра привода 11;

Устройство работает следующим образом.

После формования изделия на формовочной линии форму-вагонетку.5 с помощью мостового крана переносят к приямку 1 (фиг. 1), где направляющие 8 находятся в положении

Б и ее начинают опускать в приямок 1. Не дойдя до головки рельса 2 колесами б на

500-600 мм, включают привод ll механизма фиксации, при этом направляющие 8 при помощи рычагов 9 поворачиваются относительно стенки 10 приямка 1 и приходят в положение В,взаимодействуя с выступами 7 формы-вагонетки 5, фиксируя ее строго над, рельсами 2 (фиг. 2).

При дальнейшем опускании форму-вагонетку 5 ставят колесами б на рельсы 2, далее толкателем заталкивают по рельсам

3 в щелевую камеру 4, где происходит термообработка изделия.

При использовании предлагаемого устройства упрощается конструкция и снижается металлоемкость, так как отпадает необходимость в установке плиты снижателя, вес которой достигает до двух десятков тонн и выше, а также привода для изменения его положения в вертикальной плоскости.

1135653

Составитель А. Копкова

Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор М. Розман

Заказ 10203/11 Тираж 552 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал, ППП <Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4