Устройство для получения технической пены
Иллюстрации
Показать всеРеферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПЕНЫ, содержащее коллектор с распылителями, диафрагму с отверстиями и сетками, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества пены и сокращения расхода пенообразующего раствора , диафрагма снабжена кольцами с лопатками и коническими отражателями, причем лопатки смонтированы на внутренней поверхности каждого кольца под углом 1725° к их образующей и соединены отражателем , угол при вершине которого составляет 120-160°, а сопла распылителей расположены внутри колец, при этом отношение площади живого сечения распылителя к площади основания конического отражателя составляет 0,1-0,3, а отношение расстояния между распылителями и основанием конического отражателя - к расстоянию между распылителями и сетками, смонтированными с возможностью их смещения один относительно других состааляет 0,2-0,4. S СО СП О5 X 1 Жидкость Ld, ФЫ
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU, 1135670 А
4(5д) В 28 С 5/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3607232/29-33 (22) 17.06.83 (46) 23.01.85. Бюл. № 3 (72) Б. M. Зурахов, Ю. П. Кравченко, М. Т. Ларионов, Э. П. Гельбарт и Н. В. Кошель (?1) Специализированная проектно-конструкторская и технологическая организация «Укроргтехстройм атериалы» (53) 693.542.526.621.292.2 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 538717, кл. А 62 С 5/04, 1975. (54) (57) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЛ ПЕНЫ, содержащее коллектор с распылителями, диафрагму с отверстиями и сетками, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества пены и сокращения расхода пенообразующего раствора, диафрагма снабжена кольцами с лопатками и коническими отражателями, причем лопатки смонтированы на внутренней поверхности каждого кольца под углом 1725 к их образующей и соединены отражателем, угол при вершине которого составляет !20-160, а сопла распылителей расположены внутри колец, при этом отношение площади живого сечения распылителя к площади основания конического отражателя составляет 0,1-0,3, а отношение расстояния между распылителями и основанием конического отражателя к расстоянию между распылителями и сетками, смонтированными с возможностью их смещения один относительно других составляет 0,2-0,4.
1135670
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и строительной индустрии и может быть использовано при производстве ячеистых и поризованных бетонов.
Наиболее близким к изобретению является устройство для получения технической пены, содержащее коллектор с распылителями, диафрагму с отверстиями и сетками (1) .
Недостатком известного устройства является неудовлетворительное перемешивание воздуха с раствором пенообразователя, возможный отрыв струи жидкости, что способствует созданию неоднородной пены с большим расходом пенообразователя, что не позволяет рационально, использовать его в технологических линиях на предприятиях строительной индустрии.
Целью изобретения является улучшение качества пены и сокращение расхода пенообразующего раствора.
Эта цель достигается тем, что в устройстве для получения технической пены, содержащем коллектор с распылителями, диафрагму с отверстиями и сетками, диафрагма снабжена кольцами с лопатками и коническими отражателями, причем лопатки смонтированы на внутренней поверхности каждого кольца под углом 17-25 к их образующей и соединены отражателем, угол при верши не которого с оста вляет 120-160, а сопла распылителей расположены внутри колец, при этом отношение площади живого сечения распылителя к площади основания конического отражателя составляет 0,1-0,3, а отношение расстояния между распылителями и основанием конического отражателя к расстоянию между распылителями и сетками, смонтированными с возможностью их смещения оди н относительно других, составляет 0,2-0,4.
На фиг. 1 изображено устройство для получения пены (общий вид); на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для получения технической пены содержит корпус 1, коллектор 2 с рас-, пылителями 3, диафрагму 4 с отверстиями, обойму 5, сетки 6. В отверстия диафрагмы
4 вмонтированы кольца 7, в которых размещены лопатки 8, соединенные между собой коническими отражателями 9.
Устройство работает следующим образом.
В корпус 1 подают сжатый воздух, который, проходя через кольца 7 диафрагмы 4 при взаимодействии с лопатками 8, закручивается, образуя вихревой поток. Одновременно в коллектор 2 нагнетают пенообразующий раствор, который, выходя из распылителей 3, попадает на конические отражатели
9. Под действием последних потоки пенообразующего раствора разбиваются на мелкие капли и летят навстречу вихревым потокам сжатого воздуха, вкручиваясь и распыляясь в них.
Перемешанные потоки воздуха и пенообразующей жидкости, проходя через сетки
6, образуют непрерывный поток пены.
Размещение в отверстиях диафрагмы колец с равномерно расположенными внутри них под углом 17-25 к образующей лопатками, соединенными между собой коническими отражателями с углом при вершине
120-160, позволяет распылять пенообразующий раствор на мелкие капли и более равномерно перемешивать его на коротком участке корпуса с закрученным потоком сжатого воздухд.
Уменьшение угла наклона лопаток от оптимально принятого не позволяет получить закрученный поток воздуха и обеспечить качественное перемешивание и распыление пенообразующего раствора. Повышение угла наклона лопаток сверх 25 приводит к интенсивному торможению воздушного потока и, как следствие, ухудшению качества пены.
Выполнение конического отражателя с углом при вершине менее 120 приводит к слабому разбиванию потока пенообразующего раствора на мелкие частицы и ухудшению однородности и кратности пены. Увеличение угла при вершине конического отражателя за пределы оптимального ухудшает
ЗО условия для рассеивания потока пенообразующего раствора, так как происходит отражение его навстречу движущемуся потоку из распылителя.
Размещение в обойме сеток с возможностью смещения их относительно друг друга дает возможность регулирования размера пузырьков пены.
Принятое оптимальное отношение площади живого сечения распылителя к площади основания конического отражателя, 4р равное 0,1-0,3, обеспечивает равномерное рассеивание потока пенообразующего раствора на мелкие капли. Снижение выбранного соотношения за пределы 0,1 приводит к гашению потока пенообразующего раствора, укрупнению образующихся капель.
Превышение выбранного соотношения за пределы 0,3 вследствие более свободного отсекателя потока конического отражателя резко ухудшает условия и качество каплеобразования.
Выбранное отношение расстояния между распылителем и основанием конического отражателя к расстоянию между распылителем и сетками, равное 0,2-0,4 дает возможность получить гомогенный поток смеси сжатого воздуха и пенообразующего раствора.
Снижение выбранного соотношения приводит к понижению однородности потока, а увеличение за пределы 0,4 — к гашению потока и ухудшению качества пены.
1135670
Составитель Т. Мачихина
Редактор П. Коссей Техред И. Верес Корректор Н. Король
Заказ l0204/I 2 Тираж 552 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Использование изобретения позволяет полностью автоматизировать процесс пенообразования и сократить технологические потери пенообразующего раствора.