Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей

Кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЬ1Х СМЕСЕЙ, содержащая опертые на поддон с направляющими пазами съемные П-образные в плане борта со стяжными приспособлениями и фиксаторами, поперечные опорные балки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точности заданных размеров изготавливаемых изделий, она снабжена закрепленными на бортах клиновидными упорами и дополнительными, параллельными основным балками, причем фиксаторы выполнены в виде откидных рычагов , стяжные приспособления - в виде раздвижных ползунов, контактирующих с фиксаторами, а каждая основная балка - телескопической, контактирующей с клиновидными упорами. 1 i J±i СчУ Х со сд о: сд I 00 Н Фиг.1

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ8(А 1135658 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

RO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3661822/29-33 (22) 10.11.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) В. И. Беляев, В. П. Колпаков, В. А. Кузнецов, О. Г. Ойрах, Г. Л. Рувинский и Н. А. Фоминов (71) Специальное конструкторское бюро

«СКБ-Мосстрой» (53) 69.057.53 (088.8) (56) 1. Патент США № 2332956, кл. 249-119, 1943.

2. Авторское свидетельство СССР № 580983, кл. В 28 В 7/24, 1975 (прототип). (54 (57) КАССЕТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая опертые на поддон с направляющими пазами съемные

П-образные в плане борта со стяжными приспособлениями и фиксаторами, поперечные опорные балки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точности заданных размеров изготавливаемых изделий, она снабжена закрепленными на бортах клиновидными упорами и дополнительными, параллельными основным балками, причем фиксаторы выполнены в виде откидных рычагов, стяжные приспособления — в виде раздвижных ползунов, контактирующих с фиксаторами, а каждая основная балка— телескопической, контактирующей с клиновидными упорами.

1135658

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.

Известна кассетная форма, содержащая поддон, разделительные перегородки, П-образную в плане съемную бортоснастку и стяжное приспособление (1).

Недостаток данной формы — трудоемкость процесса распалубки из-за необходимости использования специальных устройств, обеспечивающих съем изделий последовательно по одному путем отделения каждого готового изделия от перегородок.

Наиболее близкой к предлагаемой является кассетная форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая опертые на поддон с направляющими пазами П-образные в плане борта со стяжными приспособлениями и фиксаторами, поперечные опорные балки (2).

Недостатком известного устройства является неточность соблюдения геометрических размеров формуемых изделий, что требует их последующей обработки.

Цель изобретения — обеспечение точности заданных размеров изготавливаемого изделия.

Указанная цель достигается тем, что кассетная форма для изготовления. изделий из бетонных смесей, содержащая опертые на поддон с направляющими пазами съемные

П-образные в плане борта со стяжными приспособлениями и фиксаторами, поперечные опорные балки, снабжена закреп. ленными на бортах клиновидными упорами и дополнительными, параллельными основным балками, причем фиксаторы выполнены в виде откидных рычагов, стяжные приспособления — в виде раздвижных ползунов, контактирующих с фиксаторами, а каждая основная балка — телескопической, контактирующей с клиновидными упорами.

На фиг. 1 схематически изображена кассетная форма, общий вид, разрез; на фиг. 2— то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — раЗрез Б — Б на фиг: 1; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6— разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 7 — разрез à — Г на фиг. 5; на фиг. 8 — разрез

Д вЂ” Д на фиг. 4; на фиг. 9 — разрез Š— Е на фиг. 8.

Кассетная форма состоит из поддона

1 и съемной бортоснастки, выполненной в виде П-образных в плане бортов 2, соединенных между собой стяжными приспособлениями 3. Поперек бортов 2 свободно установлены опорные поперечные балки 4, каждая из которых выполнена телескопической. На каждой полке П-образных бортов 2 жестко закреплены напротив опорных балок 4 клиновые упоры 5, которые в рабочем положении бортов 2 контактируют с опорными балками 4. В верхней части бор5

55 тов 2 параллельно опорным балкам 4 свободно установлены дополнительные поперечные балки 6, имеющие по своим концам фокусные скосы. В средней части каждого стяжного приспособления, имеющего правую и левую резьбу, шарнирно установлен откидной рычаг 7, входящий своим свободным концом в рабочем положении в пазы в центральной части поддона 1. На торцовых частях (на стойках) П-образных бортов 2 смонтированы ползуны 8, обеспечивающие поворот откидных рычагов 7 и вхождение их в пазы поддона 1 при стяжке бортов 2.

Между бортами 2 и поддоном 1 установлены с чередованием полок с разных сторон стоек Т-образные в плане раделительные перегородки 9 с заплечиками 10, причем один из заплечиков 10 имеет на своей нижней плоскости скос. Следующая перегородка также имеет два заплечика 10, но заплечик со скосом смонтирован с друго стороны перегородки, т. е. скосы на заплечиках 10 выполнены поочередно с разных сторон каждой перегородки.

Изготовление изделий в кассетной форме и ее распалубку осуществляют следующим,образом.

В собранном виде борта 2 сдвинуты стяжными приспособлениями 3 до соприкосновения полок разделительных перегородок

9 с их стойками. При сдвигании бортов 2 ползуны 8, поворачивая рычаги 7, входящие в пазы поддона 1, фиксируют последний. Клиновые упоры 5 при этом раздвигают телескопическую балку 4. которая, прижимая перегородки, фиксирует их в продольном направлении.

Таким образом, фиксация перегородок 9 осуществляется в поперечном направлении бортами 2, в продольном направлении балками 4, снизу — поддоном 1, а сверху — дополнительными балками 6.

В пространстве между перегородками формы заливают бетон или другой рабочий м атер и ал. После затвердева ни я осуществляют распалубку .

Для самораспалубки формы П-образные борта 2 разводятся с помощью стяжного приспособления 3, при этом за счет зацепления откидного рычага 7 с поддоном 1 борта 2 свободно разводятся в обе стороны от поддона.

Клиновые упоры 5 на бортах 2 освобождают опорные балки 4 и соответственно разделительные перегородки 9, а откидные рычаги 7, проворачиваясь в шарнире, извлекаются из паза, освобождая поддон 1.

Разделительные перегородки 9 вместе с изделиями 1 опускаются вниз, причем разделительные перегородки 9 зависают на своих заплечиках 10, одновременно поворачиваясь в различные стороны за счет скосов с разных сторон на некоторый угол, тем

1135658 самым облегчая отделение изделий. Затем борта 2 формы поднимаются вверх и отводятся в сторону, а изделия остаются на поддоне 1.

Для увеличения коэффициента выхода изделий конструкция формы позволяет применение вибрации.

После съема изделий с поддона кассетную форму собирают в обратном порядке.

Использование изобретения позволяет изготавливать изделия с заданными размерами путем точной и надежной фиксации формообразующих элементов.

1135658

1135658

1135658 Ы

Фиг.8

E-E

Уиг. 9

Составитель С. Кваша

Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 10204/12 Тираж 5Я Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д; 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4